专利名称：一种自动压钵机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动压钵机，具体的讲涉及一种用于固体粉体材料压实填装的防物料外溢和扬尘的自动压钵机。
背景技术：
锂离子电池是新一代的绿色储能电池，具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出优点，广泛应用于各种便携式电动工具、电子仪表、移动电话、笔记本电脑、摄录机、武器装备等，在电动汽车中也具有良好的应用前景。锂电正极材料是锂离子电池产业中极为关键的组成部分，其性能和质量直接影响到锂离子电池的容量、寿命、安全性等重要性能。目前市场化的锂电正极材料主要有钴酸锂、多元材料、锰酸锂和磷酸铁锂等产品类型。以上产品一般的工业生产工艺是固相烧结法，工艺流程为原料混合-烧结-破碎-包装，其中烧结工序工业上一般用推板窑或辊道窑，物料装于匣钵中入炉烧结。申请号为200310123900. 7的中国专利中，混合料采用压钵机压实装钵再烧结不仅解决了反应物之间的接触问题，而且提高了单位体积的装载量，从而提高了生产效率，同时操作简便。压钵机压实过程中，如果压钵板直接下压，固体粉体物料会溢出匣钵外，并且极易造成扬尘现象，对环境造成污染。目前应用较多的是在匣钵外设计物料回收系统，可达到溢出物料回收效果，但却额外增加了回收系统，存在结构复杂，成本增加的缺陷。
实用新型内容本实用新型提供的一种自动压钵机，可有效的防止匣钵内固体粉体物料压实过程中物料外溢和粉尘外扬，具有物料回收率高、防扬尘效果好的优点，且结构简单，生产成本较低。本实用新型的技术方案如下一种自动压钵机，包括匣钵、液压控制系统、液压控制系统控制的压实部件，还包括匣钵罩，匣钵罩顶部中央开有孔，液压控制系统穿过该孔与位于匣钵罩下方的压实部件连接；液压控制系统穿过该孔的部位与该孔密闭间隙配合。所述压实部件为压钵板。所述匣钵罩的具有可与匣钵上沿重合的下沿。所述液压控制系统包括单臂液压缸、液压杆等，液压杆位于单臂液压缸中，液压杆下部固定连接压钵板。所述匣钵罩上部设有固定单臂液压缸和液压杆运动方向的匣钵罩支架，使单臂液压缸和液压杆上下垂直移动。匣钵罩支架与匣钵罩一起套接于单臂液压缸外，并能上下滑动，当接触到位于下方的匣钵时，有使之压在匣钵上的机构。所述匣钵罩上设有出气孔，出气孔外部连接有收尘管道。所述匣钵罩下沿设有弹性部件，例如橡胶等材料，可与匣钵实现柔性接触，并保证密封性。所述压实部件底部设有压力感应器、与感应控制器联动的感应控制电路和与感应控制电路连接的压力显示仪表。当液压杆带动压钵板向下运动压实物料时，匣钵罩也随之向下运动，当匣钵罩底部接触到匣钵上沿后停止运动，而压钵板继续向下运动压实物料，此时，匣钵罩制造了一个压实过程中的密闭环境，有效的防止了物料外溢和粉尘飞扬。当压钵板下部压力达到上限值时，信号传递控制液压杆向上移动。本实用新型提供的自动压钵机，通过设置匣钵罩，可有效的防止匣钵内粉体物料压实过程中出现物料外溢和粉尘外扬的情况，具有结构简单、物料回收率高、防扬尘效果好、生产成本较低等优点。
图I为本实用新型的自动装钵机的剖面结构示意图。
具体实施方式
通过下述实施例及附图将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。实施例I一种自动压钵机，如图I所示，包括匣钵7、液压控制系统、液压控制系统控制的压钵板I，还包括匣钵罩3，匣钵罩3顶部中央开有孔，液压控制系统穿过该孔与位于匣钵罩3下方的压钵板I连接；液压控制系统穿过该孔的部位与该孔密封连接。所述匣钵罩3的具有可与匣钵7上沿重合的下沿。所述液压控制系统包括单臂液压缸5、液压杆6等，液压杆6位于单臂液压缸5中，液压杆6下部固定连接压钵板I。所述匣钵罩3上部设有固定单臂液压缸5和液压杆6运动方向的匣钵罩支架2，使单臂液压缸5和液压杆6上下垂直移动。匣钵罩支架2与匣钵罩3 —起套接于单臂液压缸5夕卜，并能上下滑动，当接触到位于下方的匣钵7时，有使之压在匣钵7上的机构。所述匣钵罩3上设有出气孔8，出气孔外部连接有收尘管道4。所述匣钵罩3下沿设有弹性部件，例如橡胶等材料，可与匣钵7实现柔性接触，并保证密封性。所述压钵板I底部设有压力感应器、与感应控制器联动的感应控制电路和与感应控制电路连接的压力显示仪表。当液压杆6带动压钵板I向下运动压实物料时,匣钵罩3也随之向下运动，当匣钵罩3底部接触到匣钵7上沿后停止运动，而压钵板I继续向下运动压实物料，此时，匣钵罩3制造了一个压实过程中的密闭环境，有效的防止了物料外溢和粉尘飞扬。当压钵板I下部压力达到上限值时，信号传递控制液压，6向上移动。
权利要求1.一种自动压钵机，包括匣钵、液压控制系统、液压控制系统控制的压实部件，其特征在于还包括匣钵罩，匣钵罩顶部中央开有孔，液压控制系统穿过该孔与位于匣钵罩下方的压实部件连接；液压控制系统穿过该孔的部位与该孔密闭间隙配合。
2.根据权利要求I所述的自动压钵机，其特征在于所述压实部件为压钵板。
3.根据权利要求I所述的自动压钵机，其特征在于所述匣钵罩具有可与匣钵上沿重合的下沿。
4.根据权利要求1-3中任意一项中所述的自动压钵机，其特征在于所述液压控制系统包括单臂液压缸、液压杆，液压杆位于单臂液压缸中，液压杆下部固定连接压钵板。
5.根据权利要求4所述的自动压钵机，其特征在于所述匣钵罩上部设有固定单臂液压缸和液压杆运动方向的匣钵罩支架。
6.根据权利要求I所述的自动压钵机，其特征在于所述匣钵罩上设有出气孔。
7.根据权利要求5所述的自动压钵机，其特征在于所述出气孔外部连接有收尘管道。
8.根据权利要求I所述的自动压钵机，其特征在于所述匣钵下沿设有弹性部件。
9.根据权利要求I所述的自动压钵机，其特征在于所述压实部件底部设有压力感应器、与感应控制器联动的感应控制电路和与感应控制电路连接的压力显示仪表。
专利摘要本实用新型涉及一种自动压钵机，具体的讲涉及一种用于固体粉体材料压实填装的防物料外溢和扬尘的自动压钵机。该自动压钵机包括匣钵、液压控制系统、液压控制系统控制的压实部件，其特征在于还包括匣钵罩，匣钵罩顶部中央开有孔，液压控制系统穿过该孔与位于匣钵罩下方的压实部件连接；液压控制系统穿过该孔的部位与该孔密闭间隙配合。本实用新型可有效的防止匣钵内固体粉体物料压实过程中物料外溢和粉尘外扬，具有物料回收率高、防扬尘效果好的优点，且结构简单，生产成本较低。
文档编号H01M4/48GK202434636SQ20112056368
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者宋长松, 徐海东, 潘雯宇, 谭先能, 高建新 申请人:北京当升材料科技股份有限公司