专利名称：前排草半自动脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械领域，尤其涉及一种可在田间地头作业的谷物前排草半自动脱粒机。
背景技术：
现有的简易前排草半自动脱粒机不排草，杂草断梗和稻麦粒不分，并且无机械输送，后续处理和劳动强度仍很大。自动脱粒机重量大、转移维修不便，结构复杂，价高，适应性差。如中国专利200420018303.8公开的“脱粒机”设置了风机、复杂的传送和清选装置，使前排草半自动脱粒机体积庞大，不利于在田间操作，提高了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种小型机动、使用维护方便、重量轻、排粒排草方便，适用于田间及水田等地操作，具有脱粒、简易清选、自动排粒的前排草半自动脱粒机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案前排草半自动脱粒机包括机架、动力装置及传动机构，顶部设置挡框及挡框围板，中部设置旋转脱粒滚筒和螺旋输送轴，下部是船壳，沿脱粒滚筒下方设置弧形筛，弧形筛下方设置稻麦粒收集箱，在稻麦粒收集箱内底部设置螺旋输送轴，并在机壳内沿弧形筛的断梗杂草末端运动方向对应设置挡草板，挡草板、稻麦粒收集箱及机壳两面组成的空间为断梗杂草箱，在断梗杂草箱下方设置过滤筛。
为了更好的效果在脱粒滚筒和弧形筛下方设置稻麦粒收集箱和排料装置，稻麦粒收集箱对应于断梗杂草箱的竖直面或斜面固定或活动联结阻尼筛或板。
动力装置的另一端连接排粒管，连接动力装置的螺旋输送轴贯穿稻麦粒收集箱及排粒管。
挡草板为直板和弧板的组合或直板和直折板的组合。
阻尼筛采用的圆孔筛直径或菱形、条形筛间隙为0.5-2.2毫米。
顶部设置挡框及挡框围板，用于收集飞溅的稻麦粒。中部是旋转的脱粒滚筒和螺旋输送轴，用于剥离和机械输送稻麦粒，下部是船壳用于支撑机器和收集少量漏网的稻麦粒；沿脱粒滚筒下方设置弧形筛，用于分离断梗杂草和稻麦粒。被脱粒滚筒剥离的稻麦粒绝大部分通过弧形筛后进入稻麦粒收集箱，在螺旋输送轴的推动下进入排粒管排到机器外；阻尼筛位置为板时有少量稻麦粒在脱粒滚筒形成的风力作用下会沿板冲出弧形筛进入断梗杂草箱，为了更好的效果，把板改为稻麦粒不能通过但能卸风的阻尼筛效果更好；挡草板可以停止或改变断梗杂草的运动，被挡草板阻挡的断梗杂草掉落在该挡草板、阻尼筛、稻麦粒收集箱及机壳两面组成的空间内，在人工排草时夹带的稻麦粒通过过滤筛掉入船壳内以备收集。
本实用新型挡草板、弧形筛及断梗杂草箱、过滤筛组成挡草和排草结构，根据脱粒时颗粒、断杆及杂草的运动轨迹设计的，能实现颗粒的近完全彻底分离，提高了脱粒的效率及质量；缩短脱粒滚筒和螺旋输送轴的距离，抬高排粒口的高度，从而可使脱下的稻麦粒通过螺旋推进轴直接排放到容器中，不必采用增加风送等二级机构，简化了结构，并且脱粒物为湿态时也可输送；阻尼筛进一步减少了稻麦粒的抛散损失。本实用新型从功能上接近全自动前排草半自动脱粒机，具有机械脱粒、简易清选、自动排粒功能；船壳能适用于水田作业，使之能水旱两用；重量轻、结构简单、价格低、维护维修方便的特点，适用于更多消费者及更多作业环境。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的侧视图。
图3为本实用新型的挡草和排草结构放大示意图。
图4为本实用新型的螺旋输送装置放大示意图。
具体实施例见
