专利名称：对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统和方法
技术领域：
本发明涉及一种对豆类进行清洁的节水环保工业化处理方法。
背景技术：
豆类营养丰富，品种繁多，色泽鲜艳，口感好，数千年来一直营养着人类，丰富着人们生活，为世界各国民族所喜爱和接受。特别是对以素食为主的中华民族有着不可缺少的作用，它对人类身体发育、身高增长、人体耐力增强有着重要作用。我国粮食土地资源有限，却养育了世界五分之一人口，与豆类适合杂地生长，可作为粮食的补充食物是分不开的。在人们解决温饱问题后，随着经济发展，人们对高质量食品的要求不断提高，而营养丰富的豆类中含有大量保健功能物质随着科技发展不断被发现，所以选择食用豆类是大的趋势。
传统的清洗豆类工艺是将豆类浸泡在豆类量三倍以上的水中，先清除漂在水面上杂质和坏豆，用淘箩人工淘洗，捞出水中沉淀的比豆类重的杂质、泥砂等，捞出淘洗后的豆类还要用两倍清水冲净，人工挑出没有除去的杂质，这样才完成了豆类的清洁工作。而用机械泵加沉淀槽冲去沉淀的泥砂、石子等，则要耗费二十倍以上的水，这造成了水的更大量浪费，并耗费了大量的人力，占用较大场地砌水泥池。如大食品加工厂用水洗豆，输送豆类至少要耗十倍以上的水量，而且在此过程中，豆类营养有损失，且浸泡时间越长，损失越大。而我国是严重缺水的国家，大量水资源的浪费又制约了国家的经济的发展。同时豆类在浸泡中其所含的大量有益性物质随水流失，既减少的豆类的营养价值，又造成水体中营养过于丰富，使细菌易于繁殖，严重污染环境。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前豆类清洗时需要耗费大量水并污染环境的问题，无需用水，而用机械替代，具有操作方便，清洁效果好，保持豆类营养等优点的对豆类进行清洁的节水环保工业处理方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统，其特征是它包括斗式提升机，安装在地面上，在斗式提升机上方与其相应位置有存豆槽，存豆槽的出料口与旋风多层圆筒筛连接，多层圆筒筛的下部有排杂口和出料口，其出料口与平震多层浮选筛连接，其下部有排杂口和出料口，出料口与表面精洗机连接，表面精洗机下部有排杂口，出料口与定量、包装装置连接，包装好的成品送入仓库。
所述存豆槽、旋风多层圆筒筛、平震多层浮选筛和表面精洗机由上而下依次排列。
所述存豆槽下方为依次水平分布的旋风多层圆筒筛、平震多层浮选筛和表面精洗机。
所述旋风多层圆筒筛的筛网带有永磁体和可更换筛网，其网眼大小与所需筛选的豆类相匹配。
一种豆类进行清洁的节水环保工业化处理方法，其特征是它包括如下步骤a、将待清洁豆类送入斗式提升机；b、斗式提升机将待清洁豆类提升后送入存豆槽中；c、存豆槽通过阀门控制豆类流量，将待清洁豆类送入旋风多层圆筒筛进行第一次清洁；d、清洁后的豆类送入平震浮选筛进行第二次清洁；e、随后豆类进入表面精洗机进行第三次清洁，使杂质、灰分含量小于0.1％，达到食用级别；f、清洁后的豆类经定量、包装后入库。
所述步骤c中，带有永磁体的旋风多层圆筒筛将待清洁豆类中的铁性杂质首先去除，并通过筛网使豆类在滚动中将豆壳、草结、泥土粒、砖石碎粒等杂物去除。
所述步骤d中，平震浮选筛将豆类中比重轻的坏豆、泥沙等杂物去除。
所述步骤e中，表面精洗机通过机械挤压、机械刮刀、摩擦，刷除、筛除待清洁豆类表面的最后泥污、灰尘，使之达到食用级别。
