专利名称：一种圆锥破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿石和岩石用的破碎机，特别涉及一种圆锥破碎机。
背景技术：
在破碎矿石和岩石领域里，随着冶金，建材等行业对多破少磨，产品粒级均匀，粒度细，形状立方和生产效率高的迫切要求，传统的弹簧式圆锥破碎机，由于受其破碎锥转速和行程的限制，产量低，产品粒度大。老式圆锥破碎机破碎锥与配重之间，配重与机架之间通常采用水密封，易造成油水混合和水管堵塞，还有靠弹簧提供破碎力，起过载保护作用效果差、不安全等缺陷
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题；提供一种结构简单合理，重量轻，生产效率高和中细破碎的圆锥破碎机。
本实用新型包括机架、传动轴、偏心套组件、主轴、动锥组件、轧臼壁、调整套、支承套、给料斗和液压装置，所述传动轴通过滑动轴承设置在传动轴架内，传动轴两端固定有小圆锥齿轮和皮带轮，小圆锥齿轮与固定在偏心套上的大圆锥齿轮啮合，所述动锥组件的破碎壁设置在躯体上，并由锁紧螺栓通过切割环固定，锁紧螺栓固定在躯体上，动锥组件通过固定在躯体内孔上端的球面轴承设置在主轴上端的球面瓦内，球面瓦通过球面瓦架固定在主轴的上端，主轴固定在机架下部的中间，动锥组件还通过固定在躯体内的上衬套和躯体下衬套分别装在球面瓦架和偏心套上，偏心套通过衬套装在主轴上，并为间隙配合，偏心套上固定有配重和大圆锥齿轮，偏心套通过推力轴承设置在机架上，轧臼壁设置在调整套内，通过调整楔块固定，调整套通过外螺纹设置在支承套内，由多个锁紧缸通过锁紧套的内螺纹锁紧，支承套通过斜面设置在机架上，由机架销定位和保险液压油缸限位，调整帽和给料斗固定在调整套上，所述调整帽外圆周均布设置有多个调整块，由固定在支承套上的推动液压油缸推动，所述固定在机架上的多个保险液压油缸的活塞杆与支承套连接固定，保险液压油缸设置有液压蓄能器，所述多个调整楔块均布固定在调整套的补偿环上，其上端带有斜曲面，其后侧设置有调整螺钉，所述配重固定在偏心套上，其内设置有密度大的金属物，其上装有配重调节板，所述躯体与配重之间和配重与机架之间设置有“T”型密封。躯体与配重之间尼龙“T”型密封件固定在躯体上，钢件“U”形密封设置在配重上端，与配重为一体，配重和机架之间，钢件“T”形密封设置在配重下端，与配重为一体，尼龙“U”形密封件固定在机架上。
本实用新型具有结构简单合理，重量轻，成本低，生产效率高，破碎粒级均匀，粒度细等优点，适用于对矿石和岩石进行中、细破碎。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型动锥组件结构示意图；图3是本实用新型偏心套组件示意图；图中1机架、2保险液压油缸、3支承套、4锁紧液压油缸、5调整套、6调整帽、7给料斗、8轧臼壁、9调整楔块、10机架销、11传动轴、12传动轴架、13皮带轮、14甩油环、15主轴、16球面瓦架、17球面瓦、18“T”型密封件、19破碎壁、20球面轴承、21切割环、22分料盘、23锁紧螺栓、24上衬套、25躯体、26躯体下衬套、27偏心套、28衬套、29配重调节板、30配重、31大圆锥齿轮、32上推力轴承。
具体实施方式
如图1所示，一种圆锥破碎机包括机架1、传动轴11、偏心套27、主轴15、躯体25、破碎壁19、轧臼壁8、调整套5、支承套3、调整帽6、给料斗7和液压装置。传动轴11通过滑动轴承设置在传动铀架12内，由甩油环14调整轴向间隙，传动轴架12通过螺钉固定在机架1上，传动轴11的两端固定有小圆锥齿轮和皮带轮13。如图2所示，破碎壁19设置在躯体25上，其配合面之间局部填充有低熔点合金，由锁紧螺栓23通过切割环21固定，锁紧螺栓23通过螺钉与固定在躯体25内的固定盘固定，分料盘22通过螺钉固定在锁紧螺栓23上，躯体25内固定有球面轴承20、上衬套24和躯体下衬套26，动锥组件通过球面轴承20设置在主轴15上端的球面瓦17内，球面瓦17通过球面瓦架16固定在主轴15上，主轴15通过锥面固定在机架；下部的中间，动锥组件还通过固定在躯体25内的上衬套24和躯体下衬套26分别装在球面瓦架16和偏心套27上，偏心套27通过衬套28装在主轴15上，并为间隙配合。