专利名称：码蛋器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适宜在孵化前对种蛋进行码放的码蛋器。
背景技术：
现在，种禽场出品的种蛋一般放置在由纸板或塑料板制成的水平状蛋托中，每一蛋托中有多个用来容纳种蛋的凹坑，故每一蛋托可一次性容纳多枚种蛋(普遍在24枚以上)。在孵化前要从每一蛋托中移动种蛋并将它们另外置于孵化盘中(这一操作过程称之为码蛋)，然后才能将装有种蛋的孵化盘置于孵化机内，以便对种蛋进行孵化。目前，在孵化前对种蛋进行码放采取的是徒手操作方式，即操作者用手先将种蛋从蛋托中直接拿出，然后再移动种蛋并将其置于孵化盘中。该操作过程存在以下缺陷1、工作效率较低；2、由于人手的接触，易造成交叉感染；3、当人手一次拿多枚种蛋时，由于用力不均匀，极易造成种蛋的破损
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种适宜在孵化前对种蛋进行码放的码蛋器，使用该码蛋器，一次可安全码放多枚种蛋，人手与种蛋之间不再直接接触，因此，码蛋的工作效率得到提高，种蛋可免受交叉感染且破损现象大为减少。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种码蛋器，其结构为气室与负压发生装置连通，气室上设有可对其内腔与大气相通和相闭这两种状态进行转换的开关及连通有2个以上的采用柔性材料制成的吸头。
下面通过介绍本实用新型的具体使用过程来描述其有益效果1)、先关闭开关，使得气室内腔处于与大气相闭这种状态，然后再启动负压发生装置，因负压发生装置、气室、所有的吸头相连通，故所有的吸头内均处于负压状态；2)、将所述吸头靠近蛋托中的种蛋并与它们接触，这样借助于吸头内的负压，每个吸头上可吸住一枚种蛋，使得多枚种蛋被吸在所述吸头上；3)、打开开关，使得气室内腔处于与大气相通这种状态，因负压发生装置、气室、所有的吸头相连通，故此时所有的吸头内均又处于常压状态，使得种蛋在其自身重力的作用下脱离相应的吸头而落到孵化盘中；4)、再次关闭开关，使得气室内腔再次处于与大气相闭这种状态，因负压发生装置、气室、所有的吸头相连通，故所有的吸头内均再次处于负压状态，这时可继续进行2)、至4)、这三个步骤，如此周而复始，可方便、快捷地完成码放种蛋的操作。
综上所述，孵化前对种蛋进行码放时使用本码蛋器，一次可安全码放多枚种蛋，人手与种蛋之间不再直接接触，因此，码蛋的工作效率得到提高，种蛋可免受交叉感染且破损现象大为减少。
图1是本实用新型最佳实施方式的结构示意图；
图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的最佳实施方式进行具体描述参见图1-图3需要说明的是，图2中删去了负压发生装置、用来连通负压发生装置和气室的气管，图3中删去了用来连通负压发生装置和气室的气管。另外，为能清楚说明问题起见，对图2、图3的面积尺寸均作了适当放大。
气室由上下布置的把手和含有6根水平圆形管体的管架组成。
管架包括5根横向管体11、与所述横向管体11中段垂直连通的一根纵向管体9、设在所有管体端头上的12个封盖7、布置在所有横向管体11下侧并分别与相应管体11连通的30个竖直接头11b，这样，管架内部相互连通。每根横向管体11的下侧都均布6个接头11b，且30个接头11b的布置方式与蛋托中用来容纳种蛋的凹坑的布置方式相对应。
纵向管体9的内径、外径和每根横向管体11的内径、外径均对应相同，纵向管体9的长度大于最外侧的两根横向管体11之间的距离，使得纵向管体9的两端头超出最外侧的两根横向管体11，所有相邻的两根横向管体11之间在靠近左右两侧端头处均连有一水平纵向加强筋8，加强筋8的断面形状呈十字形，且同侧的加强筋8共同一中心线。
第三根横向管体(即中间那根横向管体)11上侧的左部和纵向管体9上侧的后部各开有一内径相同的气口11a、9a，第三根横向管体11的气口11a处和右部均设有两个与该管体相对称的竖直空心连接管11d、11c，纵向管体9的气口9a处和前部均设有两个与该管体相对称的竖直空心连接管9b、9c，下侧面带有O形密封圈的水平盖板10盖在纵向管体9的气口9a上，盖板10上开有与两个竖直空心连接管9b分别相对应的两个通孔，两个紧固螺钉分别穿过盖板10和两个竖直空心连接管9b后，两者的螺纹端各旋装一螺母，使得盖板10与纵向管体9连接且两者气密配合。