本发明采用已有的新型粮食机械对蚕豆、大豆、赤豆、绿豆、红豆、四季豆、扁豆等各种双子叶豆类进行处理，豆类经筛网、永磁铁除铁杂、吸尘、比重去石后使其达到食用标准，成品包装后入库即可。
本发明有益效果为无需用水而采用工业方法来处理豆类，既可以获得干净、清洁、达到食用标准的豆类，可供人类食用，又保全了豆类原有的全部营养功能。同时从根本上解决了清洁豆类、水资源、环境保护、豆类营养功能之间的不能统筹兼顾的问题。本方法可根据需求量的大小来选择不同功率大小的设备，以达到节约目的和方便食用的目的。通过这种方式获得的豆类，不用再次清洁即可加工食用，本发明还适用于各种豆类的选优提纯，以增加出苗率；并可处理颗粒状的杂粮如大西米；而且在清洁过程中不需用水，避免了水资源的浪费，同时用机械替代了原人工用水冲洗豆类，挑除杂质的繁重劳动。本发明的投资小，适合我国各地区的粮食加工厂大量加工豆类。
图1为本发明立式流程结构示意图；图2为本发明平面流程结构示意图。
其中，1.斗式提升机，2.料斗，3.存豆槽，4.旋风多层圆筒筛，5.平震多层浮选筛，6.表面精洗机。
具体实施例方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
实施例一图1，斗式提升机1安装在地面上，其上有料斗2用以将豆类提升到上部。斗式提升机1将豆类提升后送入存豆槽3中，存豆槽3的出料口经管道与旋风多层圆筒筛4连接，该旋风多层圆筒筛型号为TFXH，它有多成圆筒筛，可根据所用豆类换成相应的圆筒筛，筛中有永磁体，可将豆类中的铁性杂质首先清除，同时通过大小筛网在滚动过程中把豆类中大小杂质清除掉，如豆壳、草结、泥土粒、砖石碎粒等杂物，并将豆类送入下一工序。杂质则由排泄口排出，豆类由出料口送入平震多层浮选筛5进行清理，它型号为TQLM，可将豆类中比重轻的坏豆、泥沙等粘连物清除出去。杂质由排泄口排出，清理的豆类由出料口送入表面精洗机6，它的型号为TSM。豆类进入表面精洗机6后，通过机械挤压、机械刮刀、摩擦，刷除、筛除豆类表面最后的泥污、灰尘，通过控制豆类的流量产生压力，使豆类相互挤压去处微尘，使之达到食用标准，及杂质、灰分小于0.1％，然后清洁好的豆类经定量、包装后送入仓库即可。在本实施例中，存豆槽3、旋风多层圆筒筛4、平震多层浮选筛5和表面精洗机6是按照由上到下的顺序依次布置的。
实施例二图2，在本实施例中，其整个系统与实施例一相同，只是存豆槽3在斗式提升机1上部，旋风多层圆筒筛4在存豆槽3下方，平震多层浮选筛5、表面精洗机6与旋风多层圆筒筛4水平位置依次排列。
实施三以加工10吨大豆为例，先将10吨大豆送入斗式提升机1的料斗中，大豆由斗式提升机1的料斗2送入存豆槽3中，存豆槽3的闸门控制大豆的流量，将其送入旋风多层圆筒筛4，平震多层浮选筛5其筛网与大豆相匹配，带有永磁体的多层圆筒筛除去铁杂、大小泥块、尘土、石粒，只留有与大豆同样大小的泥块、石粒等杂物，然后将大豆送入平震多层浮选筛5，它将比重轻的坏豆、同样大小的杂质和石粒等杂物清除，只留有粘在豆子上的泥污和尘土，然后大豆被送入表面清洗机6，它通过大豆相互挤压的压力和摩擦，除去了粘在豆子上的污泥、尘土，从而达到了食用标准，然后经定量、包装后送入仓库。
实施例四加工10吨绿豆时，将旋风多层圆筒筛4的筛网平震浮选筛5换成与绿豆相匹配的筛网即可，其余步骤与实施例三相同。
实施例五加工杂粮大西米时，将旋风多层圆筒筛4的筛网平震浮选筛5换成与其匹配的筛网即可，其余步骤与实施例三相同。
采用本发明工艺对豆类进行清洁的节水环保工业处理方法也适合所述四种机械组合成的用于处理豆类的专用机械来处理清洁豆类，使之达到食用级别。
