利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于亚硫酸钢溶液生产领域，具体设及利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶 液的方法。
【背景技术】
[0002] 亚硫酸钢生产路线较为成熟的传统工艺是纯碱法，W硫横为原料，焚烧后得到二 氧化硫气体，二氧化硫再与碳酸钢溶液反应得到亚硫酸氨钢溶液，再与烧碱中和得到亚硫 酸钢溶液，最后经浓缩、离屯、、干燥得到成品。纯碱法生产工艺较为复杂，能源消耗大，成本 较高，同时在生产过程中放出大量的二氧化碳气体，污染环境。
[0003] 在离子膜电解生产过程中，需使用10%的亚硫酸钢溶液作为还原剂，消除淡盐水 的中游离氯。较为传统的做法是直接外购固体亚硫酸钢，经运输、装卸、配制成10%的溶液 后使用，中间过程较多，同时增加了采购及人工成本。若能利用原料优势，如附近有硫酸生 产企业，在加上本厂自产的烧碱溶液，设计出一种工艺简单、成本低廉的生产方式，将为氯 碱企业节约大量的采购成本。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是现有工艺较为复杂，能源消耗大，成本较高，污染环 境。 阳〇化]发明解决上述技术问题的方案是提供一种利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液 的方法，包括W下步骤：W氨氧化钢溶液为吸收液与二氧化硫反应，得到亚硫酸钢溶液。
[0006] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，所述氨氧化钢溶液的浓度为 10% Wt ~13% Wto
[0007] 作为本发明优选的方案，所述的氨氧化钢溶液是由离子膜电解槽的出槽碱液与脱 盐水配制而成的。所述出槽碱液的浓度为30% Wt~32% Wt。所述脱盐水的电导率《IOus/ cm O
[0008] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，所述的二氧化硫来自硫酸生 产过程净化工序后的含有二氧化硫的气体。
[0009] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，所述反应的溫度为30°C~ 50 °C。
[0010] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，当吸收液的pH值降为8~9 时反应结束。 1] 本发明设及的主要化学反应方程式如下：2化0H+S02-化2SO3+H2O ; 阳〇1引 副反应有：Na2S〇3+l/2〇2-化2SO4。
[0013] 本发明的有益效果在于：①具有良好的环境效益：对比传统的亚硫酸钢生产工 艺，本发明技术方案工艺路线简单，不产生二氧化碳气体，无=废排放；②具有良好的经济 效益：对比传统的亚硫酸钢生产工艺，本发明技术方案成本低廉，每吨亚硫酸钢（98% )生 产成本仅为传统工艺的1/2, W年产30万吨化OH的装置计算，每年可W节约采购成本80W 兀左右。
【附图说明】
[0014] 图1本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0015] 利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法，包括W下步骤：W氨氧化钢溶液为 吸收液与二氧化硫反应，得到亚硫酸钢溶液。
[0016] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，所述氨氧化钢溶液的浓度为 10%Wt~13%Wt。若氨氧化钢浓度低于10%，所生产出来的亚硫酸钢浓度低，达不到离子 膜电解脱氯所需要求；若氨氧化钢浓度大于13%，所生产出来的亚硫酸钢浓度较高，导致 溶液中会析出部分晶体，影响系统运转。
[0017] 作为本发明优选的方案，所述的氨氧化钢溶液是由离子膜电解槽的出槽碱液与脱 盐水配制而成的。所述出槽碱液的浓度为30%Wt~32%Wt。所述脱盐水的电导率《IOus/ cm O
[0018] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，所述的二氧化硫来自硫酸生 产过程净化工序后的含有二氧化硫的气体。
[0019] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，所述反应的溫度为30°C~ 50 °C。
[0020] 上述利用二氧化硫气体生产亚硫酸钢溶液的方法中，当吸收液的pH值降为8~9 时反应结束。 阳OW 实施例1
[0022] 来自硫酸厂的二氧化硫气体经吸收塔底部进气口进入吸收塔，与由尾气塔自流 下来的吸收液溶液逆向接触（因采用循环吸收工艺，此处吸收液浓度由最开始配制时的 10%~13%逐步降低，最终至反应终点结束时游离氨氧化钢浓度约为2~3g/L)，进行吸收 反应。从吸收塔顶部出来的未反应完全的气体再进入尾气塔底部，与氨氧化钢溶液反应，进 一步除去二氧化硫气体，达到排放标准的尾气排至大气。当吸收液抑值降至8~9时，停 止吸收，得到亚硫酸钢溶液。 阳〇2引 实施例2
[0024] 按照实施例1所述的工艺流程，控制吸收液抑值在5~6时停止吸收，反应过程 中生成NaHS〇3,加氨氧化钢溶液调整抑值8~9,生成亚硫酸钢。
[0025] 实施例1与实施例2的制备得到的亚硫酸钢溶液，其数据如下表1:
[00%] 表1亚硫酸钢溶液试验数据表
[002引注：由于序号4、5、6采用了二次吸收法，说生产的亚硫酸钢溶液浓度较高，已出现 少量亚硫酸钢晶体结晶，故在实际生产中尽量采用实施例1进行生产。
[0029] 离子膜电解生产过程中，需使用10%的亚硫酸钢溶液作为还原剂，消除淡盐水的 中游离氯。由表1可见，采用本发明方法制备得到的亚硫酸钢溶液，能够达到离子膜电解生 产过程中消除淡盐水的中游离氯所需的要求。
[0030] 本发明提供的方法工艺路线简单，不产生二氧化碳气体，无=废排放，且成本低 廉。
【主权项】
1. 利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，包括以下步骤：以氢氧化钠溶液为吸 收液与二氧化硫反应，得到亚硫酸钠溶液。2. 根据权利要求1所述的利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，其特征在于： 所述氢氧化钠溶液的浓度为10%wt~13%wt。3. 根据权利要求1所述的利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，其特征在于： 所述的氢氧化钠溶液是由离子膜电解槽的出槽碱液与脱盐水配制而成的。4. 根据权利要求3所述的利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，其特征在于： 所述出槽碱液的浓度为30%wt~32%wt。5. 根据权利要求1所述的利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，其特征在于： 所述的二氧化硫来自硫酸生产过程净化工序后的含有二氧化硫的气体。6. 根据权利要求1所述的利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，其特征在于： 所述反应的温度为30 °C~50 °C。7. 根据权利要求1所述的利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，其特征在于： 当吸收液的pH值降为8~9时反应结束。
【专利摘要】本发明属于亚硫酸钠溶液生产领域，具体涉及利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法。本发明要解决的技术问题是现有工艺较为复杂，能源消耗大，成本较高，污染环境。发明解决上述技术问题的方案是提供一种利用二氧化硫气体生产亚硫酸钠溶液的方法，包括以下步骤：以氢氧化钠溶液为吸收液与二氧化硫反应，得到亚硫酸钠溶液。本发明提供的方法工艺路线简单，不产生二氧化碳气体，无三废排放，且成本低廉。
【IPC分类】C01D5/14
【公开号】CN105293534
【申请号】CN201510875445
【发明人】唐润兵, 赵迪锋, 王永明, 蒲荣辉
【申请人】攀枝花钢企欣宇化工有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月3日