专利名称：钓鱼用绕线轮零件的制作方法
技术领域：
本发明涉及绕线轮零件，特别是，涉及能够简单地对具有在顶端所形成的环形槽的钓鱼用绕线轮的轴部件进行装拆的钓鱼用绕线轮零件。
背景技术：
例如在旋转式绕线轮的卷筒(钓鱼用绕线轮零件之一例)上，对卷筒轴(轴部件之一例)通过按钮的推压能够简单地进行装拆的结构是公知的(例如，参照专利文献1)。历来的能够简单地进行装拆的卷筒能够装拆地装设于具有在顶端所形成的尖细的锥面与在锥面的深侧所形成的环形槽的卷筒轴上。
另一方面，在单轴承绕线轮的卷筒(钓鱼用绕线轮零件之一例)上，对卷筒轴(轴部件之一例)通过杠杆的摆动操作能够简单地进行装拆的结构是公知的(例如，参照专利文献2)。
在前者的现有技术中，卷筒备有具有卷筒轴贯通的贯通部和在链轮轴贯通的端面上所形成的装设空间的卷筒主体，配置于装设空间中、能够卡合于卷筒轴的环形槽上的弹簧部件，为了防止弹簧部件脱落而装设于卷筒主体的前部的盖部件，以及为了使弹簧部件为从环形槽脱离的脱离状态的推压操作用的按钮。
装设空间是与贯通部同心地配置的圆形的空间。弹簧部件是通过弯曲弹性线材而形成的，包括对着配置以便卡止于环形槽上的一对卡止部，和使两个卡止部的一端向内卷地连接卡止部的另一端的C字形的连接部。弹簧部件卡止于环形槽上，并且对按钮向与推压方向相反的方向上加载。
按钮装设于卷筒轴的外周侧、可通过环形槽前后移动自如地装设于装设空间中。按钮装设于卡止部之间，具有为了通过轴向的移动而扩展一对卡止部的间隔地在一端所形成的一对锥形部，和从盖部件的中心向外露出的推压操作部，通过推压操作部的推压操作解除轴部件的环形槽与弹簧部件的卡合。推压操作部是有底筒状的部件，一对锥形部具有小于推压操作部而大于卷筒轴的内径，是从推压操作部的底部延伸的筒状部的顶端到末端加宽地斜着切断成山形的形状。一对锥形部在装设时隔着卷筒轴对着配置。锥形部的顶端以由弹簧部件加载的状态插入一对卡止部之间。盖部件对卷筒主体例如旋入固定，按钮也防脱。
通过向卷筒轴推压该按钮由锥形部。扩展弹簧部件的卡止部的间隔，从而解除与卷筒轴的卡合，使卷筒成为能够装拆的状态。在这种状态下可以从卷筒轴上取下卷筒。此外，如果一对卡止部由锥形部扩展，则由于卡止部在相互接近的方向上对锥形部作用力，所以推压操作部在与推压方向相反的方向上被加载。因此，如果停止推压操作，则按钮在反方向上移动，恢复到一对卡止部能够卡止状态。
在将卷筒装设于卷筒轴上之际，弹簧部件的卡止部被卷筒轴的锥面扩展，如果弹簧部件位于环形槽则卡止部卡入环形槽内而防止卷筒相对于卷筒轴脱落。
在后者的历来的结构中，在卷筒的支持轴承的顶端侧在卷筒轴上形成环形槽。而且在卷筒主体上设置可在卡合于卡合槽的卡止位置与离开的离开位置间摆动自如的杠杆部件，在杠杆部件上设置露出到卷筒外部的把手部，用手操作把手部使杠杆部件摆动到离开位置，把卷筒从卷筒轴取下。杠杆部件由弹簧部件向卡止位置侧加载。这种后者的结构，由于使杠杆部件摆动而进行取下卷筒的操作，所以卷筒轴向的长度比较短就够了。但是，因为需要摆动操作，故比起按钮的装拆操作来不容易进行装拆操作。
专利文献1 实开平06-068447号公报专利文献2 特开2000-201600号公报如果把前者的现有技术的那种通过装拆操作容易的按钮简单地进行装拆卷筒的机构运用于后者的单轴承绕线轮的装拆结构，则卷筒的轴向长度加长。也就是说，在用按钮的装拆结构中，因为有锥形部而不得不使在轴向上长的按钮进一步在轴向上移动，故装拆结构的轴向长度加长。因为不得不把这种装拆机构配置于轴承的轴向顶端侧，故存在着按钮从卷筒的端面突出的危险。
发明内容
本发明的课题在于，在通过按钮的操作能够简单地进行装拆的钓鱼用绕线轮零件中，缩短装拆结构的轴向长度。
本发明技术方案1的钓鱼用绕线轮零件是能够简单地对具有在顶端上形成的环形槽的钓鱼用绕线轮的轴部件进行装拆的钓鱼用绕线轮零件，其中备有具有零件主体、弹簧部件、盖部件、按钮、以及弹簧配置部件。零件主体具有轴部件贯通的贯通部，和在轴部件贯通的端面上所形成的装设空间。弹簧部件是具有对着配置的一对卡止部以卡止于环形槽中，并装设于装设空间中的部件。盖部件是为了防止弹簧部件脱落而固定于零件主体上，覆盖装设空间的部件。按钮是轴向移动自如地装设于盖部件上，具有从盖部件的中心向外露出的推压操作部，和在轴向上突出设置于推压操作部上、隔着轴部件配置、以便顶端插入卡止部之间且通过轴向的移动扩展一对卡止部的间隔的尖细的一对锥形部，通过推压操作部的推压操作解除轴部件的环形槽与弹簧部件的卡合用的按钮。弹簧配置部件是具有一对锥形部分别能够通过的一对第1通孔，把弹簧部件配置于弹簧配置部件与盖部件之间的部件。
