一种圆锥破碎机的液压站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锥破碎机的液压站，包括油箱、电机泵组、阀组、压力表和电气接线端子箱；所述电机泵组包括电机和双联泵，双联泵通过吸油管伸入油箱之中，所述吸油管的末端设有吸油过滤器；所述阀组与压力表连接，油箱的顶部设有空滤器，所述空滤器位于加油口的上方，油箱的侧部还设有电气接线端子箱。本实用新型是针对圆锥破碎机而设计的液压站，该液压站具有结构简单，控制效率高的特点，非常适合小型圆锥破碎机。
【专利说明】
一种圆锥破碎机的液压站
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及液压站设备技术领域，具体而言，涉及一种圆锥破碎机的液压站。【背景技术】:
[0002]液压站是为圆锥破碎机提供动力的重要部件，液压站主要是由液压栗、电机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置，将液压站与圆锥破碎机的油缸用油管连接，液压系统即可实现各种规定的动作。电机带动油栗旋转，栗从油箱中吸油后打油，将机械能转换为压力能，液压油通过阀组被液压阀实现了方向、压力、流量的调节功能。
[0003]但现有技术的圆锥破碎机液压站普遍存在灵活性较差、不能实现实时流量和方向的调节的问题。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所解决的技术问题:现有技术的圆锥破碎机液压站灵活性较差、不能实现实时流量和方向的调节的问题。
[0005]本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种圆锥破碎机的液压站，包括油箱、电机栗组、阀组、压力表和电气接线端子箱；所述电机栗组包括电机和双联栗，双联栗通过吸油管伸入油箱之中，所述吸油管的末端设有吸油过滤器;所述阀组与压力表连接，油箱的顶部设有空滤器，所述空滤器位于加油口的上方，油箱的侧部还设有电气接线端子箱。
[0007]按上述技术方案，电气接线端子箱可控制电机的启动，在对油箱进行加油时空滤器可滤掉空气保证液压油的纯洁性，电机转动可带动位于其输出端的双联栗运动，双联栗通过吸油管和位于吸油管末端的吸油过滤器将油箱中的液压油吸取至双联栗之中，并且对其加压，然后通过出油口将升压后的液压油输送至阀组之中，阀组可将液压油二次升压并将液压油输送至破碎机的上下油缸之中，油缸由于存在压力差故可推动破碎机工作，阀组同时连接至压力表，压力表可表征阀组的压力值是否处于合理的范围，以此保证阀组的安全。
[0008]本实用新型是针对圆锥破碎机而设计的液压站，该液压站具有结构简单，控制效率高的特点，非常适合小型圆锥破碎机。
[0009]作为对本实用新型中双联栗的说明，所述双联栗包括两个出油口，分别为第一出油口和第二出油口，所述第一出油口和第二出油口都与阀组的阀块连接。双联栗的两侧设置的两个出油口分为第一出油口(主出油口)和第二出油口(副出油口)，使用双联栗可以使液压油升压至理想的数值，同时两个出油口可以相互配合协作使栗的工作效率更高。
[0010]作为对本实用新型中阀组的说明，所述阀块上设有第一进油口和第二进油口，所述第一进油口与双联栗的第一出油口连接，所述第二进油口与双联栗的第二出油口连接。所述阀块上还设有上油缸接口和下油缸接口，所述上油缸接口与圆锥破碎机的上油缸连接，所述下油缸接口与圆锥破碎机的下油缸连接。所述阀组还包括节流阀、换向阀、单向阀、卸荷阀和溢流阀，所述节流阀和溢流阀位于阀块的两侧，所述换向阀、单向阀和卸荷阀都位于阀块的顶部。阀块的第一进油口与双联栗的第一出油口连接，第二进油口与双联栗的第二出油口连接，同时通过阀块上的节流阀、换向阀、单向阀、卸荷阀和溢流阀同时配合作用，可使通过上油缸接口和下油缸接口流出的液压油产生压力差，导致破碎机的上油缸和下油缸差生压力差，如此可以使破碎机工作。
[0011]作为对本实用新型油箱上其他结构的说明，所述油箱的侧部设有液位温度计，油箱的底部设有螺塞。
【附图说明】
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[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0013]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的左视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型不包括阀组的前视结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的阀组结构示意图。
【具体实施方式】
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[0017]如图1至图3所示，一种圆锥破碎机的液压站，包括油箱10、电机栗组20、阀组30、压力表40和电气接线端子箱50;所述电机栗组20包括电机21和双联栗22，双联栗22通过吸油管223伸入油箱10之中，所述吸油管223的末端设有吸油过滤器23;所述阀组30与压力表40连接，油箱10的顶部设有空滤器60，所述空滤器60位于加油口的上方，油箱10的侧部还设有电气接线端子箱50。