权利要求
1.一种对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统，其特征是它包括斗式提升机(1)，安装在地面上，在斗式提升机(1)上方与其相应位置有存豆槽(3)，存豆槽(3)的出料口与旋风多层圆筒筛(4)连接，多层圆筒筛(4)的下部有排杂口和出料口，其出料口与平震多层浮选筛(5)连接，其下部有排杂口和出料口，出料口与表面精洗机(6)连接，表面精洗机(6)下部有排杂口，出料口与定量、包装装置连接，包装好的成品送入仓库。
2.根据权利要求1所述的对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统，其特征是所述存豆槽(3)、旋风多层圆筒筛(4)、平震多层浮选筛(5)和表面精洗机(6)由上而下依次排列。
3.根据权利要求1所述的对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统，其特征是所述存豆槽(3)下方为依次水平分布的旋风多层圆筒筛(4)、平震多层浮选筛(5)和表面精洗机(6)。
4.根据权利要求1或2或3所述的对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统，其特征是所述旋风多层圆筒筛(4)的筛网带有永磁体和可更换筛网，其网眼大小与所需筛选的豆类相匹配。
5.一种豆类进行清洁的节水环保工业化处理方法，其特征是它包括如下步骤a、将待清洁豆类送入斗式提升机；b、斗式提升机将待清洁豆类提升后送入存豆槽中；c、存豆槽通过阀门控制豆类流量，将待清洁豆类送入旋风多层圆筒筛进行第一次清洁；d、清洁后的豆类送入平震浮选筛进行第二次清洁；e、随后豆类进入表面精洗机进行第三次清洁，使杂质、灰分含量小于0.1％，达到食用级别；f、清洁后的豆类经定量、包装后入库。
6.根据权利要求5所述的豆类进行清洁的节水环保工业化处理方法，其特征是所述步骤c中，带有永磁体的旋风多层圆筒筛将待清洁豆类中的铁性杂质首先去除，并通过筛网使豆类在滚动中将豆壳、草结、泥土粒、砖石碎粒等杂物去除。
7.根据权利要求5所述的豆类进行清洁的节水环保工业化处理方法，其特征是所述步骤d中，平震浮选筛将豆类中比重轻的坏豆、泥沙等杂物去除。
8.根据权利要求5所述的豆类进行清洁的节水环保工业化处理方法，其特征是所述步骤e中，表面精洗机通过机械挤压、机械刮刀、摩擦，刷除、筛除待清洁豆类表面的最后泥污、灰尘，使之达到食用级别。
全文摘要
本发明公开了一种对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统和方法。它解决了目前豆类清洗时需要耗费大量水并污染环境的问题，无需用水，而用机械替代，具有操作方便，清洁效果好，保持豆类营养等优点。其工艺为一种对豆类进行清洁的节水环保工业化处理系统，其特征是它包括斗式提升机，安装在地面上，在斗式提升机上方与其相应位置有存豆槽，存豆槽的出料口与旋风多层圆筒筛连接，多层圆筒筛的下部有排杂口和出料口，其出料口与平震多层浮选筛连接，其下部有排杂口和出料口，出料口与表面精洗机连接，表面精洗机下部有排杂口，出料口与定量、包装装置连接，包装好的成品送入仓库。
文档编号A23N12/00GK1799431SQ200610042128
公开日2006年7月12日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者吴家模 申请人:吴家模