在这种钓鱼用绕线轮零件中，例如即使作为轴承发挥功能的弹簧配置部件设在轴部件上，按钮的一对锥形部也通过弹簧配置部件的第1通孔配置。而且，配置于该弹簧配置部件与盖部件之间的弹簧部件的卡止部通过按钮的推压操作由锥形部张开而从环形槽脱离，可以将钓鱼用绕线轮零件从轴部件上脱离。这里，由于一对锥形部可以贯通弹簧配置部件地在弹簧配置部件上形成第1通孔，所以通过贯通弹簧配置部件而配置锥形部，可以轴向重合地配置弹簧配置部件与按钮，可以缩短按钮的装拆结构的轴向长度。
本发明技术方案2的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案1的绕线轮零件中，装设空间与贯通部同轴地形成为圆形，弹簧部件为弹性线材制，还具有使两个卡止部的一端向内卷地连接卡止部的另一端的C字形的连接部。在这种情况下，由于一对卡止部由C字形的连接部连接所以弹簧部件成为大致圆形，并且由于装设空间与贯通部同轴地形成，所以卡止部容易把卡止于轴部件的环形槽中的弹簧部件装设于装设空间中。
本发明技术方案3的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案1或2的钓鱼用绕线轮零件中，弹簧配置部件是用来把零件主体旋转自如地支持于轴部件上的轴承。在这种情况下，即使由轴承旋转自如地零件主体，也可以缩短装拆结构的轴向长度。
本发明技术方案4的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案1至3任一项的钓鱼用绕线轮零件中，推压操作部具有轴向移动自如地装设于盖部件上，至少一部分配置于轴部件的外周侧的筒状部，和整体形成于筒状部的一端、从盖部件的中心向外部露出的底部，一对锥形部是切掉筒状部的一部分而形成的。在这种情况下，由于在按钮的筒状部上形成锥形部，所以比起与筒状部分开设置锥形部的构成相比，按钮的轴向长度缩短，按钮的装拆结构的轴向长度可以进一步缩短。
本发明技术方案5的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案1至4任一项的钓鱼用绕线轮零件中，按钮还具有在周向上与锥形部隔着间隔地配置于一对锥形部之间的一对导向部，弹簧配置部件还具有一对导向部分别能够通过的一对第2通孔。在这种情况下，由于按钮在导向部也支持于盖部件上，所以按钮的轴向移动更平稳。
本发明技术方案6的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案5的钓鱼用绕线轮零件中，弹簧配置部件以止转的状态装设于零件主体上，第2通孔限制导向部的周向位置，以便一对锥形部的顶端配置于弹簧部件的卡止部之间。在这种情况下，由于弹簧配置部件在规定的周向位置处装设于零件主体上，进而导向部的周向位置被第2通孔限制，所以如果使导向部通过第2连接孔，则一对锥形部配置于一定的周向位置。因此，组装时锥形部容易配置于弹簧部件的卡止部之间。
本发明技术方案7的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案1至6任一项的钓鱼用绕线轮零件中，弹簧配置部件具有定位弹簧部件的周向位置、能够配置于前述装设空间中的多个定位突起。在这种情况下，由于弹簧部件的周向位置确定于规定的相位，所以在组装时变得容易配置于弹簧部件的卡止部之间。特别是，如果限制成使锥形部可以配置于一定的周向位置，则可以在配置弹簧部件后仅靠配置按钮而把锥形部配置于卡止部之间，更加容易组装。
本发明技术方案8的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案1至7任一项的钓鱼用绕线轮零件中，按钮还具有在筒状部的另一端形成，用来使按钮不能从盖部件向外拔出的防脱落突起。在这种情况下，即使按钮由弹簧部件朝拔出方向加载，按钮也不从盖部件上脱落。
本发明技术方案9的钓鱼用绕线轮零件是在本发明技术方案1至8任一项的钓鱼用绕线轮零件中，轴部件是固定装设于作为钓鱼用绕线轮的单轴承绕线轮的绕线轮主体上的卷筒轴，零件主体是旋转自如且装拆自如地装设于卷筒轴上、并在外周上卷绕钓鱼线的单轴承绕线轮的卷筒主体。在这种情况下，由于即使采用按钮装拆于单轴承绕线轮的结构，装拆结构的轴向长度也短，所以按钮不会从卷筒的端面突出。
