专利名称：组合式浮子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种渔业生产器具，尤其涉及一种渔网辅具浮子。
背景技术：
目前，渔网大多使用塑料空心球状浮子作为辅助器具，因为球状 浮子具有浮力大、阻力小又不缠网等优点。传统的塑料空心球状浮子， 其生产工艺主要是将浮子设计成为两个半球体，然后通过高速机床旋 转摩擦，使接口处发热熔化，迅速对接冷却成型。但这种生产工艺技 术存在工艺复杂、易爆裂、生产成本和废品率高等缺点，特别是该产 品属空心球体，占用空间比例大，运输成本昂贵，如出口国外，有时 付出的运输费用比国内产品价格还要高，不利该产品的远洋出口 。发明内容本实用新型为克服现有技术的不足之处，而提供一种具有生产工 艺简单、使用期长、成品率高、生产成本和运输成本低廉的组合式浮子。本实用新型的目的可以通过采取如下的方法来实现设计一种组 合式浮子，该浮子由二个空心半球体对称嵌合而成，二个空心半球体 腔顶分别塑制一腔顶孔柱，二个腔顶孔柱分别与空心孔柱呈喇叭状的两端成锥度紧合，形成贯穿浮子球体中心的穿绳孔；二个空心半球体 其中一个内侧塑制螺母纹， 一个外侧塑制螺栓纹，使二个空心半球体 凹凸嵌合，组成球体。本实用新型由于采用组合式设计，因此本产品与原有塑料球状浮 子相比有以下优点1、 生产工艺简单本产品由于采用组合式设计，全部配件一次 塑注成型，因此生产工艺操作简单。2、 成品率高、生产成本低本产品全部配件采用新塑料材料一 次塑注成型，无需再经高速机床旋转摩擦熔化粘结接口处，因此成品 率高，产品平均成本低。3、 使用期长、运输成本低本产品由于使用组合式设计，运输 中将空心半球体组件叠装运输，到达目的地后才组装使用，因此避免 产品在运输过程中被挤压破损，使用期长，而且运输空间小，节约大量运输费用，据测算可以减少70—80%的运输费用，运输成本低廉。
图1为本实用新型组合式浮子组合结构示意图图2为本实用新型组合式浮子分体结构示意图图3为本实用新型组合式浮子剖面示意图图中l是球状浮子体，2是空心半球体，3是空心半球体，4是 穿绳孔，5是空心孔柱，6是孔柱接口， 7是空心半球体螺母纹，8是 腔顶孔柱，9是空心半球体螺栓纹，IO是孔柱接口， ll是孔柱接口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 如图1所示，本实用新型组合式浮子，其球状浮子体外部结构，由空心半球体2和空心半球体3对称嵌合而成，贯穿球状浮子体1有 一道穿绳孔4 。如图2所示，本实用新型组合式浮子，其结构球状浮子体l，由 空心半球体2 、空心半球体3对称嵌合而成。空心半球体2塑制腔顶 孔柱8，空心半球体3塑制腔顶孔柱10，设计一空心孔柱5，空心孔 柱5两端接口呈喇叭状，组装时，腔顶孔柱8插入孔柱接口6，腔顶 孔柱10插入孔柱接口 11，成锥度紧合，紧合前接口结合处涂上一层 粘胶，形成一道贯穿球状浮子体中心的穿绳孔4，使穿绳孔4既可穿 绳，又防止水进入空心球体。空心半球体2内侧塑制螺母纹7，空心 半球体3外侧塑制螺栓纹9，组装时，在螺纹表面涂上一层粘胶，然 后旋紧螺纹嵌合，形成球状浮子体l，防水性能良好。
权利要求1 、 一种组合式浮子，包括球状浮子体(1),其特征在于球状 浮子体(1)由空心半球体(2)和空心半球体(3)对称嵌合而成， 在空心半球体(2)和空心半球体(3)顶端分别设置腔顶孔柱(8) 和腔顶孔柱(10)，设置一空心孔柱(5)，空心孔柱(5)两端分别连 接腔顶孔柱(8)和腔顶孔柱(10)，形成贯穿球状浮子体(1)中心 的穿绳孔(4)。
2、 根据权利要求1所述的组合式浮子，其特征在于空心孔柱 (5)两端接口呈喇叭状。
3、 根据权利要求1所述的组合式浮子，其特征在于空心半球 体(2)塑制腔顶孔柱(8)，空心半球体(3)塑制腔顶孔柱(10)， 腔顶孔柱(8)插入孔柱接口 (6)，腔顶孔柱(10)插入孔柱接口 (11)， 成锥度紧合，形成贯穿球状浮子体(1)中心的穿绳孔(4)。
4、 根据权利要求1所述的组合式浮子，其特征在于空心半球 体(2)内侧塑制螺母纹(7)，空心半球体(3)外侧塑制螺栓纹(9)， 螺母纹(7)与螺栓纹(9)成凹凸嵌合，形成空心球体浮子。
专利摘要本实用新型公开了一种由二个空心半球体对称嵌合而成，空心半球体塑制腔顶孔柱，分别与空心孔柱呈喇叭状的两端成锥度紧合，形成贯穿球体中心的穿绳孔，其中一个空心半球体内侧塑制螺母纹，另一个塑制螺栓纹，旋紧二个空心半球体螺纹成凹凸嵌合，形成空心球体浮子。本实用新型所提供的组合式浮子，突破了目前浮子生产一次成型的传统技术，具有生产工艺简单，成品率高，使用期长，生产成本和运输成本低等优点。
文档编号A01K75/00GK201036296SQ200620155218
公开日2008年3月19日 申请日期2006年12月19日 优先权日2006年12月19日
发明者何展辉 申请人:何展辉