大蒜热风脱皮方法及大蒜干式脱皮机的制作方法

专利名称：大蒜热风脱皮方法及大蒜干式脱皮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大蒜脱皮方法，同时还涉及用以实现该方法的大蒜干式脱皮机，属于农产品加工技术领域。
背景技术：
大蒜是重要的农业经济作物。目前，用于大蒜脱皮的方法有两种一种是传统的水浸脱皮法，即将大蒜在水中浸泡后，通过搅拌，使蒜皮从蒜瓣上逐渐分离，例如申请号为87213210、99220607.3、01122978.0以及01216834.3的中国专利申请所公开的均属于采用水泡方法的大蒜脱皮设备。这种方法存在的问题是①环境污染严重；②浪费水资源；③效率低，损耗大，脱皮不净，蒜瓣容易破损。另一种是高压空气法，即将大蒜放在密封容器中，加热后瞬间释压，从而使蒜皮从蒜瓣上爆裂脱落，这种方法虽然解决了环境污染、水资源浪费问题，但①不能连续生产；②产量低、能耗大；③不适宜大批量生产。

发明内容
本发明要解决技术问题是针对以上现有技术存在的缺点，提出一种无污染、节省资源、并且适于大批量连续生产的大蒜热风脱皮方法，同时还给出用于实现该方法的大蒜干式脱皮机，从而为大蒜清洁化、产业化及流水线生产加工奠定基础。
为了解决以上技术问题，本发明的大蒜热风脱皮方法包括以下步骤
1)蒜瓣进料——将待脱皮蒜瓣由进料斗送入脱皮装置；2)热风加温——将热风吹入脱皮装置，与待脱皮蒜瓣充分混合(温度控制在60-70度为宜)；3)失水收缩——保持温度，使蒜瓣内部部分结合水分汽化逸出，蒜米失水收缩，同时使汽化水产生的压力作用于蒜衣，破坏蒜米与蒜衣之间的贴合；4)汽化起爆——保持温度，使蒜衣组织内的结合水分减少，韧性下降，强度降低，在汽化力的作用下爆裂；5)摩擦剥离——借助摩擦力以及风力，使失水收缩的蒜米与爆裂的蒜衣脱开并分离。
根据上述方法，可以设计出专用的大蒜干式脱皮机，该机主要由机架、转筒、进料斗、制热装置、进风管、分离器组成，所述转筒支撑在机架上，与驱动装置传动连接，内部固定有导料板；所述进料斗和制热装置安置在转筒一端，与机架相对固定；所述制热装置通过进风管与转筒连通；所述分离器安装在转筒的另一端，下部开有出料口，中部制有抽皮口。
工作时，蒜瓣由进料斗送入转筒，制热装置产生热风，经进风管进入脱皮机。转筒内的蒜瓣在随着转筒转动、以及在导料板的作用下逐渐由进料端向出料端送进的过程中，不停的抛洒，与热风充分混合。在热风的作用下，一方面，蒜瓣内部的部分结合水分转变为自由水分汽化逸出，导致蒜米失水收缩，同时汽化出的自由水分以一定的压力作用于蒜衣，破坏蒜米与蒜衣之间的贴合；另一方面，蒜衣在热风的作用下，组织内的结合水分减少，韧性下降，强度降低，以致于在汽化力的作用下爆裂。此后，在蒜瓣与转筒、蒜瓣与蒜瓣之间的摩擦力以及风力的作用下，蒜米与蒜皮彻底分离，分离后的蒜皮由抽皮口输出，蒜米则由出料口落出。
由此可见，本发明方法中热风的采用同时解决了蒜米的收缩、蒜衣的爆裂以及蒜米蒜衣的脱离等一系列问题，十分合理。按照本发明的方法进行大蒜脱皮完全不用水，整个工艺过程可以连续进行，因此适于大批量连续生产，为大蒜流水线生产加工奠定了基础。


