专利名称：一种莲子剥壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及剥壳机械，尤其涉及一种莲子剥壳机。
背景技术：
莲子外壳及内膜的剥离，以往通常靠莲农用手工完成，效率低，劳动强
度大；为此，人们发明了各种莲子剥壳机期望提高效率，采用机器剥壳后， 效率是提高了，但莲子的硬度、形状、大小各异，机器剥壳极易造成莲肉破 损，破损的莲肉不得不降等销售，造成莲农的经济损失。发明一种效率高、 破损率低、成本低、莲农用得起的莲子剥壳机是人们长期以来的愿望。
例如授权公告号为CN2810205Y的中国专利中公开了一种旋切式莲子剥 壳机；包括料斗、物料压紧装置、切割装置、割刀刃长限位装置、物料传输 装置；物料传输装置、作为切割装置的圆盘滚刀、作为割刀刃长限位装置的 凹型导槽分别与机架连接，物料传输装置由主动轮、从动轮、传输带组成， 圓盘滚刀位于主动轮、从动轮之间的传输带的外侧，在传动带、圆盘滚刀之 间的圓盘滚刀的刀口部位设有凹型导槽，凹槽导槽的凹槽朝向传动带，凹槽 底部设有进刀槽。根据莲壳的硬度、厚度的差异，由凹型导槽控制吃刀深度、 由传输带作为物料压紧装置控制切割强度。
采用这样的技术当然可以提高莲子剥壳效率、降低莲肉破损率、成本也 不高，但采用凹形导槽作为割刀刃长限位装置，对整批都是大小适中的莲子 当然没问题；而对大小不一的莲子仍会造成有的莲壳割不够深降低脱壳率或 有的莲壳割太深造成莲肉破损；切割装置的割刀设置在固定的刚性圆盘上， 物料压紧装置也为准刚性压紧，也会造成一些莲肉挤伤破损。且已脱壳莲子 的内膜从莲肉上剥离问题没有解决，仍要靠手工完成。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种莲子剥壳机。采用物料弹
性"浮动，，压紧方式，割刀弹性"浮动，，切割方式；剥壳机能根据物料情况 自适应调整压紧程度和切割深度，结构简单，不论莲子形状如何都具有剥壳 效率高、莲肉破损率低、且具有能将已脱壳莲子的内膜从莲肉上剥离的优点。
本实用新型为解决以上问题所采用的技术方案是 一种莲子剥壳机，包 括料斗、物料压紧装置、切割装置、割刀刃长限位装置、物料传输装置；其 特征在于物料压紧装置是一个弹性轮体、切割装置和割刀刃长限位装置由 数量适当的割刀和一块割刀板组成；割刀板上设有相应数量、深浅适当的刀 槽，割刀设置于刀槽中，割刀板上设有弹性緩冲装置；料斗落口位于弹性轮 体和割刀板间；弹性轮体和割刀板的下方设有作为物料传输装置的输送带， 输送带上还设有一块相适配的压板。
所述的弹性轮体是一个充气的橡胶轮。
所述的弹性緩冲装置是在割刀板背面设有连接板，割刀板通过适当数量 的弹簧与连接在机架上的连接板相连接。
所述的割刀与割刀板的连接是在所有割刀上的刀侧面同 一适当间隔位置 上都设有不少于一个的通孔，割刀板上侧面设有相适配的通孔，通孔中穿有 螺栓，割刀与割刀板通过螺栓连接。
所述的割刀板设有升降装置。
所述的升降装置是在割刀板背面设有连接板，连接板通过滑动杆与机架
相连接，滑动杆上设有固定件。
所述的压板上设有凹槽，凹槽的开槽方向是顺着输送带运动方向的。 所述的的弹性轮体和割刀板间的下方设置有一个分选装置。 所述的分选装置是在弹性轮体和割刀板间的下方设置有履带轮，履带轮
的转向与弹性轮体的转向呈90度夹角，履带轮的履带面由适当等间距设置的
