专利名称：营养土制钵机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于农田营养钵制作的设备，具体讲的是一种营养土制钵机。
背景技术：
在棉花、玉米等农作物播种时，由于直接播种存在用种量大、浪费种子、不便于病虫害防治等缺点，逐步被运用营养钵播种所代替。尤其是长江以南的湖南、湖北、江西等省的棉花播种，已普遍采用营养钵育苗移栽的栽培方式。
而现有技术的农田营养钵的制作又分为人工制作和机械制作，人工制作劳动强度太大，效率很低。机械制作比人工制作效率高、作业成本低。目前营养钵的制作机械一般为两种结构，一是冲压式结构(相似于藕煤机原理)；二是水平挤压式结构(螺杆挤压推进原理，即相似于压砖机原理)。但这两种机械的共同缺陷是，在制作过程中需转移和安置设备，还要大量搬运营养土和制成后的营养钵钵体，其结构及操作复杂麻烦，劳动强度大，制作效率不高(最多的每小时生产营养钵钵体一万个左右)。同时，采用这两种结构的制钵机制作出的营养钵钵体其通气性差，失水后易形成僵硬的土体，不利于农作物幼苗的生长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点，提供一种操作劳动强度低、生产效率高、营养钵钵体内通气性好的营养土制钵机。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的营养土制钵机，包括若干个钵模单筒体和与之相配的活塞板及连接活塞板的导向杆，它还包括动力机车、滚筒装置、挤压装置和若干根横梁；所述滚筒装置包括中空滚筒体、两端盖和设于两端盖中心孔内的滚筒轴，所述滚筒轴的两端固定有连接动力机车的两悬挂架，所述滚筒体的外表面布满若干组按规律排列的钵模单筒体，每组钵模单筒体的对称中心线与其所处的滚筒体的外表面垂直，且每个导向杆的轴线与上述对称中心线平行，所述每组钵模单筒体之间设有突出于滚筒体外表面的挤压刀；所述每组钵模单筒体中的每个导向杆的另一端共同连接在一根横梁上，所述每根横梁的两端及两端盖上设有可使横梁沿端盖径向即沿上述对称中心线作直线运动的机构；所述挤压装置的一端固定在滚筒轴上，其另一端的边缘与横梁接触，并随着滚筒体的滚动可顺序由浅及深地挤压每根横梁，以顺序压出每组钵模单筒体内的每个灌满了营养土的钵体。
采用以上结构后，本发明滚压式营养土制钵机与现有技术的营养土制钵机相比，具有以下显著的优点和有益效果由于采用滚压式结构，在准备好的营养土田垅上由一人操作动力机车牵引制钵机直接进行制钵，制出的营养钵钵体在田垅上自动摆放整齐，不需转移和安置设备，也不需搬运营养土及营养钵钵体，其操作非常简便，劳动强度很低，生产效率很高(每小时每台制钵机可制营养钵钵体30万个以上)，其制作成本也低，整机结构紧凑，机器运行可靠性好。
同时，由于本机在制钵过程中，营养土入钵量均匀，压实度一致，且对土壤结构破坏很小，因此，本营养土制钵机制出的营养钵钵体通气性好，有利于农作物幼苗的生长。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图1为本营养土制钵机的结构示意图(主视局部剖视图)。
图2为图1的俯视(半剖)结构示意图。
图3为图2中“A”的局部放大示意图。
图4为本营养土制钵机的动力机车与滚筒体连接示意图(主视图)。
图5为图4的俯视示意图。
图6为本营养土制钵机采用另一种挤压装置的结构示意图(主视图)。
图7为图6的俯视(半剖)结构示意图。
具体实施例方式
在图1、图2中，本滚压式营养土制钵机的滚筒装置包括中空圆形多边体的滚筒体2(也可为中空多边体的滚筒体)，为加强其强度可在滚筒体2的两端设轮幅式加强筋4。两端盖20固定在滚筒体2的两侧，为检修的需要，一般采用可拆式结构，如用螺栓或螺钉固紧在加强筋4或滚筒体2上。同样为加强端盖20的强度，在端盖20的外侧也可设加强筋16，且一般与端盖20为一整体。滚筒轴17经轴承19及轴承座18安装在端盖20的中心孔内；轴承19可采用滚动轴承。在工作中滚筒轴17不动而是滚筒体2滚动。