下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为图1中转筒的剖面图。
图3为图1中控制装置的局部放大图。
具体实施例方式
实施例一本实施例的大蒜干式脱皮机如图1所示，1是制热装置，2是进风管，3是进料斗，4是排湿口，5是转筒，6是分离器，7是抽皮口，8是出料口，9是控制装置，10是机架，11是底架，12是驱动装置。机架10的两端分别装有两只滚轮13，其中进料端的滚轮由电机驱动装置12带动，转筒5支撑在机架10的四只滚轮13上(参见图2)，转筒壁制有排汽孔，内部固定有沿圆周均布的导料板14，各导料板14朝转动方向前倾，前倾面制成圆弧面，这样，在转动过程中，导料板可以有效翻抄蒜瓣。转筒5的外部罩有顶部装有排湿口4的排汽室。进料斗1固定在机架端头。制热装置1安置在转筒一端，通过进风管2与转筒5连通。其制热的方式采用电加热、燃料加热均可。分离器6安装在转筒5的另一端，下部开有出料口8，中部制有与抽皮机连接的抽皮口7。
此外，该脱皮机机架10的中部附近铰支在底架11上，底架11靠近出料的一端装有可以调整支撑高度的控制装置9，该控制装置如图3所示，丝杆9-4通过上下轴承垂直支撑在固定于底架11的支架9-6上，其底端装有带轮9-5。与丝杆旋合的螺母9-4周向受支架9-6中导向槽的约束，侧面与连杆9-2下端铰接，该连杆9-2的上端通过销轴9-1与机架10铰接。这样，可以根据蒜瓣的含水量，通过转动带轮，带动螺母升降，从而调节出料口8的向下倾斜角度，以相应改变蒜瓣在转筒中的滞留时间。
工作时，转筒在滚轮的摩擦带动作用下以20转/分钟左右(通常可以为15-25转/分钟)的速度旋转蒜瓣由进料斗送入转筒，制热装置产生的热风经进风管鼓入脱皮机。转筒内的蒜瓣在随着转筒转动的过程中，不停被导料板抛洒，与热风充分混合。同时，在转筒倾斜引导作用下逐渐由进料端朝向下倾斜的出料端送进。
热风使蒜瓣内部的部分结合水变为水汽逸出，蒜米失水收缩，同时汽化的水分以一定的压力作用于蒜衣，破坏蒜米与蒜衣之间的贴合。蒜衣则在热风的作用下水分减少、韧性下降、强度降低，以致在汽化力的作用下爆裂。由于蒜瓣与转筒、蒜瓣与蒜瓣之间的摩擦力以及风力的作用，因此最终蒜米与蒜皮彻底分离。分离后的蒜皮由抽皮口输送到指定地点打块或焚烧，蒜米则由出料口落出，送往后续工序。以上过程中产生的水汽由排湿口不断排出。
归纳起来，该机实现了以下大蒜热风脱皮的步骤1)蒜瓣进料——将待脱皮蒜瓣由进料斗送入转筒；2)热风加温——将热风吹入转筒，与待脱皮蒜瓣充分混合，温度控制在60-70度；3)失水收缩——保持温度，使蒜瓣内部部分结合水分汽化逸出，蒜米失水收缩，同时使汽化水产生的压力作用于蒜衣，破坏蒜米与蒜衣之间的贴合；4)汽化起爆——继续保持温度，使蒜衣组织内的结合水分减少，韧性下降，强度降低，在汽化力的作用下爆裂；5)摩擦剥离——借助摩擦力以及风力，使失水收缩的蒜米与爆裂的蒜衣脱开并分离6)分离输出——剥离后的蒜皮由抽皮口输送到指定地点打块或焚烧，蒜米则由出料口落出，送往后续工序。
实践证明，本实施例的大蒜热风脱皮步骤以及大蒜干式脱皮机简单合理，可以连续进行大蒜的脱皮加工，适于与其它相关设备配套，组建大蒜流水生产线。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如导料板为直线形，等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种大蒜热风脱皮方法，包括以下步骤1)蒜瓣进料——将待脱皮蒜瓣由进料斗送入脱皮装置；2)热风加温——将热风吹入脱皮装置，与待脱皮蒜瓣充分混合；3)失水收缩——保持温度，使蒜瓣内部部分结合水分汽化逸出，蒜米失水收缩，同时使汽化水产生的压力作用于蒜衣，破坏蒜米与蒜衣之间的贴合；4)汽化起爆——继续保持温度，使蒜衣组织内的结合水分减少，韧性下降，强度降低，在汽化力的作用下爆裂；5)摩擦剥离——借助摩擦力以及风力，使失水收缩的蒜米与爆裂的蒜衣脱开并分离。
2.根据权利要求1所述大蒜热风脱皮方法，其特征在于所述热风的温度控制在60-70度。
3.根据权利要求2所述大蒜热风脱皮方法，其特征在于所述脱皮装置为转筒，转速控制在15-25转/分钟。
4.一种大蒜干式脱皮机，包括机架，其特征在于还包括转筒、进料斗、制热装置、进风管、分离器组成，所述转筒支撑在机架上，与驱动装置传动连接，内部固定有导料板；所述进料斗和制热装置安置在转筒一端，与机架相对固定；所述制热装置通过进风管与转筒连通；所述分离器安装在转筒的另一端，下部开有出料口，中部制有抽皮口。
5.根据权利要求4所述大蒜干式脱皮机，其特征在于所述机架的两端分别装有两只滚轮，所述转筒支撑在机架的四只滚轮上。
6.根据权利要求5所述大蒜干式脱皮机，其特征在于所述转筒壁制有排汽孔，内部固定有沿圆周均布的导料板，所述转筒的外部罩有顶部装有排湿口的排汽室。
7.根据权利要求6所述大蒜干式脱皮机，其特征在于所述导料板朝转动方向前倾，前倾面制成圆弧面。
8.根据权利要求7所述大蒜干式脱皮机，其特征在于所述机架由固定安置在地面的底架和中部附近铰支在底架上的机架组成，所述底架靠近出料的一端装有可以调整支撑高度的控制装置，所述控制装置的顶端支撑转筒架的一端。
9.根据权利要求8所述大蒜干式脱皮机，其特征在于所述控制装置中的丝杆通过上、下轴承垂直支撑在固定于底架的支架上，与所述丝杆旋合的螺母周向受支架中导向槽的约束，侧面与连杆下端铰接，所述连杆的上端通过销轴与机架铰接。
全文摘要
本发明涉及一种大蒜脱皮方法，同时还涉及用以实现该方法的大蒜干式脱皮机，属于农产品加工技术领域。本发明的方法包括蒜瓣进料、热风加温、失水收缩、汽化起爆、摩擦剥离等步骤。相应的大蒜干式脱皮机主要由机架、转筒、进料斗、制热装置、进风管、分离器组成。其中转筒支撑在机架上，与驱动装置传动连接，内部固定有导料板，进料斗和制热装置安置在转筒一端，与机架相对固定。制热装置通过进风管与转筒连通。分离器安装在转筒的另一端，下部开有出料口，中部制有抽皮口。本发明同时解决了蒜米的收缩、蒜衣的爆裂以及蒜米蒜衣的脱离等问题，整个工艺过程可以连续进行，因此适于大批量连续生产，为大蒜流水线生产加工奠定了基础。
文档编号A23N15/00GK1613388SQ20041006548
公开日2005年5月11日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者张玉同, 肖宏儒, 陈永生, 朱德文 申请人:农业部南京农业机械化研究所