专利名称：一种化肥造粒方法
技术领域：
本发明涉及一种化肥造粒方法。
背景技术：
在化肥的生产过程中，经常会需要将化肥制造成颗粒状固体，这样不仅便于施肥和保存，还能够达到定时缓释的目的。化肥的造粒方法有很多，其中一种方法就是通过喷淋装置将熔化成液体的化肥从高空喷下，使其在下落的过程中遇冷空气自然冷却成颗粒状的固体。采用这种的方法的时候，为了得到足够的冷却时间，就要具有足够高的落差，过高的落差，不仅消耗大量的输送能源，设备的制造成本也会大幅度提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种落差小，造粒效果好的化肥造粒方法。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案 本发明所述的一种化肥造粒方法，其特征在于包括如下步骤 A)熔化，通过高温将化肥熔化成液体； B)提升，利用输送机械将熔化的化肥输送到高塔的顶端； C)喷淋，利用喷淋装置将熔化的化肥从高塔的顶端喷淋而下，喷淋的同时，从高塔的底部逆向化肥的坠落方向吹风； D)接料，在高塔的底部用漏斗装置收集坠落的化肥颗粒。
采用上述技术方案以后，造粒的时候冷却效果好、颗粒均匀、一致性好，高塔的落差减小，有利于降低运输能耗和建造成本。
图1是本发明中所用高塔的结构示意图； 图2是图1的纵向剖视图。
具体实施例方式 本发明所述的一种化肥造粒方法，包括如下步骤 A)熔化，通过高温将化肥熔化成液体； B)提升，利用输送机械将熔化的化肥输送到高塔的顶端； C)喷淋，利用喷淋装置将熔化的化肥从高塔的顶端喷淋而下，喷淋的同时，从高塔的底部逆向化肥的坠落方向吹风，也就是说从塔底向上吹风，吹风的强度以不影响化肥下落速度为宜； D)接料，在高塔的底部用漏斗装置收集坠落的化肥颗粒。
图1、图2所示是本发明中所用高塔的结构示意图。在塔体1的一侧设置物料提升架2，物料提升架2上安装有提升机构，具体建造的时候，塔体1和物料提升架2都可以采用钢筋混凝土的框架结构，以降低制造成本，当然也可以采用钢铁框架结构。塔体1的顶端安装有喷淋装置3，塔体1的下端安装有接料斗4，接料斗4与塔体1的内壁之间设有间隙，以便于空气流通，接料斗4下方的塔体1上带有底层通风口5，接料斗4上方的塔体1上带有上层通风口6，底层通风口5上安装有鼓风机7。鼓风机7向塔体1内吹风。
底层通风口5和上层通风口6的数量可以根据需要设置，还可以在未安装鼓风机7的通风口上设置可以关闭的窗户，这样可以可以根据需要调整通风口总面积的大小，调整通风量。
当然，鼓风机7也可以安装在上层通风口6上，但这时应该设置在紧靠接料斗4上方的位置。以便于提高冷却造粒效果。
权利要求
一种化肥造粒方法，其特征在于包括如下步骤
A)熔化，通过高温将化肥熔化成液体；
B)提升，利用输送机械将熔化的化肥输送到高塔的顶端；
C)喷淋，利用喷淋装置将熔化的化肥从高塔的顶端喷淋而下，喷淋的同时，从高塔的底部逆向化肥的坠落方向吹风；
D)接料，在高塔的底部用漏斗装置收集坠落的化肥颗粒。
全文摘要
本发明涉及一种化肥造粒方法。包括熔化、提升、喷淋、接料等步骤，其中在喷淋步骤中，利用喷淋装置将熔化的化肥从高塔的顶端喷淋而下，喷淋的同时，从高塔的底部逆向化肥的坠落方向吹风。采用这种方案以后，化肥造粒的时候冷却效果好、颗粒均匀、一致性好，高塔的落差减小，有利于降低运输能耗和建造成本。
文档编号C05G5/00GK101293798SQ200810017059
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者张洪本 申请人:张洪本