一种单缸液压偏摆式圆锥破碎机的制作方法

文档序号:113253阅读:374来源:国知局
专利名称:一种单缸液压偏摆式圆锥破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域,涉及一种单缸液压圆锥破碎机。 技术背景目前,现有技术中的圆锥破碎机,种类颇多,但很少超出前苏联和美国的原有技术局限。例如CN20139446Y公告的“一种底部多缸液压圆锥破碎机”即如此。它们的原理多是采用直立主轴和偏心套,运转时靠偏心套驱动主轴摇摆,带动锥体在破碎腔内实现破碎。 即旧式传统的单缸或多缸式圆锥破碎机中心轴是同心的,它的工况是将中心轴装在旋转的偏心套与铜套内,构成轴摆动实现破碎。该类破碎机虽然能实现很好的破碎效果,但也存在着以下缺陷①由于采用铜套联接,故在实际使用中须配有稀油站,作冷却润滑,一旦润滑效果不佳,则会烧损铜瓦,造成停机修理。②由于结构比较复杂,制造难度大,特别是机加工偏心套又相当困难,生产成本高,而且故障率高,修理拆检相当繁琐,维修困难。③特别是当发生堵料时,多缸升降很难实现同步,如果是弹簧锁紧,要靠人力将弹力一一释放,再排出所堵物料则更不方便。因此有必要加以改进
实用新型内容
本实用新型的任务是针对上述问题,提供一种单缸液压偏摆式圆锥破碎机,它不需要配稀油站作冷却润滑,不仅结构简单故障率低,而且便于间隙调整,清理堵料,尤其最大限度提高了破碎效率,节约了电能。其技术解决方案是一种单缸液压偏摆式圆锥破碎机,包括中心轴,其特征在于 所说的中心轴为三段式,其中上段和下段中心轴线垂直于水平面,中段中心轴线倾斜于水平面;上段支撑料斗的支撑架,中段通过中段强力轴承联接破碎锥体,下段通过下段强力轴承联接油缸的活塞。且在中心轴中段的中部设有压力轴承。本实用新型的工作原理是依靠中心轴中段的偏摆带动锥体摆动来实现矿料在轧臼壁与破碎壁之间的挤压。与现有技术相比,具有如下优点①由于将主轴摇摆改进为偏摆,使锥体的运动路线更为复杂,因此具有最佳破碎效果。②由于采用强力轴承代替轴套联接,故无须配有稀油站,而且轴承转动灵活省力, 故障率低,运行成本小。③由于变多缸或多弹簧升降为单缸升降,因此升降自如,便于排出堵料。④结构简单可靠,运转平稳,生产效率高,操作方便。⑤产品粒度均勻,零部件寿命长,运转作业率高,生产维护管理费用低。 ⑥实践证明,在同等效率的情况下,可节约电能30 %。

图1是本实用新型的结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明,如图所示,本实用新型提供的一种单缸液压偏摆式圆锥破碎机,主要由下体1、中体13、上体即支撑架11和料斗12组成,包括贯通上下的中心轴,其特征在于所说的中心轴为三段式,其中上段和下段4的中心轴线垂直于水平面,中段8中心轴线倾斜于水平面;中心轴的上段支撑料斗12的支撑架11,中段8通过中段强力轴承10联接破碎锥体5,下段4通过下段强力轴承14联接油缸3的活塞2。且在中心轴中段8的中部设有压力轴承7。其中,破碎锥体5的周围是破碎壁6,中体13的内衬是轧臼壁9,附图标记15为油封,附图标记16为液压马达。即改进后的单缸,是双出头空心缸杆,在空心缸杆内,有强力轴承和压力轴承定位,轴的上段有支承,下段装在空心缸体内。所说的偏摆轴,仅仅是中段轴,由于其与轴心母线形成斜角,故造成锥体摆动,实现良好的破碎效果。在条件与技术具备的情况下,采用液压马达驱动,节能效果颇佳。本实用新型用于各类矿料的研磨破碎,适用于冶金、化工、建材、水电、筑路等工业部门,对不同硬度的各种矿石或岩石进行中碎和细碎。
权利要求1.一种单缸液压偏摆式圆锥破碎机,包括中心轴,其特征在于所说的中心轴为三段式,其中上段和下段中心轴线垂直于水平面,中段(8)中心轴线倾斜于水平面;上段支撑料斗(12)的支撑架(11),中段⑶通过中段强力轴承(10)联接破碎锥体(5),下段(4) 通过下段强力轴承(14)联接油缸(3)的活塞(2)。
2.根据权利要求1的单缸液压偏摆式圆锥破碎机,其特征在于在中心轴中段(8)的中部设有压力轴承(7)。
专利摘要一种单缸液压圆锥破碎机,针对现有技术缺陷而设计,包括中心轴,其特征在于所述的中心轴为三段式,其中上段和下段中心轴线垂直于水平面,中段中心轴线倾斜于水平面;上段支撑料斗支撑架,中段通过中段强力轴承联接破碎锥体,下段通过下段强力轴承联接油缸的活塞。并在中心轴中段的中部设有压力轴承。其工作原理是通过中心轴中段的偏摆带动锥体摆动来实现矿料在轧臼壁与破碎壁之间的挤压破碎。其优点该主轴摇摆为偏摆,破碎效果好;用强力轴承替代轴铜套,转动灵活省力,故障率低,运行成本小;变多缸或多弹簧升降为单缸升降,使升降自如,便于排出堵料;结构简单,操作方便;在同等效率情况下,可节约电能30%。适宜各类矿料的研磨破碎。
文档编号B02C2/02GK201988414SQ201020680339
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者朱翠敏, 蔡怡忠 申请人:郑宝文
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