参见图1、图2、图4、图5，在滚筒轴17的两端用螺钉分别固定有两悬挂架21的一端，两悬挂架21的另一端与动力机车连接。所述动力机车一般采用四轮拖拉机机头24。所述连接一般采用铰接，即两悬挂架21的另一端铰接在四轮拖拉机机头24车架的后中下部。一般还设有两根即一边一根可调式提升杆22和两个即一边一个提升臂23。所述可调式提升杆22的一端铰接在悬挂架21中部的支点上，其另一端与提升臂23的一端铰接，提升臂23的另一端铰接在四轮拖拉机机头24车架的后上部，所述提升臂23通过液压控制操作提升杆22。
如图1、图2、图3所示，所述滚筒体2的外(圆周)表面布满若干组(本实施方式为二十五组)按规律排列的中空的钵模单筒体3。所述每个钵模单筒体3焊接在滚筒体2表面的与钵模单筒体3外径相配的孔洞内，而滚筒体2的外表面除钵模单筒体3外的其余部分为外面板，所述钵模单筒体3的外端平面与所对应的滚筒体2的外表面27平齐，以使每个钵模单筒体3吐出的营养钵钵体的高度相等。钵模单筒体3一般为中空圆筒体，也可为中空多边体如中空四边体、中空五边体、中空六边体等。本具体实施方式
将每两横行钵模单筒体3编为一组，即每二十七个钵模单筒体3为一组，其中一行为十四个，另一行为十三个。两横行之间呈梅花状排列，即一行的一个钵模单筒体3靠紧在另一行的两个钵模单筒体3之间，这样做的目的是，尽可能减少滚筒体2外表面的非孔洞面积。所述每组如两横行钵模单筒体3之间设有突出于滚筒体2外表面的挤压刀1，挤压刀1为一长条形，其长度与滚筒体2的长度基本相等，从主视图(图1、图6)看呈三角形，其尖朝外。所述每组钵模单筒体3的行数可为一行、三行等，每行个数均可变化。
每个钵模单筒体3的形状、直径、高度均相等。每组钵模单筒体3的对称中心线26均与其所处的滚筒体2的外表面27垂直，在本具体实施方式
中指两横行的对称中心线26与该两横行的钵模单筒体3所处的滚筒体2的外表面27垂直。以保证在每组钵模单筒体3的对称中心线26与地面垂直时使营养土最大限度地充满每个钵模单筒体3内。每个钵模单筒体3内设有一个活塞板5。活塞板5的形状与钵模单筒体3的横截面形状相配，本具体实施方式
为圆形，也可为多边形。活塞板5的外径略小于钵模单筒体3的内径，即可在其内轴向滑动。每个活塞板5内平面中心连有一导向杆6的一端。导向杆6的轴线与活塞板5的平面垂直，换句话说，每根导向杆6与上述对称中心线26平行，以便能迅速推出每个钵模单筒体3内的营养钵钵体。为检修方便，活塞板5与导向杆6可采用可拆式连接如用螺纹连接。为在营养钵钵体顶端中心留一小凹孔以放种子用，导向杆6的连接螺钉的端部可突出于活塞板5的外表面，其突出部分可呈圆弧形。
所述每组钵模单筒体3中的与每个活塞板5相连接的导向杆6的另一端共同连接在一根横梁7上，如每两行的共二十七个导向杆6的另一端共同焊接在一根横梁7的底侧。所述横梁7的两端及两端盖20上设有可使横梁7沿端盖20径向即沿对称中心线26作直线运动的机构。它可采用以下具体结构(参见图3)，在横梁7的两端各经安装轴的支架10设有一根或两根或多根短轴9，在每根短轴9上安装有一个圆柱滚动轴承8(本具体实施方式
为每端设两根短轴9及两个圆柱滚动轴承8)，在两端盖20内侧壁上设有供滚动轴承8沿端盖径向滚动的导向轨11，所述导向轨11的轴线与所述对称中心线26平行，即保证横梁7能沿端盖20径向即沿对称中心线26作直线运动，进而带动该组的所有活塞板5沿每个所处的钵模单筒体3的中心线运动。所述导向轨11的长度应略短于每个钵模单筒体3的长度，以保证每个活塞板5始终在每个钵模单筒体3内轴向滑动而不跑出钵模单筒体3的两端。所述导向轨11上设有限制所述横梁7轴向窜动的限位板(图中未标出)。有多少组钵模单筒体3就有多少根横梁7及多少套使横梁7直线运动的机构(本具体实施方式
为二十五根及二十五套)。所述使横梁7沿端盖20径向即沿对称中心线26作直线运动的机构还可采用其他公知的结构，如滑动杆与滑动槽相配的结构等。
参见图1、图2、图6、图7(为使表达清楚，图1、图6的局部剖视图部分未显示出加强筋4和导向轨11)，本滚压式营养土制钵机还包括能挤压横梁7进而经导向杆6带动活塞板5沿钵模单筒体3内作轴向滑动的挤压装置。所述挤压装置的一端固定在滚筒轴17上，其另一端的边缘与横梁7接触，并随着滚筒体2的滚动可顺序由浅及深地挤压每根横梁7，以顺序压出每组钵模单筒体3中的每个灌满了营养土的钵体。