图1或图2，该装置包括机架、动力装置16及传动机构6，脱粒时，将稻麦穗头用人手把持伸入挡框部分，挡框1上部为纤维布套在活动或固定的支撑杆上，下部为宽于脱粒滚筒3的挡框围板2，在脱粒滚筒3的作用下实现稻麦粒的分离；见图3、图4，分离后大部分稻麦粒通过弧形筛8进入稻麦粒收集箱10，稻麦粒收集箱10对应于断梗杂草箱9的竖直面13或斜面14活动联结阻尼筛11，活动联结可采用铰链或螺栓，间隙在0.5-2.2毫米的圆孔、菱形或条形等的阻尼筛11可拆卸进行清理。稻麦粒由其底部安装的螺旋推进轴5推进到排粒管4至出口装入容器中，在脱粒时脱落或被脱粒滚筒3剥离的草、梗及少量的稻麦粒沿弧形筛8出口斜上运动，被直板和弧板组合形成的挡草板7阻挡，草、梗、粒掉落到断梗杂草箱9内，并在过滤筛12的阻挡下停留在断梗杂草箱9内，通过人手即可将草、梗排出机体外。而少量的稻麦粒，一部分沿着挡草板7回到弧形筛8，另一部分通过过滤筛12排到船壳15，船壳15还有支撑机体和在下水田时防水的功能。
挡草板7还可为直板和直折板组合。
稻麦粒收集箱10对应于断梗杂草箱9的竖直面13或斜面14固定联结阻尼筛11，固定方式可采用焊接或铆接，阻尼筛采用圆孔筛、菱形筛或条形筛等，筛孔直径或间隙保持在0.5-2.2毫米之间，阻尼筛11位置为板时有少量稻麦粒在脱粒滚筒3形成的风力作用下会沿板冲出弧形筛8进入断梗杂草箱9，为了更好的效果，把板改为稻麦粒不能通过但能卸风的阻尼筛11。
权利要求1.一种适用于田间地头作业的前排草半自动脱粒机，包括机架、动力装置及传动机构，顶部设置挡框(1)及挡框围板(2)，中部设置旋转脱粒滚筒(3)和螺旋输送轴(5)，下部是船壳(15)，其特征在于沿脱粒滚筒(3)下方设置弧形筛(8)，弧形筛(8)下方设置稻麦粒收集箱(10)，在稻麦粒收集箱(10)内底部设置螺旋输送轴(5)，并在机壳内沿弧形筛(8)的断梗杂草末端运动方向对应设置挡草板(7)，挡草板(7)、稻麦粒收集箱(10)及机壳两面组成的空间为断梗杂草箱(9)，在断梗杂草箱(9)下方设置过滤筛(12)。
2.根据权利要求1所述的前排草半自动脱粒机，其特征在于在脱粒滚筒(3)和弧形筛(8)下方设置稻麦粒收集箱(10)和排料装置，稻麦粒收集箱(10)对应于断梗杂草箱(9)的竖直面(13)或斜面(14)固定或活动联结阻尼筛(11)。
3.根据权利要求1或2所述的前排草半自动脱粒机，其特征在于稻麦粒收集箱(10)对应于断梗杂草箱(9)的竖直面(13)或斜面(14)固定或活动联结板。
4.根据权利要求1所述的前排草半自动脱粒机，其特征在于动力装置的另一端连接排粒管(4)，连接动力装置的螺旋输送轴(5)贯穿稻麦粒收集箱(10)及排粒管(4)。
5.根据权利要求1所述的前排草半自动脱粒机，其特征在于挡草板(7)为直板和弧板的组合或直板和直折板的组合。
6.根据权利要求2所述的前排草半自动脱粒机，其特征在于阻尼筛(11)采用的圆孔筛直径或菱形、条形筛间隙为0.5-2.2毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种稻、麦前排草半自动脱粒机。针对现有的脱粒机设置了风机、复杂的传送和清选装置，使之体积庞大，不利于田间操作，提高成本的缺陷，本实用新型改进脱粒装置，添设弧形筛、稻麦粒收集箱、螺旋输送轴、挡草板、断梗杂草箱及过滤筛。提高了脱粒的效率及质量，简化了结构，可输送湿态的脱粒物，从功能上接近全自动脱粒机，具有机械脱粒、简易清选、自动排粒功能；船壳能水旱两用；重量轻、价格低、维护维修方便的特点，适用于更多消费者及更多作业环境。
文档编号A01F12/44GK2786945SQ200520009239
公开日2006年6月14日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日
发明者徐克 , 周荣, 李道斌 申请人:重庆市万州区农业机械化研究所