根据本发明，由于一对锥形部可以贯通弹簧配置部件地在弹簧配置部件上形成第1通孔，所以通过贯通弹簧配置部件的第1通孔配置锥形部，可以在轴向上重合配置弹簧配置部件与按钮，可以缩短按钮的装拆结构的轴向长度。
图1是根据本发明的一个实施方式的单轴承绕线轮的主视图。
图2是该单轴承绕线轮的侧剖视图。
图3是单轴承绕线轮的分解透视图。
图4是图2的主要部分的放大剖视图。
图5是卷筒的后视图。
图6是简易装拆机构的分解透视图。
图7是取下卷筒的相当于图2的图。
图8是另一个实施方式的相当于图2的图。
附图标记的说明1 绕线轮主体2 卷筒轴(轴部件之一例)2b 第1环形槽3、104 卷筒(钓鱼用绕线轮零件之一例)5、107 卷筒主体(零件主体之一例)6、113 简易装拆机构17d 通孔(贯通部之一例)17e 装设空间21 滑动轴承(弹簧配置部件之一例)21d 第1通孔21e 第2通孔
21f、21g 第1和第2定位突起30、130 弹簧部件30a、30b 卡止部30c 连接部31、131 盖部件32、132 按钮32a 推压操作部32b 锥形部32c 导向部32d 防脱落突起32e 筒状部32f 底部具体实施方式
〔总体的构成〕图1至图3示出根据本发明的一个实施方式的单轴承绕线轮。在图1至图3中，单轴承绕线轮备有绕线轮主体1，悬臂支持于绕线轮主体1上的卷筒轴(轴部件之一例)2，相对于卷筒轴2相对旋转自如地配置、在外周上卷绕钓鱼线的卷筒(钓鱼用绕线轮零件之一例)3，以及制动卷筒3的一个方向的旋转的卷筒牵引阻力机构4。
〔绕线轮主体的构成〕绕线轮主体1在一方侧(图2左侧)有圆盘状的侧板10，另一方侧敞开。在侧板10的外周上，在轴向上延伸的上下一对保护部11a、11b在圆周方向上以规定的间隔形成。在上侧的保护部11a上设有用于将该单轴承绕线轮安装在钓竿上的安装部12。在侧板10的中心部上，如图4中所示，形成用来固定卷筒轴2的内螺纹孔10a。此外，在内螺纹孔10a的外周侧的内侧面上，与内螺纹孔10a同轴地形成筒状的卷筒牵引阻力机构收容部10b。在卷筒牵引阻力机构收容部10b中，在直径上形成一对窄缝10c、10c。在卷筒牵引阻力机构收容部10b的窄缝形成部分的内周面上，形成环形的卷筒牵引阻力机构卡止槽10d。
〔卷筒轴的构成〕卷筒轴2如图4中所示，其基端在绕线轮主体1的侧板10的中心部形成而旋入固定于内螺纹孔10a中。在卷筒轴2的基端部上，形成螺纹连接于侧板10的内螺纹孔10a外螺纹部2a。该外螺纹部2a从绕线轮主体1的侧板10的中心部向外突出。此外，在卷筒轴2的顶端上形成第1环形槽2b，与以大于第1环形槽2b的直径形成顶端尖细的头部2c。邻接于第1环形槽2b形成支持卷筒轴2的顶端部的滑动轴承21所装设的轴承支持部2d。此外，轴承支持部2d的基端侧形成为大于轴承支持部2d的直径，在那里，形成第2环形槽2e。此外，在其基端侧邻接于外螺纹部2a形成相互平行的倒角部2f。把扳手等工具卡止于该倒角部2f上可以把卷筒轴2旋入侧板10中。
〔卷筒的构成〕卷筒3如图1至图4中所示，包括卷筒主体(零件主体之一例)5，与用来简单地把卷筒主体5从卷筒轴2取下的简易装拆机构6。卷筒主体5包括筒状的绕线筒部15，在绕线筒部15的一端部与绕线筒部15一体地形成的圆盘状的内法兰16a，在绕线筒部15的另一端部覆盖绕线轮主体1的敞开部地一体地形成的外法兰16b，配置于绕线筒部15的内周侧的轮毂部17，以及连接绕线筒部15与轮毂部17的圆板状的连接部18。在绕线筒部15、内法兰16a、外法兰16b和连接部18上形成用来谋求轻量化并且提高设计性的多个圆形的排空孔。内法兰16与卷线轮主体1的侧板10对着形成。外法兰16b形成为大于内法兰16a直径，在其外侧面上装设着手柄16c，和与手柄中心对称地配置的配重16d。