所述挤压装置的另一端的边缘与横梁7接触，可为间接接触，如经滚轮13接触，即其边缘与滚轮13的外圆周表面接触。换句话说，可在每根横梁7的顶侧设一个或一个以上由支架12及轴28支撑的滚轮13，滚轮13可采用圆柱滚动轴承。滚轮13的数量根据以下所述的挤压轮14或挤压块25的数量来定。若滚轮13为一个，则一般安装在横梁7的轴向中间；若滚轮13为两个则一般安装在横梁7轴向两端的轴长的各四分之一处。每个滚轮13厚度的中心线即滚动轴承厚度的中心线与所述挤压装置的厚度(即下面所述的挤压轮14或挤压块25的厚度)的中心线在同一直线上，以保证挤压受力及磨损的合理性，设滚轮13的作用在于使挤压更灵活、更省力。所述间接接触还可采用经套在横梁7外的滚动套接触等。
所述挤压装置可采用挤压轮的结构，可只用一套挤压装置，即一个支架15的一端固定在滚筒轴17上的轴向中间位置，支架15的另一端经轴及轴承(图中均未标出)安装有一挤压轮14。所述支架15的中心线与滚筒体2圆的中心垂线的右夹角为40°～55°，以满足前面所述的挤压装置随着滚筒体2的滚动可顺序由浅及深地挤压每根横梁7的目的。采用挤压轮的结构的优点是较省力、灵活。所述挤压装置的另一端的边缘与横梁7接触，如上所述可为间接接触，也可为直接接触，如挤压轮14的外圆周表面与横梁7接触，即直接挤压横梁7。
所述挤压装置还可采用挤压块的结构，也可只用一套挤压装置，即一个大致呈三角形的整体挤压块25，其三角形的两长边的交点的一端固定在滚筒轴17上的轴向中间部位，其另一端的三角形的短边为接触边缘即挤压边，所述挤压块25的挤压边的两端点与挤压块的滚筒轴端的连线(即三角形的两长边)与滚筒体2的中心垂线所组成的夹角分别为1.8°和45°，上述两端点即为挤压边与滚轮13的初始触点和终了触点。这样，也满足前面所述的挤压装置随滚筒体2的滚动可顺序由浅及深地挤压每根横梁7的目的。其挤压的优点是当挤压块挤压滚轮13时横向分力更小，受力更趋合理。所述挤压装置还可采用其他公知结构。
在每台本发明的制钵机上，以上所述的挤压装置最好为两套，即以上所述的挤压轮14或挤压块25最好为两个(采用两个挤压块时，一般增加一根加固横杆35)，与之相配套的滚轮13也就当然为两个，这样，挤压更有力，其用力更均匀。为使挤压轮14或挤压块25的磨擦部分更耐磨，可在挤压轮14的外圆周表面或挤压块25的挤压边上镶有由耐磨材料如球墨铸铁制成的耐磨圈(图中未画出)或耐磨条(图中未标出)。
本滚压式制钵机的工作原理如下非作业状态下行走时，由提升臂23及提升杆22将整个机体提升至离开地面，由拖拉机机头24带走；作业时由提升臂23及提升杆22把整个机体放下，四轮拖拉机头24拖动滚筒体2滚动，通过该机自重直接滚压备好的营养土。在滚压过程中，当某一组钵模单筒体3的对称中心线26与地面垂直时，通过滚筒体2的自重和挤压刀1的挤压力将营养土直接滚压进各钵模单筒体3内，此时该组的横梁7及该组的所有活塞板5处于上止点。当滚筒体2继续向前滚动时，挤压轮14的外圆周的底点或挤压块25的底边顺序由浅及深地逐步挤压滚轮13即带动横梁7沿直线运动机构如轴承滚动机构向外作直线运动，进而经导向杆6推动活塞板5在所处的钵模单筒体3内轴向滑动直至下止点以压出该组所有钵模单筒体3内的营养钵钵体。
权利要求
1.一种营养土制钵机，包括若干个钵模单筒体(3)和与之相配的活塞板(5)及连接活塞板(5)的导向杆(6)，其特征在于它还包括动力机车、滚筒装置、挤压装置和若干根横梁(7)；所述滚筒装置包括中空的滚筒体(2)、两端盖(20)和设于两端盖(20)中心孔内的滚筒轴(17)，所述滚筒轴(17)的两端固定有连接动力机车的两悬挂架(21)，所述滚筒体(2)的外表面布满若干组按规律排列的钵模单筒体(3)，每组钵模单筒体(3)的对称中心线(26)与其所处的滚筒体(2)的外表面(27)垂直，且每个导向杆(6)的轴线与上述对称中心线(26)平行，所述每组钵模单筒体(3)之间设有突出于滚筒体(2)外表面的挤压刀(1)；所述每组钵模单筒体(3)中的每个导向杆(6)的另一端共同连在一根横梁(7)上，所述每根横梁(7)的两端及两端盖(20)上设有可使横梁(7)沿端盖(20)径向即沿上述对称中心线(26)作直线运动的机构；所述挤压装置的一端固定在滚筒轴(17)上，其另一端的边缘与横梁(7)接触，并随着滚筒体(2)的滚动可顺序由浅及深地挤压每根横梁(7)，以顺序压出每组钵模单筒体(3)内的每个灌满了营养土的钵体。
