一种硫酸钾颗粒及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于肥料领域，具体设及一种硫酸钟颗粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，为了改进施肥操作，W及适应机械施肥，已普遍采用化肥造粒法。特别是 机械施肥近年来已广泛盛行，而且，就硫酸钟来说，也已迫切要求一种具有良好流动性的球 状产品。然而，由于硫酸钟造粒性差，因此难W获得颗粒大小符合要求范围、肥效良好的颗 粒产品。并且由于硫酸钟酸性影响，容易腐蚀造粒过程中或机械施肥过程中所用的机械仪 器，造成生产成本高等问题。通常硫酸钟颗粒的硬度低，在把硫酸钟与水的混合物经挤压机 或类似机器加压粒化所得的颗粒硫酸钟用作散装渗和肥料的原料时，或者在肥料的装卸和 运输过程中，散装渗混肥料中的颗粒硫酸钟就会部分粉化，结果导致散装渗混肥料发生分 粒而引起肥料组分在各自颗粒大小方面出现偏差的问题。
[0003] 目前，中国专利CN87105366A中为了获得上述要求的硫酸钟颗粒产品，把氨氧化 巧一类的中和剂，W-定的量加到已转化的含未反应硫酸的硫酸钟中，继之W湿法粒化，从 而解决上述问题。然而，其工艺复杂，且制备过程中引入了巧元素，且制备得到的硫酸钟颗 粒粒径大、颗粒硬度低，在制备过程中、运输过程中等均容易粉化，且生产过程中酸性物质 易腐蚀机器，制备的硫酸钟颗粒质量不稳定，不利于大批量工业化生产，影响其外观内质， 尤其影响到其使用。
[0004] 本发明是针对现有的硫酸钟颗粒酸性强易腐蚀容器、颗粒大、硬度低质量不稳定、 不利于工业化生产等不足之处，提供一种制备方法简单、质量稳定、硬度高的生产硫酸钟颗 粒制备方法。
【发明内容】
[0005] 为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种质量稳定、硬度高的硫酸钟 颗粒及其制备方法。
[0006] 本发明所采用的技术方案为：
[0007] -种硫酸钟颗粒，原料组分包括：
[0008] 硫酸钟，900-965重量份；
[0009] 碱度调节物，10-15重量份；
[0010] 粘结剂，20-30重量份。
[0011] 所述硫酸钟为农用级硫酸钟。所述农用硫酸钟的最高氧化钟含量可达到50% W 上，达到GB 20406-2006农业用硫酸钟优等品的标准，内含浓硫酸，一般下抑在1. 5左右， 优选地，本发明所述农用级硫酸钟中含硫酸钟有效成分的百分含量为50%或52%。
[0012] 所述碱度调节物为氨氧化钟或氨氧化钢溶液。所述氨氧化钟或氨氧化钢溶液的浓 度为50wt % W上。本发明所述氨氧化钟或氨氧化钢溶液也可W使用氨氧化钟或氨氧化钢固 体加水自行配置，其作用在于调和农用硫酸钟中的浓硫酸，防止生产过程产生二氧化硫等 毒气，并能有效降低对漉造粒设备的损耗，此外，氨氧化钟和氨氧化钢具有一定粘性，有助 于造粒成型。
[0013] 所述粘结剂为含棚化合物。
[0014] 所述含棚化合物为十水棚砂、五水棚砂或四水八棚酸钢的一种或几种。
[0015] 原料组分还添加有尿素1-90重量份、硫酸锭1-20重量份W及含微量元素化合物 1-15重量份。
[0016] 所述含微量元素化合物为含锋化合物、含铁化合物、含儘化合物中的一种或几种。
[0017] 所述含锋化合物为硫酸锋、邸TA-化或硝酸锋的一种或几种；所述含铁化合物为 硫酸亚铁和/或邸TA-Fe ;所述含儘化合物为邸TA-Mn和/或硫酸儘。
[0018] 所述的硫酸钟颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[0019] (1)称取所述硫酸钟并粉碎为粒径为25-35目的粉体；
[0020] 0)向步骤（1)所得硫酸钟加入所述碱度调节物，在300-50化/min下揽拌 15-20min，加入所述粘结剂，继续揽拌10-15min，经挤压造粒、筛分、烘干，冷却，即得所述硫 酸钟颗粒。
[0021] 所述的硫酸钟颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[0022] (1)称取所述尿素、硫酸锭、硫酸钟并分别粉碎为粒径为25-35目的粉体，混合均 匀，得到混合粉体；
[002引 似称取所述粘结剂并在98-102°C进行揽拌使其溶于水中，降溫至40。得到澄 清溶液；
