专利名称：薄片切碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薄片切碎机，它用于将例如纸币、证券等薄片切碎。
背景技术：
如编号为2002-192002的日本专利申请公开说明书中所示，该薄片切碎机具有一对装备有多个在指定距离处彼此平行布置的刀盘的刀块，并且通过沿不同的方向旋转这对刀盘来切割薄片。
另外，在多个刀盘之间分别配备了导板，并且切片由这些导板导入收集箱。
存在经过修补的将被切开的薄片，例如，通过胶带粘结进行修补的部分撕裂的纸币。从该胶带上剥落的粘性物质可能会粘着在切碎机的刀盘和/或导板上。在这种情形下，会逐渐给予刀盘的旋转一个较大的负载力矩。因此，就存在刀盘和导板必须频繁地进行清洗的问题。
另外，在切碎机停止并且它一旦变冷后重新开始操作时，粘性物质处于粘结状态中并且负载力矩会变得极大。因此，就存在在转动过程中或在开始转动时刀盘不能像预计那样转动的这种不利结果，并且切碎功能降低。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种薄片切碎机，它能够减少粘到刀盘和导板上的添加粘性物质的数量并且阻止粘性物质牢固地固定。
根据本发明的一个实施例，提供了一种薄片切碎机，切碎机包括装备有刀块对的切割单元，该刀块对具有多个在指定距离处彼此并行布置的刀盘，从而通过刀块对的刀盘沿彼此不同的方向的旋转而切割薄片；配备在多个刀盘之间以引导由刀盘切开的薄片切片的导板；以及多个配备在与刀盘相对侧上的多个导出部，从而在薄片切割操作之后将粘着在刀盘或导板上的粘性物质导出到外部。
图1是显示作为本发明实施例的薄片切碎机；图2是图1中所示薄片切碎机的前视图；图3是显示图1中所示薄片切碎机的刀盘和导板的透视图；图4是显示图1中所示薄片切碎机的刀盘和导板的顶视图；图5是显示图1中所示薄片切碎机的导板的透视图；并且图6是部分地显示图1中所示薄片切碎机的刀盘和导板的剖面图；具体实施方式
下面将参照附图详细描述本发明的薄片切碎机的实施例。图1是显示作为本发明的一个实施例的薄片切碎机的透视图，并且图2是其前视图。
切碎机1具有外壳1a，外壳的上表面和底面是敞口的，并且在该外壳1a中，刀块对(切割单元)3和4彼此面对着布置成刀块对。在外壳1a的上侧布置了一对热空气吹风加热器9和10作为向刀块对3和4喷射热空气的预加热装置。在外壳1a的下侧配备了容纳穿过管11的切片12的收集箱13。
在刀块3和4的旋转中心分别配备了从旋转驱动机构(未显示)向刀块3和4传递旋转力的轴5和6。在轴5和6上装接了多个薄片的刀盘8作为切割刃。在刀盘8的圆周边缘上形成了切割齿。另外，刀盘8的厚度为1.424毫米。
轴5和6在旋转时形成多边形形状，例如六边形杆，且刀盘8与它们作为一个整体旋转。另外，刀盘8处于能够沿轴5和6的轴向方向滑动的状态中。
另外，在切碎机1上，交替地布置了刀块3和4，它们的旋转轨道就彼此交叉，而刀块3和4装备有刀盘8，刀盘8的切割齿7又沿着不同的方向旋转。因此，可以形成所谓的垂直切割。
另外，切碎机1设置有导板14，导板14用于将作为切割对象的薄片2供给到切碎机中并且将由切割齿7切碎的切片12导引到收集箱13中。
另外，配备了喷嘴16和17以通过薄片2的接收侧(上部)供给空气，从而防止切片12由于刀盘8的旋转而卷起。另外，通过由喷嘴16和17供给的空气可以非常确定地将切片12容纳在收集箱13中。
另外，在导板14的下部形成了一个凸起对14b以防止切片12被吹得升起来。
当在切割齿7和薄片2之间产生过量摩擦时切割阻力会增大；即，相对于彼此反向旋转的刀块3和4上的旋转载荷变得高于特定水平，作为一种限制器配备的过载保护设备就开始启动，并且切碎机1停止操作。
图5是显示了导板14的透视图。在导板14上与刀盘8相对的侧上，形成了多个凹形截面的槽15作为导出槽。在导板14的中央部上形成了圆形开口14a并且形成了槽15，槽15沿刀盘8的切向旋转方向从开口14a的内缘延伸至导板14的外缘。由于槽15是沿刀盘8的切向旋转方向延伸而形成的，所以当刀盘8上粘附有粘性物质时，粘性物质就在离心力的作用下从槽15的内部导出到外部方向。另外，所形成的槽15的宽度要窄于切片12的宽度。切片的宽为1.5至2毫米，长为10至15毫米。因此，可以防止切片12进入槽15中。