竖直空心连接管11d、11c、9b、9c的内径相同，四者的外径也相同，位于第三根横向管体11任一同侧的竖直空心连接管11d、11c之间的距离为16.5厘米，位于纵向管体9任一同侧的竖直空心连接管9b、9c之间的距离也为16.5厘米。
把手由三通管3、设在三通管3的水平管端头上的封盖5、设在三通管3的水平管端头处且向下延伸的竖直连接座6、设在三通管3的水平管上侧左部并与该管相通的竖直放气管4组成。三通管3的竖直管下端头处有一下侧面带有O形密封圈的水平延伸板3a，延伸板3a盖在两个竖直空心连接管11d上，延伸板3a上开有与两个竖直空心连接管11d分别相对应的两个通孔(为能简要说明问题起见，图中对这两个通孔未加显示，当然，所述的两个通孔还可与两个竖直空心连接管9b分别相对应)，两个紧固螺钉分别穿过延伸板3a和两个竖直空心连接管11d后，两者的螺纹端各旋装一螺母，使得延伸板3a与两个竖直空心连接管11d连接，以致三通管3的竖直管下端头紧密地盖在气口11a上，确保了三通管3的竖直管与第三根横向管体11气密配合，这样，三通管3的竖直管下端头与管架中的第三根横向管体11上侧连通。连接座6上开有与两个竖直空心连接管11c分别相对应的两个通孔(为能简要说明问题起见，图中对这两个通孔未加显示，当然，所述的两个通孔还可与两个竖直空心连接管9c分别相对应)，两个紧固螺钉分别穿过连接座6和两个竖直空心连接管11c后，两者的螺纹端各旋装一螺母，使得连接座6与第三根横向管体11连接，这样，连接座6的下端与管架中相应的同一管体连接。
三通管3的竖直管上端头通过气管2与负压发生装置1连通，使得气室通过气管2与负压发生装置1连通。
开关设在三通管3的水平管上侧左部且由水平按动板13和弹簧14组成，水平按动板13的底面长度方向中段与所述水平管的上侧铰接，弹簧14的上下两端分别与按动板13的底面长度方向右端和所述水平管的上侧面接触，为防止弹簧14脱落，按动板13的底面长度方向右端和所述水平管上侧面的相应位置处各设有一彼此相正对的竖直防脱柱，所述的两个防脱柱分别穿过弹簧14的上下两端后置于弹簧14内，按动板13的底面长度方向左端安装一橡胶密封垫，该端盖在放气管4上端且按动板13与放气管4气密配合，故常态下按动板13和弹簧14可确保放气管4处于与大气相闭这种状态，这样使得气室内腔处于与大气相闭这种状态。使用时，向下按动按动板13的右端使弹簧14受压收缩，这样，按动板13的左端自放气管4的上端抬起，使放气管4处于与大气相通这种状态；如停止按动按动板13的右端，在弹簧14的作用下，按动板13的左端将重新盖在放气管4上端，可使放气管4再次处于与大气相闭这种状态；因此，放气管4内腔与大气相通和相闭这两种状态可通过按动板13和弹簧14进行转换。上述结构使得气室上设有可对其内腔与大气相通和相闭这两种状态进行转换的开关。
每一接头11b上插装一采用柔软橡胶制成的吸头12且两者气密配合，这样使得气室上连通有30个吸头12，每一吸头12为两端通的腔体，其小端与接头11b相连，大端用来与种蛋接触。
负压发生装置1采用可以产生负压的旋涡气泵，气管2采用耐压管，旋涡气泵和耐压管均可外购。
本码蛋器的具体使用过程为1)、启动负压发生装置1-即让漩涡气泵工作以产生负压，操作者手握三通管3的水平管右部，其大拇指轻轻放在按动板13的右端上，因常态下按动板13和弹簧14可确保放气管4处于与大气相闭这种状态，即按动板13的左端将放气管4封闭，使得气室内腔处于与大气相闭这种状态，加上负压发生装置1、气管2、气室、30个吸头12相连通，故此时所有的吸头12内均处于负压状态；2)、将所述吸头12靠近蛋托中的种蛋并与它们接触，这样借助于所述吸头12内的负压，每个吸头12上可吸住一枚种蛋，使得30枚种蛋被吸在30个吸头12上；3)、操作者的大拇指向下按动按动板13的右端，使弹簧14受到压迫而收缩，按动板13的左端将上抬让放气管4上端处于敞开状态，这样，外界空气通过放气管4进入气室内，使得气室内腔处于与大气相通这种状态，因负压发生装置1、气管2、气室、30个吸头12相连通，故此时所有的吸头12内均又处于常压状态，使得种蛋在其自身重力的作用下脱离相应的吸头12而落到孵化盘中；4)、操作者的大拇指从按动板13的右端处松开，使弹簧14不再受到压迫，在弹簧14得以释放的弹力作用下，按动板13的右端上抬而左端下落将放气管4封闭，使得气室内腔再次处于与大气相闭这种状态，因负压发生装置1、气管2、气室、30个吸头12相连通，故此时所有的吸头12内均再次处于负压状态，这时可继续进行2)、至4)、这三个步骤，如此周而复始，可方便、快捷地完成码放种蛋的操作。
