专利名称：自动排杂草选粒脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，具体为一种脱粒机。
技术背景现有的脱粒机无论是人工的还是机械的，脱粒时都不能排杂草，脱下的麦粒或稻粒与杂 草混在一起，需要在晾晒时人工去除杂草，费时、费工。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能自动排杂草和选粒的脱粒机。实现上述目的的途径是本实用新型包括机架、滚筒、脱粒箱，脱粒箱固定在机架上， 滚筒安装在脱粒箱内，滚筒两端固定在机架上，其特征是:，所述滚筒表面设置有若干凸起的 脱粒钉和若干节旋草轮，每节旋草轮在滚筒的表面的布置为沿螺旋线方向，交错固定在脱粒 钉上，在滚筒的一端，即杂草被旋出的一端设置有甩草钉和甩草片，所述脱粒箱一端封闭， 另一端为杂草出口，在脱粒箱内壁设置有背筛，底部设置有底筛。所述脱粒钉固定排列在滚筒表'面，每颗脱粒钉呈倒U字状，布置在滚筒偏向螺旋线上方 的部分表面上。在脱粒箱杂草出口的一端，设置箱盖和杂草挡盖。滚筒的中心轴的一端通过皮带连接动力，另一端设置有一偏心轴。脱粒箱内的背筛，上端固定在脱粒箱上，另一端通过连杆连接偏心轴，使背筛随偏心轴 的转动而自动抖动。本实用新型的优点在于在脱粒机脱粒的同时，杂草即被滚筒表面的旋草轮旋出，从杂 草出口排出，麦粒或稻粒从背筛和底筛滤出，具有自动排杂草和选粒的功能，而且结构简单， 成本低，适合在农村广泛使用。
图l是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型滚筒结构示意图。图中1、杂草出口， 2、甩草钉，3、杂草出口挡盖，4、箱盖，5、旋草轮，6、背筛，7、滚筒，8、机架，9、底筛，10、脱粒箱，11、滚筒中心轴，12、脱粒钉，13、甩草片，14、 偏心轴，15、连杆。 具体实施方案如图1所示，本实用新型包括机架8、滚筒7、脱粒箱IO，脱粒箱10固定在机架8上， 滚筒7安装在脱粒箱10内，滚筒7两端固定在机架8上，在滚筒7的表面设置有若干凸起的 脱粒钉12和若干节旋草轮5，每节旋草轮5在滚筒7表面的布置沿螺旋线方向，交错固定在 脱粒钉12上，脱粒钉12呈倒U字状，布置在滚筒7偏向螺旋线上方的部分表面上。如图2 所示。在滚筒7的一端，即杂草被旋出的一端设置有甩草钉2和甩草片13，如图2所示。脱 粒箱10—端封闭，另一端为杂草出口 1，在脱粒箱10的内壁设置有网状背筛6，背筛6的上 端固定在脱粒箱10上，另一端通过连杆15连接偏心轴14，偏心轴14设置在中心轴11的一 端，中心轴11的另一端通过皮带连接动力，脱粒箱10底部设置有网状底筛9。在脱粒箱IO 杂草出口l的一端，设置箱盖4和杂草挡盖3，便于防止杂草飞扬，滚筒7的中心轴11通过 皮带连接电机，由电机带动工作，图1所示。
权利要求1、一种自动排杂草选粒脱粒机，包括机架(8)、滚筒(7)、脱粒箱(10)，脱粒箱(10)固定在机架(8)上，滚筒(7)安装在脱粒箱(10)内，滚筒(7)两端固定在机架(8)上，其特征是所述滚筒(7)表面设置有若干凸起的脱粒钉(12)和若干节旋草轮(5)，每节旋草轮(5)在滚筒(7)的表面的布置为沿螺旋线方向，交错固定在脱粒钉(12)上，在滚筒(7)的一端，即杂草被旋出的一端设置有甩草钉(2)和甩草片(13)，所述脱粒箱(10)一端封闭，另一端为杂草出口(1)，在脱粒箱(10)内壁设置有背筛(6)，底部设置有底筛(9)。
2、 根据权利要求l所述的自动排杂草选粒脱粒机，其特征是脱粒钉(12)固定排列在 滚筒(7)表面，每颗脱粒钉(12)呈倒U字状，布置在滚筒(7)偏向螺旋线上方的部分表面上。
3、 根据权利要求l所述的自动排杂草选粒脱粒机，其特征是在脱粒箱(10)杂草出口 (1)的一端，设置箱盖(4)和杂草挡盖(3)。
4、 根据权利要求l所述的自动排杂草选粒脱粒机，其特征是滚筒(7)的中心轴(11) 的一端通过皮带连接动力，另一端设置有一偏心轴(14)。
5、 根据权利要求1所述的自动排杂草选粒脱粒机，其特征是脱粒箱(IO)内的背筛(6)， 上端固定在脱粒箱(10)上，另一端通过连杆(15)连接偏心轴(14)。
专利摘要本实用新型提供一种自动排杂草选粒脱粒机，其结构包括机架、滚筒、脱粒箱，脱粒箱固定在机架上，滚筒安装在脱粒箱内，滚筒两端固定在机架上，滚筒表面设置有凸起的脱粒钉和旋草轮，旋草轮在滚筒表面的布置沿螺旋线方向，交错固定在脱粒钉上，在滚筒的一端，即杂草被旋出的一端设置有甩草钉和甩草片，脱粒箱一端封闭，另一端为杂草出口，在脱粒箱内壁设置有背筛，底部设置有底筛。与现有技术相比，本实用新型的优点在于能在脱粒的同时自动排杂草和选粒，有效节省了劳动力，而且结构简单，成本低，适合在农村广泛使用。
文档编号A01F12/30GK201022279SQ20072007810
公开日2008年2月20日 申请日期2007年1月1日 优先权日2007年1月1日
发明者宋时华 申请人:宋时华