2.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于所述滚筒体(2)为圆形多边体滚筒体；所述每组钵模单筒体(3)指两横行为一组并呈梅花状排列；所述每组钵模单筒体(3)的对称中心线(26)指两横行的对称中心线。
3.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于所述每根横梁(7)的顶侧设有一个或一个以上由支架(12)及轴(28)支撑的滚轮(13)，每个滚轮(13)厚度的中心线与所述挤压装置厚度的中心线在同一直线上，所述挤压装置的另一端的边缘与横梁(7)接触指间接接触即其边缘与滚轮(13)的外圆周表面接触。
4.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于所述挤压装置指由至少一个一端固定在滚筒轴(17)上的支架(15)、经轴及轴承安装在该支架(15)另一端的挤压轮(14)组成，所述支架(15)的对称中心线与滚筒体(2)圆的中心垂线的右夹角为40°～55°。
5.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于所述挤压装置指至少一个大致呈三角形的挤压块(25)，其三角形的两长边的交点的一端固定在滚筒轴(17)上，其另一端的三角形的短边为接触边缘即挤压边，所述挤压块(25)的挤压边的两端点与挤压块的滚筒轴(17)一端的连线与滚筒体(2)圆的中心垂线所组成的夹角分别为1.8°和45°。
6.根据权利要求3或4或5所述的营养土制钵机，其特征在于所述每根横梁(7)上的滚轮(13)为两个，所述挤压轮(14)或挤压块(25)为两个；所述挤压轮(14)的外圆周表面或挤压块(25)的挤压边上镶有耐磨圈或耐磨条。
7.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于所述钵模单筒体(3)为中空圆筒体。
8.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于可使横梁(7)沿端盖径向即沿对称中心线(26)作直线运动的机构，是安装在横梁(7)两端的滚动轴承(8)、固定在两端盖(20)内侧壁上的供滚动轴承(8)径向滚动的导向轨(11)；所述导向轨(11)上设有限制所述横梁(7)轴向窜动的限位板。
9.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于所述动力机车指四轮拖拉机机头(24)，所述悬挂架(21)与动力机车连接指铰接，所述四轮拖拉机机头(24)与悬挂架(21)之间还设有两根可调式提升杆(22)与两个提升臂(23)。
10.根据权利要求1所述的营养土制钵机，其特征在于所述导向杆(6)与活塞板(5)为可拆卸连接。
全文摘要
本发明公开了一种营养土制钵机，它包括中空滚筒体、两端盖(20)和设于两端盖(20)中心孔内的滚筒轴(17)，滚筒轴(17)的两端固定有连接四轮拖拉机机头(24)的两悬挂架(21)，滚筒体的外表面布满若干组按规律排列的钵模单筒体(3)，每组钵模单简体(3)之间设有突出于滚筒体外表面的挤压刀(1)；每组钵模单简体(3)中的每个导向杆(6)的另一端共同连有一根横梁(7)，横梁(7)的两端及两端盖(20)上设有可使横梁(7)沿端盖(20)径向作直线运动的机构；挤压装置的一端固定在滚筒轴(17)上，其另一端的边缘可经滚轮(13)、横梁(17)、导向杆(6)及活塞板(5)顺序压出每组钵模单筒体(3)中的每个营养钵钵体。该机操作劳动强度低、生产效率高、营养钵钵体内通气性能好。
文档编号A01G9/10GK1582626SQ20041002326
公开日2005年2月23日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者毛先清 申请人:毛先清