专利名称：青枣拉沟刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种青枣拉沟刀具。
背景技术：
当前制造蜜枣选用含糖量低的青枣或刚刚变红的硬枣为原料。为了增 大煮糖(蜜)量和外观美观性，必须在枣的轴向圆周拉出纵向、均匀的细 沟。现有的青枣"划"沟刀具普遍是把缝衣针并排固定在一起制成梳子状， 除过核的枣穿在钢筋上，人工一手拿穿青枣的钢筋旋转， 一手拿梳子状的 青枣"划"沟刀具，在青枣的表面划沟，不仅耗费大量的人工，工作效率 低，沟的深浅和均匀性差，而且不能及时完成加工任务，使青枣腐烂，浪 费原料。由于青枣表面光滑，大小各异，划出的沟有的互相交叉，加工的 枣"乱扣"现象严重。缝衣针是圆形，在枣的轴向运动方向上没有切削刃， 使得阻力大，枣易破损，不仅影响"金丝"蜜枣外观性，而且煮糖(蜜) 量不大，降低蜜枣售价，故难以用于生产。为了提高在青枣表面划沟的效
率，申请人提出了专利号ZL2004 1 0064535.1的《青枣自动除核机》，该 装置所用的青枣拉沟刀具的拉刀是用缝衣针均匀装在刀套圆周内而成，虽 然成本较低，同样因在枣的轴向运动方向上没有切削刃，使得阻力大，枣 易破损。"搓"枣的加工方法不仅枣皮易破，而且乱口现象严重。
发明内容
本发明的宗旨在于克服现有青枣拉沟刀具的上述不足，提供一种拉沟 效果好、工作效率高的青枣拉沟刀具。
青麥拉沟的技术要求是沟深0.5 1.5毫米之间；沟间距0.5 2.5 毫米之间；两端未划直径^ (最大直径一2)毫米。本发明的技术方案是按 筛选后直径大小基本一致的青枣通过相应尺寸的外拉刀，由刀片数和伸出 量确保青枣拉沟的技术要求。
本发明是对专利号ZL 2004 1 0064535.1的《青枣自动除核机》的青 枣拉沟刀具的改进，主要用于该青枣拉沟除核自动机。本青枣拉沟刀具包括环形刀体、拉刀，拉刀安装在环形刀体上，环形 刀体的内侧直径大于所拉青枣的外直径，拉刀的刀尖到环形刀体中心线即 轴线的距离小于所拉青枣的半径，其特征是在环形刀体的一端沿圆周分 布着径向的安刀槽，所说的拉刀是刀片，每个安刀槽内安装着一个刀片， 刀片的下边为沿刀片纵向的刀刃，刀刃相对环形刀体的轴向倾斜，刀片前 端的刀尖准确地说是刀刃前端的刀尖设置在切削方向，刀尖向下凸出安刀 槽。
所说的刀片一般有两种，其中一种，刀片的刀尖是刀刃的前端与刀片 的前端构成的刀头，刀片的前端与刀刃的夹角一般不大于100°。另一种刀 片为长条形，在刀片的前端更准确地说是刀刃的前端有向下凸出刀刃的下 尖上宽的多棱刀头，在多棱刀头的下端为刀尖。 一般为四棱刀头，也可用 三棱刀头，三棱刀头比四棱刀头加工难度大。
本青枣拉沟刀具的刀片，形成刀刃的两面之间的角度为25° 30° ， 刀片的厚度为0.6 0.78毫米，如果刀刃两面之间的角度过小，刀片薄， 在青枣拉沟之后切口自然闭合，加工的金丝蜜枣无"金丝"状外观。
本青枣拉沟刀具的刀片可固定在环形刀体的安刀槽，也可铰接联接在 安刀槽。