[0024] 将所述含微量元素化合物添加到所得澄清溶液中，加入0. 2-0. 5重量份乳化剂， 揽拌10-15min，得到悬浊液；
[00巧](3)向步骤（1)所得混合粉体中加入所述碱度调节物，在300-5(K)r/min下揽拌 15-20min，加入步骤（2)所述悬浊液，继续揽拌10-15min，经挤压造粒、筛分、烘干，冷却，即 得所述硫酸钟颗粒。
[0026] 步骤似中，所述乳化剂为簇甲基淀粉，所述粘结剂与水的重量之比为 8-12:20-30。
[0027] 本发明通过采用对漉式挤压造粒就能制备得到粒径为2-4mm的硫酸钟颗粒，所述 硫酸钟颗粒的硬度为40-50N。
[0028]所述烘干溫度为70-80°C，烘干时间为2-3min。优选所述烘干时间为3min、烘干溫 度为75°C。
[0029] 本发明的有益效果为：
[0030] 1、本发明所述的硫酸钟颗粒，通过采用W硫酸钟、碱度调节物、粘结剂为原料组 分并进行适合配比，制备得到硫酸钟的粒径较小为2-4mm之间的圆形颗粒，硬度较大为 40-50N，随着放置时间越久颗粒硬度就越大，稳定性较好，质量稳定，有效避免现有硫酸钟 颗粒在运输过程中容易粉化的问题，本发明所述的硫酸钟颗粒既可W作为复合肥，也可W 作为其他渗混肥的原料。
[0031] 2、本发明所述的硫酸钟颗粒中的棚含量约为0. 1%，在配置渗混肥时，可减少棚酸 等含棚化合物的量。
[0032] 3、本发明所述的硫酸钟颗粒的制备方法，能够降低对设备的损耗，生产过程简单 化，产能高、耗能小，工艺简单，生产成本低，适用范围广，易于推广，操作便捷，只要原料充 足，生产工人就能操作完成，不需要专业人±任何指导，能适应工业化生产，满足市场需求。
[0033] 4、本发明所述的硫酸钟颗粒的制备方法，能明显提高造粒的成功率，每八小时可 达15-20吨；用此方法生产所用对漉式造粒设备不需要额外助力，耗能较小，W液压造粒计 大约每小时耗电为200元左右，此方法生产的过程算上所有设备耗能大约为100元左右。
【具体实施方式】
[0034] 下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局 限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范 围。
[0035] 在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均 可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规 方法。
[0036] W下实施例中W1重量份代表Ig。
[0037] 实施例1
[0038] 本实施例提供一种硫酸钟颗粒，其原料组分包括：
[0039] 农用硫酸钟，900重量份；
[0040] 浓度为50wt %的氨氧化钟溶液，10重量份；
[0041] 十水棚砂，30重量份。
[0042] 进一步，所述的硫酸钟颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[0043] (1)称取所述硫酸钟并粉碎为粒径为35目的粉体；
[0044] (2)向步骤（1)所得硫酸钟加入所述碱度调节物，在30化/min下揽拌15min，加入 所述粘结剂，继续揽拌lOmin，经对漉式挤压造粒、筛分、70°C烘干2min、冷却至室溫，即得 粒径为2mm的圆形硫酸钟颗粒。经检测，所述的硫酸钟颗粒的硬度为40N ;放置30天后硬 度为42N。
[004引 实施例2
[0046] 本实施例提供一种硫酸钟颗粒，其原料组分包括：
[0047] 农用硫酸钟，965重量份；
[0048] 浓度为52wt%的氨氧化钢溶液，15重量份；
[0049] 五水棚砂，20重量份；
[0050] 尿素，1重量份；
[005。 硫酸锭，20重量份；
[0052] 含微量元素化合物，15重量份。
[0053] 所述含微量元素化合物为硫酸锋、硫酸亚铁、邸TA-Mn按照质量比1:1:1组成的混 合物。
[0054] 进一步，所述的硫酸钟颗粒的制备方法，包括如下步骤：
[00巧](1)称取所述尿素、硫酸锭、硫酸钟并分别粉碎为粒径为25目的粉体，混合均匀， 得到混合粉体；
[0056] (2)称取所述粘结剂并在98°C进行揽拌使其溶于水中，降溫至40°C，得到澄清溶 液；所述粘结剂与水的重量之比为12:20 ;
[0057] 将所述含微量元素化合物添加到所得澄清溶液中，加入0. 2重量份乳化剂簇甲基 淀粉，揽拌