[0018]如图1和图2所示，所述双联栗22包括两个出油口，分别为第一出油口221和第二出油口 222，所述第一出油口 221和第二出油口 222都与阀组30的阀块31连接。
[0019]如图4所示，所述阀块31上设有第一进油口310和第二进油口 311，所述第一进油口310与双联栗22的第一出油口 221连接，所述第二进油口 311与双联栗22的第二出油口 222连接。
[0020]如图4所示，所述阀块31上还设有上油缸接口312和下油缸接口 313，所述上油缸接口 312与圆锥破碎机的上油缸连接，所述下油缸接口 313与圆锥破碎机的下油缸连接。
[0021 ] 如图4所示，所述阀组30还包括节流阀32、换向阀33、单向阀34、卸荷阀35和溢流阀36，所述节流阀32和溢流阀36位于阀块31的两侧，所述换向阀33、单向阀34和卸荷阀35都位于阀块31的顶部。
[0022]如图2所示，所述油箱10的侧部设有液位温度计12，油箱10的底部设有螺塞11。
[0023]实际工作中，电气接线端子箱50可控制电机21的启动，在对油箱10进行加油时空滤器60可滤掉空气保证液压油的纯洁性，电机21转动可带动位于其输出端的双联栗22运动，双联栗22通过吸油管223和位于吸油管223末端的吸油过滤器23将油箱10中的液压油吸取至双联栗22之中，并且对其加压，然后通过出油口将升压后的液压油输送至阀组30之中，阀组30可将液压油二次升压并将液压油输送至破碎机的上下油缸之中，油缸由于存在压力差故可推动破碎机工作，阀组30同时连接至压力表40，压力表40可表征阀组30的压力值是否处于合理的范围，以此保证阀组30的安全。其中，双联栗22的两侧设置的两个出油口分为第一出油口221(主出油口)和第二出油口222(副出油口)，使用双联栗22可以使液压油升压至理想的数值，同时两个出油口可以相互配合协作使栗的工作效率更高。阀块31的第一进油口 310与双联栗22的第一出油口 221连接，第二进油口 311与双联栗22的第二出油口 222连接，同时通过阀块31上的节流阀32、换向阀33、单向阀34、卸荷阀35和溢流阀36同时配合作用，可使通过上油缸接口 312和下油缸接口 313流出的液压油产生压力差，导致破碎机的上油缸和下油缸差生压力差，如此可以使破碎机工作。
[0024]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机的液压站，包括油箱(10)、电机栗组(20)、阀组(30)、压力表(40)和电气接线端子箱(50);其特征在于:所述电机栗组(20)包括电机(21)和双联栗(22)，双联栗(22)通过吸油管(223)伸入油箱(10)之中，所述吸油管(223)的末端设有吸油过滤器(23);所述阀组(30)与压力表(40)连接，油箱(10)的顶部设有空滤器(60)，所述空滤器(60)位于加油口的上方，油箱(1)的侧部还设有电气接线端子箱(50)。2.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机的液压站，其特征在于:所述双联栗(22)包括两个出油口，分别为第一出油口(221)和第二出油口(222)，所述第一出油口(221)和第二出油口(222)都与阀组(30)的阀块(31)连接。3.如权利要求2所述的一种圆锥破碎机的液压站，其特征在于:所述阀块(31)上设有第一进油口(310)和第二进油口(311)，所述第一进油口(310)与双联栗(22)的第一出油口(221)连接，所述第二进油口(311)与双联栗(22)的第二出油口(222)连接。4.如权利要求2所述的一种圆锥破碎机的液压站，其特征在于:所述阀块(31)上还设有上油缸接口(312)和下油缸接口(313)，所述上油缸接口(312)与圆锥破碎机的上油缸连接，所述下油缸接口( 313)与圆锥破碎机的下油缸连接。5.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机的液压站，其特征在于:所述阀组(30)还包括节流阀(32)、换向阀(33)、单向阀(34)、卸荷阀(35)和溢流阀(36),所述节流阀(32)和溢流阀(36)位于阀块(31)的两侧，所述换向阀(33)、单向阀(34)和卸荷阀(35)都位于阀块(31)的顶部。6.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机的液压站，其特征在于:所述油箱(10)的侧部设有液位温度计(12)，油箱(1)的底部设有螺塞(11)。
【文档编号】F15B21/04GK205533554SQ201620158740
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈永林
【申请人】湖州优创科技有限公司