在上述构造中，当薄片2被切割时，会通过热空气吹风加热器9和10提前向刀块对3和4上吹热空气。在该预加热后，薄片2从上部放入切碎机1中。该输入的薄片2就在旋转的刀块对3和4之间发送并且切成碎片。这些切片12由导板14朝着管11引导并且穿过管11而容纳在收集箱13中。
胶带的粘性物质12b可能会粘附到该切碎的薄片2上以粘结破碎的薄片2。在切割操作之后，该粘性物质12b可能会附着在刀盘8和导板14上，并且趋于粘贴在如图6所示的刀盘8和导板之间的间隙S中。
然而，因为在导板14的表面上形成了多个槽15，所以粘性物质12b会通过其旋转而沿刀盘8的旋转方向移动并且落在导板14的槽15中并且沿该槽15导出。
因此，可以减少粘性物质12b在刀盘8和导板14之间的间隙S中的粘附并且降低在刀盘8上施加的负载力矩。因此，切碎操作就十分稳定并且可以降低用于维护的清洗频率。
另外，因为在切碎薄片2之前已经通过使用热空气吹风加热器9和10向刀块对3和4吹热空气来对其进行预热，所以即使粘性物质12b固定在间隙S中时，也可能会软化粘性物质12b并且减小起动转矩。
另外，本发明并不限于上述的一个实施例，可以自动地向刀盘8提供用于清洗的卷纸以进行清洗。据此，可以再次减少逐渐增大的负载力矩并且减小维护清洗的频率。
另外，切碎机1的结构可以构造成刀盘8和导板14配备于可以沿彼此接触和分离的方向移动的状态，这样它们之间的距离S就可以进行调整。在这种结构中，通过将刀盘8和导板14之间的间隙S变大，就可能减小起动转矩，即使是在刀盘8和导板14之间存在粘性物质时。
另外，可以向刀盘8配备飞轮。在这种结构中，即使是在由于使用胶带修补的破碎薄片而短暂地生成较大的载荷变化时，也可以减轻由载荷变化而对刀盘带来的影响。
另外，导板14能够以指定角度配备在可移动状态，这样它们就可以每次都以指定的角度周期性地旋转。在这种结构中，能够移动导板14的磨损点并且可以延长导板14的寿命。
另外，可以形成如上所述的不同的控制，例如，通过测量流经驱动马达的电流值来连续地监测刀盘8的载荷变化。
更不用说，本发明可以在不脱离其精神和范围的情况下通过不同地修改而进行应用。
权利要求
1.一种薄片切碎机，包括切割单元，该切割单元装备有刀块对，刀块对具有多个刀盘，这些刀盘以指定距离彼此平行布置，从而通过沿彼此不同的方向旋转刀块对的刀盘而切割薄片；在所述刀盘之间配备的导板，用于导引由刀盘切碎的薄片的切片；以及多个配备在与刀盘相对侧上的导出部，用于将在薄片切割操作之后粘附到刀盘或导板上的粘性物质导出至外部。
2.如权利要求1所述的薄片切碎机，其特征在于，导出部为形成于导板上的凹形截面槽的。
3.如权利要求2所述的薄片切碎机，其特征在于，槽的宽度尺寸小于由刀盘切开的薄片切片的宽度。
4.如权利要求2所述的薄片切碎机，其特征在于，形成于导板上的槽位于刀盘的切向旋转方向中。
5.如权利要求2所述的薄片切碎机，其特征在于，形成于导板上的槽延伸至导板的外缘。
6.如权利要求1所述的薄片切碎机，其特征在于，导板以每次可旋转一个指定的角度而设置。
7.如权利要求1所述的薄片切碎机，还包括在薄片切割操作之前对刀盘进行预热的预热装置。
8.如权利要求7所述的薄片切碎机，其特征在于，预加热装置包括热空气吹风加热器。
9.如权利要求1所述的薄片切碎机，还包括用来从切割单元的顶部向下供送空气的喷嘴。
全文摘要
薄片切碎机，包括装备有多个在指定距离处彼此平行布置的刀盘的刀块对、通过刀块对的刀盘分别沿不同的方向旋转而切割薄片的切割单元、用于沿指定方向引导由刀盘切开的薄片的切片的导板，以及配备在与导板的刀盘相对侧上用于在薄片切割操作之后将粘附到刀盘或导板上的粘性物质导出的槽。
文档编号B02C23/02GK1666821SQ20051005447
公开日2005年9月14日 申请日期2005年3月8日 优先权日2004年3月9日
发明者加藤琢尔, 井上順一 申请人:株式会社东芝