因气口11a、9a的内径相同，竖直空心连接管11d、11c、9b、9c的内径均相同，四者的外径也相同，位于第三根横向管体11任一同侧的竖直空心连接管11d、11c之间的距离为16.5厘米，位于纵向管体9任一同侧的竖直空心连接管9b、9c之间的距离也为16.5厘米，延伸板3a上的两个通孔还可与两个竖直空心连接管9b分别相对应，连接座6上的两个通孔还可与两个竖直空心连接管9c分别相对应，故把手也可根据操作者的习惯安装在纵向管体9上，其互换性得以增强。安装时，将把手从第三根横向管体11上拆下，及将堵住气口9a的盖板10拆下，再用拆下的盖板10将气口11a堵住，然后，将延伸板3a与两个竖直空心连接管9b连接，以致三通管3的竖直管下端头紧密地盖在气口9a上，确保了三通管3的竖直管与纵向管体9气密配合，使得三通管3的竖直管下端头和纵向管体9的上侧连通，最后，通过气管2将三通管3的竖直管上端头与负压发生装置1连通，通过紧固螺钉、螺母将连接座6与两个竖直空心连接管9c连接，即使得连接座6与纵向管体9的前部连接。
以上所述的仅是本实用新型的最佳实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。比如竖直接头的数量和布置方式均可根据蛋托中用来容纳种蛋的凹坑的数量和布置方式灵活决定；纵向管体的下侧也可设置若干个与其连通的竖直接头；另外，气室还可采用其它结构形式，如气室由上下布置且互不相通的板状把手和扁平盒体所组成，盒体直接通过气管与负压发生装置连通，可对气室内腔与大气相通和相闭这两种状态进行转换的开关还可采用其它结构形式(如拨动式，且常态下开关打开使得气室内腔处于与大气相通这种状态，使用时，要先关闭开关，使得气室内腔处于与大气相闭这种状态)，开关的安装位置可根据操作者的习惯安装在盒体上侧，盒体下侧均布多个与其连通且用来插装吸头的竖直接头。
权利要求1.码蛋器，其特征在于气室与负压发生装置连通，气室上设有可对其内腔与大气相通和相闭这两种状态进行转换的开关及连通有2个以上的采用柔性材料制成的吸头。
2.根据权利要求1所述的码蛋器，其特征在于所述的气室由上下布置的把手和含有N根，N＞2，水平管体的管架组成；管架包括N-1根横向管体、与所述横向管体中段垂直连通的一根纵向管体、设在所有管体端头上的2个以上的封盖、布置在所有横向管体下侧并分别与相应管体连通的2个以上的竖直接头；把手由三通管、设在三通管的水平管端头上的封盖、设在三通管的水平管端头处且向下延伸的竖直连接座、设在三通管的水平管上侧并与该管相通的竖直放气管组成，三通管的竖直管下端头与管架中的任一管体上侧连通，连接座的下端与管架中相应的同一管体连接；三通管的竖直管上端头通过气管与负压发生装置连通；开关设在三通管的水平管上侧且由水平按动板和弹簧组成，水平按动板的底面长度方向中段与所述水平管的上侧铰接，弹簧的上下两端分别与按动板的底面长度方向一端和所述水平管的上侧面接触，按动板的底面长度方向另一端盖在放气管上端且按动板与放气管气密配合，使得气室内腔处于与大气相闭这种状态；每一吸头插装在一竖直接头上且两者气密配合。
3.根据权利要求1或2所述的码蛋器，其特征在于所述的负压发生装置为可以产生负压的旋涡气泵。
专利摘要本实用新型为一种码蛋器。其气室与负压发生装置连通，气室上设有可对其内腔与大气相通和相闭这两种状态进行转换的开关及连通有多个采用柔性材料制成的吸头。气室可由把手和水平管架组成，管架包括多个横向管体、封盖、竖直接头及一纵向管体；把手由三通管、封盖、竖直的连接座和放气管组成，三通管的竖直管下端头与管架中的任一管体上侧连通，连接座下端与管架中相应的同一管体连接；竖直管上端头通过气管与负压发生装置连通；由水平按动板和弹簧组成的开关设在三通管的水平管上侧，且使得气室内腔处于与大气相闭这种状态；每一吸头插装在一接头上且两者气密配合。用本码蛋器，码蛋的工作效率得到提高，种蛋可免受交叉感染且破损现象大为减少。
文档编号A01K31/16GK2684566SQ2004200388
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月1日 优先权日2004年3月1日
发明者靳传道, 胡济顺, 徐赵, 周锷 申请人:中国电子科技集团公司第四十一研究所