轮毂部17是具有卷筒轴2能够贯通的通孔17d的筒状的部件，顶端侧由构成简易装拆机构6的盖部件31封住。轮毂部17在卷筒轴2贯通的顶端面上具有与通孔17d同轴地形成的装设空间17e。在轮毂部17的顶端部外周面上形成内螺纹部17a。在轮毂部17的通孔17d中，如图5中所示，形成在直径上配置的跨越轴向的全长而形成的两个第1卡止槽17b，和从轮毂部17的基端部(图4左端)到轴向的中途而形成的四个第2卡止槽17c。该第1卡止槽17b和第2卡止槽17c在圆周方向上六等分配置的位置上形成。第1和第2卡止槽17b、17c止转后述的转子离合器23的外环25，第1卡止槽17b止转后述的滑动轴承21。此外，形成到轴向中途的第2卡止槽17c可定位转子离合器23的轴向位置。卷筒3通过装设于轮毂部17的基端部的球轴承22，与装设于轮毂部17的顶端部的滑动轴承21旋转自如地装设于卷筒轴2上。此外，在两个轴承21、22之间装设着转子离合器23。
〔转子离合器的构成〕转子离合器23装拆自如地装设于卷筒3上，设置成仅在卷筒牵引阻力机构4放线的方向动作。转子离合器23如图4中所示，是包括不能旋转地装设于轮毂部17的内周面上所形成的第1和第2卡止槽17b、17c中的外环25，旋转自如地装设于卷筒轴2上的内环26，以及在两个环25、26之间能够接触于两者地配置的，例如六个转子27的内环游转型的单向离合器。转子27由未画出的保持器装设于外环25内。
外环25是两端向内弯曲的金属制的筒状部件，在其内周面上，形成向外突出地弯曲的凸轮面(未画出)。凸轮面在一端侧转子27卡入内环26与外环25之间，在另一端侧离开两个环25、26地形成。在外环25的外周面上，在凸轮面所形成的位置上形成卡止突起25b。卡止突起25b是不能旋转地卡止于在轮毂部17的内周面上所形成的六个卡止槽17b、17c中的突起。只要该卡止突起25b的形状是不能旋转地卡止于轮毂部17的卡止槽17b、17c中的结构，则既可以面接触于轮毂部17也可以点接触。
内环26是金属制的筒状部件，比外环25长地在侧板10侧突出。在内环26的突出端，如图3和图4中所示，形成在轴向上突出的一对卡止突起26a。该卡止突起26a为了把卷筒牵引阻力机构4不能旋转地连接于内环26而设置。内环26由卡入卷筒轴2的止动环24与绕线轮主体1的侧板10的壁面限制轴向的移动。此外，在内环26的顶端部上，形成限制外环25的轴向移动的断面矩形的弹性体制的O形圈28装设其中的环形凹部26b。O形圈28的外径是能够接触于外环25的直径。环形凹部26b是顶端侧(图4右侧)的壁面为与卷筒轴2正交的平面，基端侧(图4左侧)的壁面成为平滑的锥面。
转子离合器23在取下卷筒3时与滚珠轴承22一起留在卷筒轴2上。在左绕与右绕而变更转子离合器的禁止逆转方向之际，通过从环形凹部26b取出O形圈28，可以从内环26一体地取出外环25和转子27。在这种状态下翻转图4的左右而将外环25和转子27装入内环26，通过再次把O形圈28装设于环形凹部26b而防止外环25脱落，与翻转前反向的旋转被禁止。
〔简易装拆机构的构成〕简易装拆机构6如图3、图4和图6中所示，包括卡止于卷筒轴2的第1环形槽2b的弹性线材制的弹簧部件30，为了防止弹簧部件30脱落而覆盖装设空间17e地旋入固定于轮毂部17的顶端的盖部件31，轴向移动自如地装设于盖部件31上的按钮32，以及作为用来把弹簧部件30配置于与盖部件31之间的弹簧配置部件发挥功能的前述滑动轴承21。
弹簧部件30是用来把卷筒3轴向不能移动地装设于卷筒轴2上的弹簧。此外，弹簧部件30还有给按钮32向前方(图4右方)加载的功能。弹簧部件30是弯曲弹性线材而形成的，在变形时产生加载力。弹簧部件30如图6中所示，包括卡止于第1环形槽2b地对着配置的直线状的一对卡止部30a、30b，从两个卡止部30a、30b的一端弯曲而向内卷地连接两个卡止部30a、30b的另一端的C字形的连接部30c，装设于装设空间17e中。
盖部件31是在中心形成轴向移动自如地支持按钮32的通孔31a的有底筒状的部件。在盖部件31的筒部31b的内周面上，形成螺纹连接于轮毂部17上的外螺纹部17a的内螺纹部31c。从盖部件31的底部31d的底面内侧与轮毂部17的顶端面离开地配置，在两者之间形成装设空间17e。盖部件31的底部31d的外侧面弯曲成球面状。
按钮32是把卷筒3从卷筒轴2取下之际所使用的按钮。按钮32如图4和图6中所示，包括从盖部件31的中心向外露出的推压操作部32a，和在轴向上突出设置于推压操作部32a上、顶端插入弹簧部件30的一对卡止部30a、30b之间且通过轴向移动扩展一对卡止部30a、30b的间隔地配置的尖细的一对锥形部32b。锥形部32b在圆周方向的两侧形成尖细的锥面32g。此外，按钮32在一对锥形部32b之间有与锥形部32b在圆周方向上隔着间隔配置的一对导向部32c。按钮32是通过推压操作部32a的推压操作解除卷筒轴2的第1环形槽2b与弹簧部件30的卡合。