下面说明刀片铰接联接在安刀槽的结构。在环形刀体的外侧有环形的 弹性圈槽和钢丝圈槽，在刀片靠近刀尾的部位有通孔。刀片由通孔穿在钢 丝圈上，钢丝圈卡在环形的钢丝圈槽内，刀片便铰接联接在环形刀体上， 刀片的刀尾与安刀槽的槽底之间有间隔，刀片能在8° 10°的范围内摆 动，从而控制刀尖的上下波动量。在弹性圈槽内套着弹性圈，弹性圈槽的 槽深大于弹性圈的厚度，弹性圈的内侧压在刀片的刀背上。钢丝圈最好为 两端焊接在一起的钢丝圈，也可采用两端向外弯折对在一起的钢丝圈或两 端叠在一起的钢丝圈。
为了便于对青枣进行拉沟操作，把上述的本青枣拉沟刀具即环形刀具 安装在管内侧的直径略大于青枣直径的钢管的一端并用紧固件紧固。 一般 用紧定螺钉紧固。也可用环形紧固件紧固，在钢管的管内侧的一端有一限 位台，环形刀具安装在管内侧的一端，用具有外螺纹的环形压圈把环形刀 具紧固在环形压圈与限位台之间。
本青枣拉沟刀具采用具有刀刃的刀片，比缝衣针并排固定在一起制成 的青枣划沟刀具的加工效率高，青枣表面沟痕的深浅和均匀性好，在麥的 轴向运动方向上设有切削刃，拉沟阻力小，青枣表皮不破损，蜜枣外观好，
而且煮糖(蜜)量大。安装在专利号ZL 2004 1 0064535.1的《青麥自动
除核机》上，彻底解决了该装置青枣易破损的难题。
图1是本青枣拉沟刀具实施例一的主视图。 图2是沿图1中的A—A线的剖面图。 图3是焊接成的钢丝圈的主视图。 图4是青枣拉沟刀具实施例一的拉刀的主视图。 图5是沿图4中B"^B线的剖视图。 图6是与图4相对应的局部仰视图。 图7是实施例一的刀体的主视图。 图8是与图7相对应的右视图。 图9是本青枣拉沟刀具实施例二轴向剖面图。 图10是青枣拉沟刀具实施例二的拉刀的主视图。 图11是与图IO相对应的左视图。 图12是本青枣拉沟刀具实施例三的轴向剖视图。 图13是本青枣拉沟刀具实施例三的使用参考轴向剖视图。 图14是本青枣拉沟刀具实施例四的主视图。 图15是沿图14中的C一C线的剖面图。 图16是本青枣拉沟刀具实施例五的轴向剖面图。 图17是本青枣拉沟刀具实施例六的轴向剖面图。 图18是两端弯折对在一起的钢丝圈的主视图。 图19是两端叠压一起的钢丝圈的主视图。 图20是本青枣拉沟刀具实施例七的轴向剖面图。 图21是具有三棱刀头的刀片的局部仰视图。 图22是本青枣拉沟刀具在青枣自动除核机的安装图。 上述图相对实物放大，图4、图5、图6、图10、图11与图21相对图 l放大，图12、图13、图20与图22相对图1縮小。
上述图中:
I、 环形刀体 6、内侧
II、 弹性圈 16、斜边
21、刀尖 25、环形压圈 30、环形刀体 34、安刀槽 39、环形刀体 43、紧定螺钉 47、环形刀具
2、安刀槽 3、刀片
7、钢丝圈槽 8、钢丝圈 12、弹性圈槽 13、倒角 17、刀尾18、刀刃 22、通孔 23、环形刀具
4、四棱刀头 5、刀尖
9、通孔 10、槽底 14、焊接点15、刀背 19、刀片20、刀刃 24、内螺纹
26、限位台27、钢管28、管内侧29、青枣 31、限位凸台 32、安刀槽 33、斜槽底
35、刀片36、环形刀体 37、安刀槽 38、刀片 40、钢丝圈 41、钢丝圈 42、刀尾顶
44、螺孔 45、三棱刀头46、刀尖
48、拉沟板
具体实施例方式
下面结合实施例及其附图详细说明本青枣拉沟刀具的具体实施方式
， 但本本青枣拉沟刀具的具体实施方式
不局限于下述的实施例。
