专利名称：花生摘果自动装袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能将花生果从秧上摘下并自动装袋的农业机械。
背景技术：
为了实现花生脱果的机械化，市场上有不少花生脱果机，但这类机械只能简单地将花生从秧上摘下，没有自动装袋功能，不能满足对农业机械自动化的更高要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以自动装袋的花生摘果机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种花生摘果自动装袋机，机架上部固定有滚筒，滚筒一端设有进料口，滚筒另一端设有出料口，筒内设有主轴，主轴上设有摘果装置，主轴两端通过轴承固定于机架上，主轴的外露端设有带轮，滚筒内部下方设有滤网，滤网外的筒壳向下延伸形成下料室，下料室出口下方设有振动筛，振动筛末端连接送粮器，送粮器与扬粮室相通，扬粮室内装有扬粮器，扬粮室通过抛粮管与装袋口相通。
所述送粮器内设有搅龙，搅龙轴的外露端设有带轮并与主轴上的主动带轮传动连接，所述扬粮器为3～5片风叶，所述装袋口有两个，连接处设有转换挡板。
所述摘果装置包括设于主轴之上的3～5个圆环状板齿固定架，板齿固定架上焊接4～8个板齿，每个板齿上设有5～8个齿钉，齿钉沿圆周呈螺旋状排列，滚筒上部内侧面设有2～5个与齿钉相配合的凸脊。
所述凸脊水平倾角为40°～60°，优选倾角为45°～55°。
所述振动筛的边框通过四个支撑臂活动悬挂于机架上，三角拐臂上端顶在偏心轮上，三角拐臂轴固定在机架上，偏心轮位于机架内侧，且与固定在机架外侧的振动轮同轴。
所述振动筛上方下料室的前部设有风机，所述风机出风口位于下料室正下方。
为了提高净果效果，所述下料室下边振动筛的上方设有比振动筛大的干式晃筛，风机旁边有一根与晃筛活络连接的轴顶在所述偏心轮面上。
为使脱果后的花生秧能顺利抛出机外，每个板齿上靠近出料口的齿钉比其它齿钉较长。
为了直接分离含有杂质的花生果，所述进料口旁边设有免扬进料口，免扬进料口挡板底边通过合页安装在机架上。
采用本实用新型所述的技术方案，由于在振动筛末端连接送粮器，送粮器与扬粮室相通，扬粮室内装有扬粮器，扬粮室通过抛粮管与装袋口相通，这样从摘果机上摘下的花生从振动筛末端进入扬粮室，然后从抛粮管口抛出，抛粮管口扎上口袋，摘下的花生就能实现直接装袋，提高作业自动化程度，降低农民劳动强度。
图1所示为本实用新型主视图；图2所示为本实用新型左视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本花生摘果自动装袋机的机架3上部固定有滚筒11，滚筒11一端设有进料口12，滚筒11另一端设有出料口6，进料口12旁边设有免扬进料口9，免扬进料口9挡板底边通过合页14安装在机架3上。滚筒11内设有主轴8，主轴8上设有四个圆环状板齿固定架10，板齿固定架10上焊接六个板齿5，每个板齿5上设有八个齿钉4，齿钉4沿圆周呈螺旋状排列，每个板齿5上靠近出料口6的齿钉比其它齿钉较长。滚筒11上部内侧面设有三个与齿钉4相配合的凸脊7，凸脊7水平倾角为50°。主轴8两端通过轴承固定于机架3上，主轴8的一个外露端设有主动带轮2，另一个外露端设有从动带轮13。滚筒11内部下方设有滤网31，滤网31外的筒壳向下延伸形成下料室30，下料室30出口下方设有干式晃筛35，风机27旁边有一根与晃筛35通过连杆34活络连接的轴36顶在偏心轮15面上，晃筛35的筛板可以拆卸，当脱离干秧上的花生果时，从下料室30落下的花生果中一般含有较多杂质，加用一级晃筛35可以提高净果效果；脱离湿秧上的花生果时，可以将晃筛35的筛板卸掉。晃筛35的下方设有比晃筛35小的振动筛25，振动筛25的边框通过四个支撑臂32活动悬挂于机架3上，振动筛25前部铰接三角拐臂26，三角拐臂26的轴固定在机架3上，三角拐臂26上端顶在偏心轮15上，偏心轮15位于机架3内侧，且与固定在机架3外侧的振动轮16同轴。振动筛25上方下料室30的前部设有风机27，风机27由位于风机轴29上的叶片28组成，风机轴29外露端设有带轮与主轴8上的从动带轮13传动连接，风机27出风口位于下料室30侧下方。振动筛25末端连接送粮器23，送粮器23内设有搅龙22，搅龙22轴的外露端设有带轮24并通过皮带换向与主轴8上的主动带轮2传动连接，送粮器23与扬粮室21相通，扬粮室21内装有扬粮器19，扬粮室21通过抛粮管18与接粮管1末端装袋口17相通，扬粮器19有三片风叶20，装袋口17有两个，连接处设有转换挡板33。