推压操作部32a包括轴向移动自如地装设于盖部件31的通孔31a中、至少一部分、具体地说顶端部配置于卷筒轴2的顶端部的外周侧的筒状部32e，和在前述筒状部的一端上一体地形成而从盖部件31的通孔31a向外露出的底部32f。切掉该筒状部32e的一部分而形成锥形部32b和导向部32c。再者，锥形部32b的长度稍短于筒状部32e(导向部32c)的长度。因而，锥形部32b和导向部32c还具有筒状部32e的功能，也就是说，轴向移动自如地支持于盖部件31上的功能。在筒状部32e的顶端部上径向向外突出地形成用来使按钮32不从盖部件31向外脱落的防脱落突起32d。
作为弹簧配置部件的滑动轴承21是例如由聚缩醛树脂等硬质且滑动良好的合成树脂制的轴套。滑动轴承21如图6中所示，在外周面上有接触于轮毂部17的顶端面的法兰部21a，在内周面上有接触于卷筒轴2的轴支持部2d的接触面21b。在法兰部21a背面侧的直径上的两个部位上形成卡合于轮毂部17的第1卡止槽17b中的止转突起21c。通过该止转突起21c卡合于第1卡止槽17b，滑动轴承21不能旋转地装设于卷筒3上。
在滑动轴承21上，轴向上贯通地形成用来使按钮32能够通过的一对第1通孔21d和第2通孔21e。各个通孔21d、21e配置于直径上，第1通孔21d是含有防脱落突起32d的一对锥形部32b能够通过的孔，第2通孔21e是含有防脱落突起32d的一对导向部32c能够通过的孔。第1通孔21d是锥形部32b能够通过的圆弧形的孔。第2通孔21e是能够接近于导向部32d的圆周方向的两侧面而形成的圆弧形的孔，限制按钮32的圆周方向位置而具有止转功能。在第1通孔21d的内周部侧和第2通孔21e的圆周方向的两侧上，分别形成朝按钮32轴向突出的第1和第2定位突起21f、21g。第1和第2定位突起21f、21g限制弹簧部件30的圆周方向位置。具体地说，第1和第2定位突起21f、21g限制弹簧部件30的圆周方向位置，以便由第2通孔21e所止转的按钮32的锥形部32b配置于卡止部30a、30b之间。
通过这样，在第1定位突起21f和与之隔着间隔所配置的第2定位突起21g之间配置弹簧部件30的一对卡止部30a、30b，仅靠把按钮32的导向部32c插入第2通孔21e，锥形部32b就配置于一对卡止部30a、30b间。因此，在组装时，没有必要考虑弹簧部件30与按钮32的圆周方向位置而组装，简易装拆机构6的组装作业变得容易。
此外，在这种构成的简易装拆机构6中，由于在滑动轴承21上形成第1通孔21d，以便一对锥形部32b可以贯通作为弹簧配置部件的滑动轴承21，所以通过贯通第1通孔21d地配置锥形部32b，可以在轴向上重合地配置滑动轴承21与按钮32，可以缩短按钮32的简易装拆机构6的轴向长度。
进而，由于在按钮32的筒状部32e上形成锥形部32b，所以和与筒状部分开设置锥形部的构成相比，按钮32的轴向长度缩短，可以进一步缩短按钮32的简易装拆机构6的轴向长度。
〔卷筒牵引阻力机构的构成〕卷筒牵引阻力机构4如图3和图4中所示，包括不能旋转地卡止于内环上的旋转圆板40，能够压接于沿着卷筒轴2轴向移动自如且不能旋转地装设于绕线轮主体1上的旋转圆板40的，例如两个制动圆板41、42，以及用来使轴向上能够移动地设在卷线轮主体1的制动圆板41、42压接于旋转圆板40侧的压接机构43。此外，卷筒牵引阻力机构4包括能够在与制动圆板41相反侧压接于旋转圆板40上的牵引阻力环44，能够压接于牵引阻力环44的带耳环45，以及防止带耳环45脱落的止动环46。
在旋转圆板40与制动圆板41之间，设有在两者的相对旋转，也就是牵引阻力动作时发声的第1发声机构47。此外在压接机构43中，设有在调整牵引阻力之际发声的第2发声机构48。
旋转圆板40是例如不锈钢等金属制的部件，在内周部上有卡止于内环26的卡止突起26a上的一对卡止槽40a。此外，在旋转圆板40的径向的中间部上形成环形的凹部40b。在该凹部40b中，不能旋转地安装着构成第1发声机构47的环形的第1发声部件60。
制动圆板41是例如不锈钢等金属制的部件，在径向的中间部上形成在圆周方向上等间隔地配置的例如三个圆孔41a。制动圆板42由例如使热固性树脂含浸于碳纤维的纤维加固树脂组成，在径向的中间部上，形成在圆周方向上等间隔地配置的例如三个圆孔42a。两个圆孔41a、42a在同一位置上形成。