偏心套27上固定有配重30和大圆锥齿轮31，偏心套27通过推力轴承设置在机架1上，大圆锥齿轮31与传动轴11上的小圆锥轮啮合，驱动偏心套27绕主轴15旋转，偏心套偏心的外柱面推动躯体做旋摆运动，使破碎壁19与轧臼壁8之间的空间尺寸不断的发生变化，当破碎壁靠近轧臼壁时，从给料斗7进入破碎腔的矿石被破碎，当破碎壁远离轧臼壁时，破碎腔中的已破碎物料经排矿口排出。轧臼壁8设置在调整套5内，通过6个固定在补偿环上的调整楔块9固定，补偿环固定在调整套5上，靠调整楔块9上的斜曲面与轧臼壁8相配合，并由调整螺钉调节固定。调整套5通过外螺纹设置在带内螺纹的支承套3内，有12个锁紧缸4，通过锁紧套的内螺纹锁紧。支承套3设置在机架1的斜面上，由机架销10定位和保险液压油缸2限位，通过保险液压油缸2提供破碎力，油缸2配置有液压储能器。调整帽6和给料斗7通过螺栓固定在调整套5上，调整帽6外圆周上均布固定有40个调整块，由固定在支承套3上的推动液压油缸推动，通过转动调整套5，调整轧臼壁8与破碎壁19之间的破碎腔大小。配重30固定在偏心套27上，配重30内填充有铅金属物，其上固定有配重调节板，因此其体积较小，外侧设置有护板。躯体25与配重30之间和配重30与机架1之间设置有“T”型密封18，密封效果好，使用可靠。本实用新型提高了圆锥破碎机偏心套的转速，扩大了破碎壁的行程，破碎机产量提高了40％，产品可到达-10mm占60-70％以上。
权利要求1.一种圆锥破碎机包括机架、传动轴、偏心套组件、主轴、动锥组件、轧臼壁、调整套、支承套、给料斗和液压系统，所述传动轴通过滑动轴承设置在传动轴架内，传动轴两端固定有小圆锥齿轮和皮带轮，小圆锥齿轮与固定在偏心套上的大圆锥齿轮啮合，其特征是，所述动锥组件的破碎壁设置在躯体上，并由锁紧螺栓通过切割环固定，锁紧螺栓固定在躯体上，动锥组件通过固定在躯体内孔上端的球面轴承设置在主轴上端的球面瓦内，球面瓦通过球面瓦架固定在主轴的上端，主轴固定在机架下部的中间，动锥组件还通过固定在躯体内的上衬套和躯体下衬套分别装在球面瓦架和偏心套上，偏心套通过衬套装在主轴上，并为间隙配合，偏心套上固定有配重和大圆锥齿轮，偏心套通过推力轴承设置在机架上，轧臼壁设置在调整套内，通过调整楔块固定，调整套通过外螺纹设置在支承套内，由多个锁紧缸通过锁紧套锁紧，支承套通过斜面设置在机架上，由机架销定位和保险液压油缸限位，调整帽和给料斗固定在调整套上。
2.如权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于所述调整帽外圆周均布设置有多个调整块。
3.如权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于所述机架上均布固定多个保险液压油缸，其活塞杆与支承套连接固定，保险液压油缸设置有液压储能器。
4.如权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于所述多个调整楔块均布固定在调整套上，其上端带有斜曲面，其后侧设置有调整螺钉。
5.如权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于所述配重固定在偏心套上，其内设置有金属物，其上装有配重调节板。
6.如权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于所述躯体与配重之间尼龙“T”型密封件固定在躯体上，钢件“U”型密封设置在配重上端，与配重为一体，配重和机架之间，钢件“T”型密封设置在配重下端，与配重为一体，尼龙“U”型密封件固定在机架上。
7.如权利要求5所述的配重，其特征在于所述的金属物是铅金属。
专利摘要一种圆锥破碎机，所述传动轴通过滑动轴承设置在传动轴架内，传动轴两端固定有小圆锥齿轮和皮带轮，小圆锥齿轮与固定在偏心套上的大圆锥齿轮啮合，动锥组件通过固定在躯体内孔上端的球面轴承设置在主轴上端的球面瓦内，主轴固定在机架下部的中间，动锥组件还通过固定在躯体内的上衬套和躯体下衬套分别装在球面瓦架和偏心套上，偏心套通过衬套装在主轴上，并为间隙配合，偏心套通过推力轴承设置在机架上，轧臼壁设置在调整套内，调整套通过外螺纹设置在支承套内，支承套通过斜面设置在机架上。本实用新型具有结构简单合理，重量轻，生产效率高，破碎粒级均匀，粒度细等优点，适用于对矿石和岩石等进行中、细破碎用。
文档编号B02C2/00GK2619716SQ032138
公开日2004年6月9日 申请日期2003年6月27日 优先权日2003年6月27日
发明者郭虹 申请人:沈阳工业学院