圓杆排列组成。
本实用新型的有益效果是由于釆用弹性轮体，物料压紧是"浮动"的 压紧方式；由于割刀板上设有弹性緩冲装置，割刀是弹性"浮动"切割方式； 剥壳机能根据物料情况自适应调整压紧程度和切割深度，具有不论莲子形状 如何都具有剥壳效率高、莲肉破损率低的优点；由于输送带上还设有一块相
适配的压板，具有能将已脱壳莲子的内膜从莲肉上剥离的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。其
中
图l是本实用新型实施例的立体结构示意图2是本实用新型实施例另一个角度的立体结构示意图3是本实用新型实施例中切割装置部份的立体结构示意图4是本实用新型实施例中输送带及压板部份的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例的结构，如
图1、图2、图3、图4所示， 一种莲子剥 壳机，包括料斗l、物料压紧装置、切割装置、割刀刃长限位装置、物料传输 装置；物料压紧装置是一个弹性轮体2、切割装置和割刀刃长限位装置由数量 适当的割刀12和一块割刀板11组成；割刀板ll上设有相应数量、深浅适当 的刀槽，割刀板11上设有弹性緩沖装置，割刀12设置于刀槽中，刀槽深度 是对割刀12刃长的限位；料斗1落口位于弹性轮体2和割刀板11间；弹性 轮体2和割刀板11的下方设有作为物料传输装置的输送带6,输送带6上还 设有一块相适配的压板5。
所述的弹性轮体2采用充气的橡胶轮，可像车辆轮胎一样用内、外胎构 成，外胎构成轮体外形，内胎充气支撑。这样弹性轮体2压紧装置面能自适 应于大小不一的莲子表面的压紧。
所述的弹性緩冲装置是在割刀板11背面设有连接板9，割刀板11通过适 当数量的弹簧10与连接在机架上的连接板9相连接。这样割刀板11可自动 调整对大、小颗粒的莲子压紧程度，能将大、小粒的莲子都压到适当位置， 能适用于同 一批次中大小不一的莲子剥壳加工而不用调整机器，且在切割中 割刀板ll有弹性緩冲，不易挤伤莲肉，机器速度也因而可开得快些，可提高 加工的产量。
割刀12与割刀板11为活动连接。
所述的割刀12与割刀板11的活动连接是在所有割刀12上的刀侧面同一 适当间隔位置上都设有两个通孔，割刀板11上侧面设有相适配的通孔，通孔 中穿有螺栓13,割刀12与割刀板11通过螺栓13连接。这样可单独更换某些 损耗的割刀12,降低维护成本。
所述的割刀板11设有升降装置。
升降装置是在割刀板11背面设有连接板9，连接板9通过滑动杆8与机 架相连接，滑动杆8上可设有固定件。这样可调整弹性轮体2和割刀板11的 间距。
所述的压板5上设有凹槽14,凹槽14的开槽方向是顺着输送带6运动方 向的。带有凹槽14的压板5与输送带6配合，通过物料和压板5与输送带6 相互间的面摩擦，将已脱壳莲子的内膜从莲肉上剥离。
所述的的弹性轮体2和割刀板11间的下方设置有一个分选装置。 所述的分选装置是在弹性轮体2和割刀板11间的下方设置有分选履带轮 4,分选履带轮4的转向与弹性轮体2的转向呈90度夹角，分选履带轮4的 履带面由适当等间距设置的圆杆3排列组成。分选履带轮4的安装呈顷斜状， 靠近落料口端高，靠近输送带6端低，当剥好壳的莲肉和莲壳从弹性轮体2 和割刀板ll间落下时，由于莲肉是相对光滑接近圆形的，可顺着履带面上的 圆杆3从履带面侧面滑落下，而莲壳是不规则的形状，相对粗糙，与履带面