牵引阻力环44是例如使热固性树脂含浸于碳纤维的纤维加固树脂的部件。带耳环45是例如不锈钢等金属制的部件，是在外周上有卡合于卷筒牵引阻力收容部10b上所形成的窄缝10c、10c上的在径向上突出的耳部的金属件。止动环46是装设于卷筒牵引阻力机构卡止槽10d上的例如C形止动环。止动环46防止带耳环45脱落，并且为了承受由压接机构43所推压的力而设置。
通过对旋转圆板40追加这种牵引阻力44和带耳环45，可以加大牵引阻力。因而，在需要大的牵引阻力的大型的单轴承绕线轮中，在卷筒牵引阻力机构4中追加牵引阻力环44和带耳环45，在小于此牵引阻力即可的中小型的单轴承绕线轮中，通过由旋转圆板40与两个制动圆板41、42来构成卷筒牵引阻力机构，可以谋求多种形式的单轴承绕线轮的卷筒牵引阻力机构的零件的通用化。
压接机构43包括操作旋钮51，由操作旋钮51所推压的三个碟形弹簧52，由碟形弹簧52所推压的垫片53，以及由垫片所推压的，例如三个推压销54(在图4中仅画出一个)。再者，在图4中，在卷筒轴线X的上侧示出牵引阻力释放状态，下侧示出最大牵引阻力状态。
操作旋钮51包括有缘皿状的旋钮部51a，和在旋钮部51a的中心一体地形成的轮毂部51b。在旋钮部51a的径向的中间部背面上，第2发声机构48的第2发声部件65由螺纹不能旋转地固定。轮毂部51b螺纹连接于在卷筒轴2的顶端所形成的外螺纹部2a上。操作旋钮51由装设于卷筒轴2的基端面的防脱落螺栓55防止脱落。
三个碟形弹簧52在轴向上并列地装设于轮毂部51b的外周侧，为了通过操作旋钮51的旋转而伸缩以微细调整牵引阻力而设置。垫片53为了把碟形弹簧52的加载力传递到推压销54而设置。推压销54是顶端小直径的带阶梯销，大直径部分轴向移动自如地装设于在侧板10上在圆周方向上等间隔地在三处所形成的通孔10f中。推压销54的顶端插过在制动圆板41、42上所形成的圆孔41a、42a中，相对绕线轮主体1不能旋转地卡止两个圆板41、42。推压销54的阶梯部分碰倒制动圆板42。借此制动圆板42被推压销54推压。通过操作旋钮51的转动操作调整碟形弹簧52的弹簧力，制动圆板41、42与旋转圆板40与牵引阻力环44与带耳环45的摩擦力变化而可以调整牵引阻力。
第1发声机构47包括第1发声部件60，重复对第1发声部件60的冲击的第1发声销61，把第1发声销61推压到第1发声部件60侧的第1螺旋弹簧62。第1发声机构47在制动圆板41、42与旋转圆板40相对旋转的牵引阻力动作时发声。第1发声部件60如前所述是不能碰到旋转圆板40地装设的环形的部件，在其第1发声销61侧的侧面上，在圆周方向上隔出间隔地形成多个第1发声凹部60a。第1发声销61轴向移动自如地装设于在侧板10的内侧面上所形成的凹部10e中。第1发声销61头部是球形且小直径，牵引阻力动作时被第1发声部件60的第1发声凹部60a重复撞击，发出细的喀嗒声。
第2发声机构48是与第1发声机构47大致同样的构成，包括第2发声部件65，第2发声销66，和第2螺旋弹簧67。第2发声机构48，如果操作旋钮51旋转则发声。第2发声部件65上也是在圆周方向上隔出间隔地形成多个第2发声凹部65a。
接下来就动作进行说明。
虽然未画出，但是在卷筒3的绕线筒部15的外周上卷绕钓鱼线。在卷取钓鱼线之际，操作手柄16c使卷筒3旋转。卷筒3对卷筒轴2相对旋转。此时，由于转子离合器23切断，所以外环25自由地旋转而允许卷筒3的卷取方向的旋转。因此，卷筒3顺利地旋转。
在从卷筒3放出钓鱼线之际，卷筒3在与前述相反的方向上旋转。此时，由于转子离合器23连接，所以内环26也将与外环25一起旋转。但是，由于内环26经由旋转圆板40被制动圆板41、42，带耳环45制动，所以相对于旋转力作用有由碟形弹簧52所设定的阻力(牵引阻力)。因此，可以防止卷筒3超过需要地旋转而过剩地放出钓鱼线，可以避免钓鱼线纠缠。
此外，在这种钓鱼线的放出时，旋转圆板40与卷筒3一起旋转，由于制动圆板41、42，带耳环45禁止该旋转，所以两个圆板40、41相对旋转而第1发声机构47发声。
接下来，就从卷筒轴2上取下卷筒3之际的动作进行说明。
