用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具。
【背景技术】
[0002]模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具工业是近年来兴起很快的一个行业，我们可以从一些数据上面看出，据智研咨询不完全统计，2004年我国模具生产厂点约有3万多家，从业人员80万人，2014年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，模具企业和厂商约有8万家，从业人员达到200万人，全国模具总产值由610亿元增长到1.8万亿元，但现有的模具只能一次性批量制造同一种产品，但对于小批量、多样性的产品，使用一个一个的模具去制造，则太过麻烦，为此，我们提出一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具，包括模具架、第一模具板和第二模具板，所述模具架的两端留有圆形孔，所述模具架的中部留有横向依次排列的模具槽，所述模具槽的底部留有用于支撑模具的凸块，所述第一模具板的上表面留有均匀排列的圆形凹槽，所述第二模具板的上表面留有均匀排列的楞形凹槽。
[0005]优选的，所述模具槽的数量不少于三个。
[0006]优选的，所述楞形凹槽为四楞形凹槽、五楞形凹槽、六楞形凹槽或七楞形凹槽。
[0007]优选的，所述模具架的两端侧面为圆弧面结构。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该模具使用多个模具板与模具架留有的模具槽相嵌的结构，使模具一次性成型不同的产品，使生产更加高效，且省时和减少成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构俯视图；
[0010]图2为本实用新型结构剖视图；
[0011]图3为本实用新型的第一模具俯视图；
[0012]图4为本实用新型的第二模具俯视图；
[0013]图中:1模具架、2圆形孔、3模具槽、4凸块、5第一模具板、51圆形凹槽、6第二模具板、61楞形凹槽。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2、图3和4，本实用新型提供一种技术方案:一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具，包括模具架1、第一模具板5和第二模具板6，所述模具架I的两端留有圆形孔2，圆形孔2为了固定模具架1，使模具架I不会移动，所述模具架I的两端侧面为圆弧面结构，所述模具架I留有横向依次排列的模具槽3，模具槽3放置模具，且模具的大小相同，模具槽3可以放任何大小相同的模具，提高模具的使用的多样性，所述模具槽3的数量不少于三个，所述模具槽3的底部留有用于支撑模具的凸块4，凸块4的作用是为了支撑模具，使模具不会从模具槽3内掉落，所述第一模具板5的上表面留有均匀排列的圆形凹槽51，第二模具板6的上表面留有均匀排列的楞形凹槽61，所述楞形凹槽61为四楞形凹槽、五楞形凹槽、六楞形凹槽或七楞形凹槽。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具，包括模具架(1)、第一模具板(5)和第二模具板(6)，所述模具架(I)的两端留有圆形孔(2)，其特征在于:所述模具架(I)的中部留有横向依次排列的模具槽(3)，所述模具槽(3)的底部留有用于支撑模具的凸块(4)，所述第一模具板(5)的上表面留有均匀排列的圆形凹槽(51)，所述第二模具板(6)的上表面留有均匀排列的楞形凹槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具，其特征在于:所述模具槽(3)的数量不少于三个。
3.根据权利要求1所述的一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具，其特征在于:所述楞形凹槽￠1)分为四楞形凹槽、五楞形凹槽、六楞形凹槽或七楞形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具，其特征在于:所述模具架(I)的两端侧面为圆弧面结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化剂的成型的模具,包括模具架、第一模具板和第二模具板，所述模具架的两端留有圆形孔，所述模具架的中部留有横向依次排列的模具槽，所述模具槽的底部留有用于支撑模具的凸块，所述第一模具板的上表面留有均匀排列的圆形凹槽，所述第二模具板的上表面留有均匀排列的楞形凹槽，该模具使用多个模具板与模具架留有的模具槽相嵌的结构，使模具一次性成型不同的产品，使生产更加高效，且省时和减少成本。
【IPC分类】C01B17-74
【公开号】CN204529312
【申请号】CN201520170419
【发明人】余洋, 余少发, 杨皓明
【申请人】襄阳市精信催化剂有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月25日