间的摩擦力较大，将由履带面带动由履带面端头落下，从而实现莲肉和莲壳 的分离。
由于各轮系对同步无特别要求，弹性轮体2和输送带6和分选履带轮4 的转动可用同一电机7带动，也可各用一台电机分别带动。
作为本实用新型的变通实现，所迷的弹性轮体2还可以是一个实芯的橡 胶轮，也可以是一个用橡胶作面层的轮形绷面；割刀板升降装置可以是各种 常用的机械方式，如齿轮配齿条升降机构、螺杆等；所述的压板5上还可是 设有系列凹孔等可增大摩擦力的常用手段；这样的变换均落在本实用新型的 保护范围之内。
权利要求1、一种莲子剥壳机，包括料斗、物料压紧装置、切割装置、割刀刃长限位装置、物料传输装置；其特征在于物料压紧装置是一个弹性轮体、切割装置和割刀刃长限位装置由数量适当的割刀和一块割刀板组成；割刀板上设有相应数量、深浅适当的刀槽，割刀设置于刀槽中，割刀板上设有弹性缓冲装置；料斗落口位于弹性轮体和割刀板间；弹性轮体和割刀板的下方设有作为物料传输装置的输送带，输送带上还设有一块相适配的压板。
2、 根据权利要求l所述的一种莲子剥壳机，其特征在于所述的弹性轮 体是一个充气的橡胶轮。
3、 根据权利要求1所述的一种莲子剥壳机，其特征在于所述的弹性緩 冲装置是在割刀板背面设有连接板，割刀板通过适当数量的弹簧与连接在机 架上的连接板相连接。
4、 根据权利要求l所述的一种莲子剥壳机，其特征在于所述的割刀与 割刀板的连接是在所有割刀上的刀侧面同 一适当间隔位置上都设有不少于一 个的通孔，割刀板上侧面设有相适配的通孔，通孔中穿有螺栓，割刀与割刀 板通过螺栓连接。
5、 根据权利要求1至4中任何一项所述的一种莲子剥壳机，其特征在于 所述的割刀板设有升降装置。
6、 根据权利要求5所述的一种莲子剥壳机，其特征在于所述的升降装 置是在割刀板背面设有连接板，连接板通过滑动杆与机架相连接，滑动杆上 设有固定件。
7、 根据权利要求1至4中任何一项所述的一种莲子剥壳机，其特征在于 所述的压板上设有凹槽，凹槽的开槽方向是顺着输送带运动方向的。
8、 根据权利要求1至4中任何一项所述的一种莲子剥壳机，其特征在于所述的的弹性轮体和割刀板间的下方设置有一个分选装置。
9、根据权利要求8所述的一种莲子剥壳机，其特征在于所述的分选装 置是在弹性轮体和割刀板间的下方设置有履带轮，履带轮的转向与弹性轮体 的转向呈90度夹角，履带轮的履带面由适当等间距设置的圆杆排列组成。
专利摘要本实用新型公开了一种莲子剥壳机，包括料斗、物料压紧装置、切割装置、割刀刃长限位装置、物料传输装置；其特征在于物料压紧装置是一个弹性轮体、切割装置和割刀刃长限位装置由数量适当的割刀和一块割刀板组成；割刀板上设有相应数量、深浅适当的刀槽，割刀设置于刀槽中，割刀板上设有弹性缓冲装置；料斗落口位于弹性轮体和割刀板间；弹性轮体和割刀板的下方设有作为物料传输装置的输送带，输送带上还设有一块相适配的压板。由于采用弹性轮体及弹性缓冲装置，剥壳机能自适应调整压紧和切割，具有不论莲子形状如何都具有剥壳效率高、莲肉破损率低的优点；由于输送带上还设有一块相适配的压板，还具有能将已脱壳莲子的内膜从莲肉上剥离的优点。
文档编号A23N5/00GK201069988SQ200720007858
公开日2008年6月11日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日
发明者孔焕南 申请人:孔鹏飞