在从卷筒轴2上取下卷筒3时，向卷筒轴2推压按钮32的推压操作部32a。借此，锥形部32b扩展弹簧部件30的卡止部30a、30b的间隔而解除与卷筒轴2的第1环形槽2b的卡合，如果拉出到顶端侧(图2右侧)，则可以从卷筒轴2上取下卷筒3。此外，如果一对卡止部30a、30b被锥形部32b扩展，则由于一对卡止部30a、30b在相互接近的方向上对锥形部32b作用力，所以推压操作部32a朝与推压方向相反方向(图2右方)被加载。因此，如果停止推压操作，则按钮32移动到顶端侧，一对卡止部30a、30b恢复到能够卡止状态。此时，单向离合器23和球轴承22残留在卷筒2上。另一方面，滑动轴承21于卷筒3一起从卷筒轴2上取下。这种状态示于图7。
在把卷筒3装设于卷筒轴2上之际，弹簧部件30的卡止部30a、30b被卷筒轴2的尖细的头部2c扩展，如果弹簧部件30位于第1环形槽2b内，则卡止部30a、30b通过弹性卡入第1环形槽2b内防止相对于卷筒轴2脱落。
如果从卷筒轴2上取下卷筒3，则通过把转子离合器23的装设方向变更到相反侧，可以把绕线方向变更到相反方向。在这种情况下，首先，从内环26的环形凹部26b取下O形圈28。借此，可将外环25和转子27一体地从内环26取下。在这种状态下把外环25和转子27从内环26取下翻转并再次装设于内环26上。然后，通过装设O形圈而防止外环25脱落，可以简单地变更绕线方向。这里，由于作为转子离合器23的外环25的防脱落用的部件采用弹性体制的圈部件，所以圈部件的装拆是容易的。因此，可以简单地变更转子离合器23的装设方向。
〔其他实施方式〕(a)虽然在前述实施方式中，作为钓鱼用绕线轮零件给出单轴承绕线轮的卷筒，但是钓鱼用绕线轮零件不限定于此，只要是装拆自如地装设于轴部件上即可。例如，也可以是装拆自如地装设于卷筒轴上的旋转式绕线轮的卷筒或装拆自如地装设于卷筒轴上的钓鱼用绕线轮的手柄把手。
图8示出把本发明运用于旋转式绕线轮的卷筒的情况。
卷筒104如图8中所示，配置于转子(未画出)的第1臂部和第2臂部之间，简单地装拆自如且不能旋转地装设于卷筒轴108的顶端。卷筒轴108包括在顶端所形成的尖细的头部108a，与由头部108a在深侧(图8右侧)所形成的环形槽108b。
卷筒104包括卷筒主体107，和简易装拆机构113。卷筒主体107包括在外周上卷绕钓鱼线的卷线筒部104a，在卷线筒部104a的后端部一体形成的筒状的裙部104b，以及在卷线筒部104a的前部形成为大于卷线筒部104a直径的前法兰部104c。卷筒主体107例如是铝合金制、镁合金制、不锈钢合金制等金属或聚酰胺类合成树脂制的。
在卷筒主体107的中心，形成卷筒轴108贯通的通孔107a，在卷筒轴108贯通的前端面上，与通孔107a同轴地形成筒状的突出部107e，在其内部形成用来装设简易装拆机构113的装设空间107b。在突出部107e的内周面上，形成用来装设后述的盖部件131的内螺纹部107f。在通孔107a的后端，沿着径向形成止转槽107c。在止转槽107c中，卡止着装设于在卷筒轴108上沿着径向所形成的销孔108c中的止转销114。通过该止转槽107c与止转销114的卡合，卷筒104相对于卷筒轴108不能旋转。
简易装拆机构113包括卡止于卷筒轴108的环形槽108b中的弹性线材制的弹簧部件130，为了防止弹簧部件30脱落而覆盖装设空间107b地旋入固定于突出部107e上的盖部件131，轴向移动自如地装设于盖部件131上的按钮132，以及用来把弹簧部件130配置于与盖部件131之间的弹簧配置部件121。弹簧配置部件121不能旋转地装设于卷筒主体107上。
构成简易装拆机构113的弹簧部件130和按钮132因为与前述实施方式相同而省略说明。盖部件131是在中心形成轴向移动自如地支持按钮132的通孔131a的有底筒状的部件。盖部件131包括具有螺纹连接于突出部107e的内周面的外螺纹部131b的筒状部131c。盖部件131的外周部覆盖前法兰部104c的前面地形成。
弹簧配置部件121为了把弹簧部件130配置于装设空间107b而设置。在弹簧配置部件121上，与前述实施方式同样地形成按钮132的锥形部和导向部能够通过的第1和第2通孔。此外，第1和第2定位突起也与前述实施方式同样地形成。
在这种实施方式中也是，与前述实施方式同样可以缩短筒易装拆机构113的轴向长度。
(b)虽然在前述实施方式中，在筒状部上形成锥形部，但是也可以与筒状部分开设置锥形部。例如，也可以在筒状部的内周侧设置另一个筒状部分，切掉该筒状部分而形成锥形部。进而也可以在该筒状部分上形成导向部。在这种情况下自然也要在弹簧配置部件上设置第1通孔。