本实用新型工作时，先将花生果藤放入进料口12，在主轴8旋转作用下，滚筒11与齿钉4产生揉搓撞击，从而使花生果从藤秧上脱落，藤秧在滚筒11与凸脊7形成的螺旋推动力作用下，从滚筒11的一端推向另一端，最终从出料口6排出机体。花生果及部分杂质通过滤网31下落至下料室30，在风机27的作用下，部分尘土及轻杂质被吹出体外，花生果及部分较重杂质下落到晃筛35，晃筛35随着顶在偏心轮15面上的轴36左右晃动，碎秧梗与花生果分离。花生果向下落到振动筛25，之后土等较重杂质与花生果分离，土等较重杂质从筛孔下落，花生果随振动筛25的振动从较高一端滑落到较低一端，振动筛25低端连接送粮器23，花生果进入送粮器23内，在搅龙22作用下进入扬粮室21，在扬粮器19的三片风叶20带动下，花生果通过抛粮管18被抛送到接粮管1末端的装袋口17，装袋口17扎上口袋，摘下的花生就能实现直接装袋，从而实现脱果装袋一次完成，提高作业自动化程度。装袋口17有两个，连接处设有转换挡板33，方便实现连续作业。
将含有杂质的花生果直接从免扬进料口9中加入机体，花生与杂质的混合物则从滤网31中下落，经风机27作用后，即可起到风选作用，然后落到晃筛35、振动筛25上进行筛选。筛净的花生果进入送粮器23内，在搅龙22作用下进入扬粮室21，在扬粮器19的三片风叶20带动下，花生果通过抛粮管18被抛送到接粮管1末端的装袋口17直接装袋，从而可以对已脱果进行筛选装袋。
权利要求1.一种花生摘果自动装袋机，机架上部固定有滚筒，滚筒一端设有进料口，滚筒另一端设有出料口，筒内设有主轴，主轴上设有摘果装置，主轴两端通过轴承固定于机架上，主轴的外露端设有带轮，滚筒内部下方设有滤网，滤网外的筒壳向下延伸形成下料室，下料室出口下方设有振动筛，其特征是振动筛末端连接送粮器，送粮器与扬粮室相通，扬粮室内装有扬粮器，扬粮室通过抛粮管与装袋口相通。
2.如权利要求1所述的花生摘果自动装袋机，其特征是所述送粮器内设有搅龙，搅龙轴的外露端设有带轮并与主轴上的主动带轮传动连接，所述扬粮器为3～5片风叶，所述装袋口有两个，连接处设有转换挡板。
3.如权利要求1或2所述的花生摘果自动装袋机，其特征是所述摘果装置包括设于主轴之上的3～5个圆环状板齿固定架，板齿固定架上焊接4～8个板齿，每个板齿上设有5～8个齿钉，齿钉沿圆周呈螺旋状排列，滚筒上部内侧面设有2～5个与齿钉相配合的凸脊。
4.如权利要求3所述的花生摘果自动装袋机，其特征是所述凸脊水平倾角为40°～60°，优选倾角为45°～55°。
5.如权利要求4所述的花生摘果自动装袋机，其特征是所述振动筛的边框通过四个支撑臂活动悬挂于机架上，三角拐臂上端顶在偏心轮上，三角拐臂轴固定在机架上，偏心轮位于机架内侧，且与固定在机架外侧的振动轮同轴。
6.如权利要求5所述的花生摘果自动装袋机，其特征是所述振动筛上方下料室的前部设有风机，所述风机出风口位于下料室正下方。
7.如权利要求6所述的花生摘果自动装袋机，其特征是所述下料室下边振动筛的上方设有比振动筛大的干式晃筛，风机旁边有一根与晃筛活络连接的轴顶在所述偏心轮面上。
8.如权利要求7所述的花生摘果自动装袋机，其特征是每个板齿上靠近出料口的齿钉比其它齿钉较长。
9.如权利要求8所述的花生摘果自动装袋机，其特征是所述进料口旁边设有免扬进料口，免扬进料口挡板底边通过合页安装在机架上。
专利摘要本实用新型公开了一种花生摘果自动装袋机，机架上部固定有滚筒，滚筒一端设有进料口，滚筒另一端设有出料口，筒内设有主轴，主轴上设有摘果装置，主轴两端通过轴承固定于机架上，主轴的外露端设有带轮，滚筒内部下方设有滤网，滤网外的筒壳向下延伸形成下料室，下料室出口下方设有振动筛，振动筛末端连接送粮器，送粮器与扬粮室相通，扬粮室内装有扬粮器，扬粮室通过抛粮管与装袋口相通。采用本实用新型所述的技术方案，从摘果机上摘下的花生从振动筛末端进入扬粮室，然后从抛粮管口抛出，抛粮管口扎上口袋，摘下的花生就能实现直接装袋，提高作业自动化程度，降低农民劳动强度。
文档编号A01F12/00GK2875037SQ200620029999
公开日2007年3月7日 申请日期2006年2月14日 优先权日2006年2月14日
发明者刘守专 申请人:刘守专