轮胎块钢丝分离机的制作方法

文档序号:332153阅读:223来源:国知局
专利名称:轮胎块钢丝分离机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及废旧钢丝子午线轮胎分解机械,特别是一种轮胎 块钢丝分离机。
技术背景随着高速公路和汽车工业的发展,钢丝子午线轮胎正在被越来越 多的汽车用户所釆用,同时,被称之为"黑色污染"的废旧轮胎的回 收处理已曰渐成为 一个世界性的环保难题。在废旧钢丝子午线轮胎处 理工艺中,轮胎块中钢丝与橡胶的分离一直是处理的难点和重点。橡 胶在常温下是高弹性体,而钢丝则表现为高强度、高耐磨性,两者间 的分离非常困难。以前通常采用双辊破胶机对废旧轮胎块中的钢丝进 行分离,但该设备体积庞大、能耗高,辊简磨损快,维修、更换时间 长,不仅工人的劳动强度大,而且生产效率低,生产成本高,影响对 废旧钢丝子午轮胎的回收利用。 发明内容本实用新型的目的是提供一种新型的轮胎块钢丝分离机,通过以下技术方案来实现轮胎块钢丝分离机,包括机体、电动机及传动系 统、磨盘及冷却装置、进出料装置组成,其特征是所述的磨盘是立式 设置的锥形内、外磨盘,锥形内磨盘与主轴的上端相连,与固定在机体上的锥形外磨盘相配合,锥形内磨盘上端设有喂料螺旋和导料圆锥。本实用新型还有以下技术特征在锥形外磨盘的上方设有由内调距环、外调距环及调距螺杆组成 的磨盘间隙调距机构。锥形内磨盘和锥形外磨盘均为空腔结构。主轴为空心主轴,冷却水管通过空心主轴伸入到锥形内磨盘的空 腔内。在主轴上固定有刮料爪。按照本实用新型提出的轮胎块钢丝分离机,整机采用立式结构和 锥形内、外磨盘,可有效地将30mm左右的轮胎块中钢丝分离出来,并 将轮胎胶料破碎为1 2mm大小的胶粒,钢丝及橡胶分离率可达98%以 上;锥形内磨盘上设置的变径不等距喂料螺旋可有效地将轮胎块强制 压入磨盘中;锥形内、外磨盘及料仓中均采用通水冷却,可有效地带 走磨盘工作时产生的大量热量,降低工作温度。具有钢丝分离效率高, 生产效率高,生产操作和易损件更换方便,使用成本低等特点,适用 于处理各类废旧钢丝子午线轮胎胶块。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中标号1-电动机,2-联轴器,3-机体,4-旋转接头,5-主轴, 6-刮料爪,7-锥形内磨盘,8-锥形外磨盘,9-外调距环,IO-内调距环, ll-喂料螺旋,12-导料圆锥,13-料斗,14-调距螺杆,15-上接头体, 16-下接头体。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,轮胎块钢丝分离机的整机为立式结构,包括机体、 电动机及传动系统、磨盘及冷却装置、进出料装置等部份组成。电动
机1设在机体3的上方,电动机1通过联轴器2经齿轮减速器带动主 轴5旋转。锥形内、外磨盘立式设置在机体上部,锥形内磨盘7与主 轴5的上端相连,其磨削面与固定在机体3上的锥形外磨盘8相配合, 锥形内磨盘7上端设有变径不等距的喂料螺旋11和导料圆锥12。主 轴5上固定有刮料爪6。
在锥形外磨盘8的上方设有由内调距环10、外调距环9及调距螺 杆14组成的磨盘间隙调距机构,其中内调距环10固定在锥形内磨盘 8的上面,内调距环10与设在机体3上部的外调距环9螺紋连接,调 距螺杆14与外调距环9外圆的蜗轮相啮合。调距螺杆的转动方式可以 是电动或者手动,当转动调距螺杆14时,外调距环9转动,外调距环 9与内调距环10间的螺紋连接使内调距环10和锥形外磨盘8上、下 移动,从而调整内、外磨盘的间隙大小,控制钢丝与橡胶的分离达到 最佳效果。
本实用新型的锥形内磨盘7和锥形外磨盘8均为空腔结构,主轴 5为空心主轴,釆用通水冷却。锥形内磨盘7的冷却水是通过旋转接 头4进入到锥形内磨盘7的空腔中,交换热量后再经旋转接头4排出。 锥形外磨盘8的冷却水是通过上接头体15进入锥形外磨盘8的内壁中,带走分离钢丝产生的大量热量后经另一端的下接头体16排出。
工作时,将经过破碎后的约30mm大小的废钢丝子午轮胎块投入料 斗13,在导料圆锥12的作用下被喂料螺旋11强行压入两锥形磨盘之 间,在固定的锥形外磨盘8与旋转的锥形内磨盘7的强烈剪切和撕裂 作用下,分离出胶块中的细钢丝,并将胶块搓成一定目数(约>2目) 的胶粒及胶粉,实现了钢丝和橡胶的有效分离,分离后的物料,由刮 料爪6经出料口排出。
权利要求1、一种轮胎块钢丝分离机,包括机体、电动机及传动系统、磨盘及冷却装置、进出料装置组成,其特征是所述的磨盘是立式设置的锥形内、外磨盘,锥形内磨盘(7)与主轴(5)的上端相连,与固定在机体(3)上的锥形外磨盘(8)相配合,锥形内磨盘(7)上端设有喂料螺旋(11)和导料圆锥(12)。
2、 根据权利要求1所述的轮胎块钢丝分离机,其特征是在锥形外 磨盘(8 )的上方设有由内调距环(10 )、外调距环(9 )及调距螺杆(14 ) 组成的磨盘间隙调距机构。
3、 根据权利要求1或2所述的轮胎块钢丝分离机,其特征是锥形 内磨盘(7)和锥形外磨盘(8)均为空腔结构。
4、 根据权利要求3所述的轮胎块钢丝分离机,其特征是主轴(5) 为空心主轴,冷却水管通过空心主轴伸入到锥形内磨盘(7)的空腔内。
5、 根据权利要求1或2所述的轮胎块钢丝分离机,其特征是在主 轴(5)上固定有刮料爪(6)。
专利摘要本实用新型是一种轮胎块钢丝分离机,包括机体、电动机及传动系统、磨盘及冷却装置、进出料装置组成,特征是所述的磨盘是立式设置的锥形内、外磨盘,锥形内磨盘上设有喂料螺旋和导料圆锥,在锥形外磨盘的上方设有由内、外调距环及调距螺杆组成的磨盘间隙调距机构,锥形内、外磨盘均采用通水冷却,其钢丝分离效率高,生产操作和易损件更换方便,适用于处理各类废旧钢丝子午线轮胎胶块。
文档编号B02C2/10GK201128211SQ200720081199
公开日2008年10月8日 申请日期2007年9月24日 优先权日2007年9月24日
发明者张树清 申请人:四川乐山亚联机械有限责任公司
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