权利要求
1.一种钓鱼用绕线轮零件，能够简单地对具有在顶端上形成的环形槽的钓鱼用绕线轮的轴部件进行装拆，其特征是，包括零件主体，具有前述轴部件贯通的贯通部，和在前述轴部件贯通的端面上所形成的装设空间；弹簧部件，具有对着配置的一对卡止部以便卡止于前述环形槽中，并装设于前述装设空间中；盖部件，为了防止前述弹簧部件脱落而固定于前述零件主体上，以覆盖前述装设空间；按钮，轴向移动自如地装设于前述盖部件上，具有从前述盖部件的中心向外露出的推压操作部，和在轴向上突出设置于前述推压操作部上、隔着前述轴部件配置、以便顶端插入前述卡止部之间且通过轴向的移动扩展前述一对卡止部的间隔的尖细的一对锥形部，通过前述推压操作部的推压操作解除前述轴部件的环形槽与前述弹簧部件的卡合；弹簧配置部件，具有前述一对锥形部分别能够通过的一对第1通孔，把前述弹簧部件配置于弹簧配置部件与前述盖部件之间。
2.权利要求1中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述装设空间与前述贯通部同轴地形成为圆形，前述弹簧部件为弹性线材制，还具有使前述两个卡止部的一端向内卷地连接前述卡止部的另一端的C字形的连接部。
3.权利要求1或2中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述弹簧配置部件是用来把前述零件主体旋转自如地支持于前述轴部件上的轴承。
4.权利要求1或2中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述推压操作部具有筒状部和底部，所述筒状部轴向移动自如地装设于前述盖部件上，至少一部分配置于前述轴部件的外周侧，所述底部整体形成于前述筒状部的一端，从前述盖部件的中心向外部露出，前述一对锥形部是切掉前述筒状部的一部分而形成的。
5.权利要求1或2中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述按钮还具有在周向上与前述锥形部隔着间隔地配置于前述一对锥形部之间的一对导向部，前述弹簧配置部件还具有前述一对导向部分别能够通过的一对第2通孔。
6.权利要求5中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述弹簧配置部件以止转的状态装设于前述零件主体上，前述第2通孔限制前述导向部的周向位置，以便前述一对锥形部的顶端配置于前述弹簧部件的卡止部之间。
7.权利要求1或2中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述弹簧配置部件具有定位前述弹簧部件的周向位置、能够配置于前述装设空间中的多个定位突起。
8.权利要求1或2中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述按钮还具有在前述筒状部的另一端形成，用来使前述按钮不能从前述盖部件向外拔出的防脱落突起。
9.权利要求1或2中所述的钓鱼用绕线轮零件，其特征是，前述轴部件是固定装设于作为前述钓鱼用绕线轮的单轴承绕线轮的绕线轮主体上卷筒轴，前述零件主体是旋转自如且装拆自如地装设于前述卷筒轴上、并在外周上卷绕钓鱼线的单轴承绕线轮的卷筒主体。
全文摘要
本发明的钓鱼用绕线轮零件，可缩短装拆结构的轴向长度。单轴承绕线轮的卷筒(3)备有卷筒主体(5)和具有弹簧部件(30)、盖部件(31)、按钮(32)、以及轴承(21)的简易装拆机构(6)。卷筒主体(5)具有卷筒轴(2)贯通的通孔(17d)，和在卷筒轴(2)贯通的端面上所形成的装设空间(17e)。弹簧部件(30)具有一对卡止部(30a、30b)，并装设于装设空间中。盖部件固定于卷筒主体上、覆盖装设空间。按钮轴向移动自如地装设于盖部件上，具有推压操作部(32a)，和尖细的一对锥形部(32b)，通过推压操作部的推压操作解除轴部件的环形槽与弹簧部件的接合。轴承具有一对锥形部分别能够通过的一对第1通孔(21d)，把弹簧部件配置于与盖部件之间。
文档编号A01K89/00GK1899037SQ200610106189
公开日2007年1月24日 申请日期2006年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者森濑泰生 申请人:株式会社岛野