实施例一
图1与图2描述的青枣拉沟刀具包括环形刀体1、拉刀，拉刀安装在环 形刀体1上，环形刀体1的内侧6的直径略大于所拉青枣的外直径，拉刀 的刀尖到环形刀体1的中心线即轴线的距离小于所拉青麥的半径，其特征 是在环形刀体l的一端沿圆周分布着径向的四十个安刀槽2，参见图7， 所说的拉刀是刀片3，每个安刀槽2内安装着一个刀片3，在环形刀体l的 外侧有环形的弹性圈槽12和钢丝圈槽7，参见图8。刀片3的结构见图4、 图5与图6，本实施例的刀片3为长条形，刀片3的下边为沿刀片纵向的刀 刃18，刀刃18相对环形刀体1的轴向倾斜，在刀片3的前端更准确地说是 刀刃18的前端有向下凸出刀刃18的下尖上宽的四棱刀头4，在四棱刀头4 的下端为刀尖5。在靠近刀尾17的部位有通孔9。四十个刀片3由通孔9 穿在钢丝圈8上，(四十个刀片3穿在钢丝上，把钢丝巻成环形，再逐个把 刀片3安装在安刀槽2内，然后把钢丝的两端焊接在一起成钢丝圈8，参见 图3)，钢丝圈8卡在环形钢丝圈槽7内，四十个刀片3便铰接联接在环形 刀体1上，刀片3的刀尾17与安刀槽2的槽底10之间有间隔，便于刀片3
在8°至10°的范围内摆动，刀片3在转动时刀尾17碰到槽底10，这样限 制刀片3的转动范围。在弹性圈槽12内套着弹性圈11，弹性圈槽12的槽 深大于弹性圈11的厚度，四棱刀头4向下凸出安刀槽2，以便四棱刀头4 能划进青枣的表皮。刀片3能在小角度的范围内转动，四棱刀头4的刀尖5 能上下波动，弹性圈11的弹力压在刀片3的刀背15上，这个弹力作用到 刀尖5上，这样一个青枣拉沟刀具，可用于划直径相差较大的青枣， 一般 直径相差5毫米的青枣。刀片3形成刀刃的两面之间的角度为25° ，厚度 为0. 75毫米。 实施例二
本青枣拉沟刀具的实施例二见图9，其主视图参见图l。本实施例与实 施例一的不同之处是采用图10与图11描述的刀片19，刀片19的下边为沿 刀片19纵向的刀刃20，刀刃20前端与刀片19的前端构成90°的刀尖21， 刀刃20相对环形刀体的轴向倾斜，刀体1的刀刃20的前端即刀尖21向下 凸出安刀槽2，以便刀刃20的一端能划进青枣的表皮。其它结构与实施例 一相同。刀片19形成刀刃的两面之间的角度为30° ，刀片的厚度为0.78
上述两个实施例可安装在其它装置上划青枣，也可拿在手中，把青枣 从环形刀体1的内侧6穿过，刀片即可按照要求在青枣的表皮划出长条刀 痕即所说的划沟。在图2中，当青枣接近青枣拉沟刀具的左端时，在弹性 圈11的作用下，刀片3左端的四棱刀头4的"钩"即刀尖5切入青枣左端 小径。随着青枣的向左推进，青枣的直径稍有增大，使得径向力有所增大， 刀片3顶起弹性圈11，刀片3绕钢丝圈8稍有摆动，使刀片3的刀尖5切 深基本保持一致；当青枣右端即将接近刀尖5时，青枣直径稍稍减小，在 弹性圈11作用下刀片3左端的刀尖5切入青枣右端的小径。刀尖5切入深 度靠刀尾17与安刀槽的槽底10之间的间隔来控制。即保证青枣两端未划 直径^ (最大直径一2)毫米及拉沟深度的一致性。拉沟间距由环形刀体1 上均布安装的刀片3数来保障。刀片3的刀尖5的作用是靠钩的钝刃划破 青枣皮。避免刀刃切过青枣之后切口自然闭合，加工的金丝蜜枣无"金丝" 状外观。
实施例三
本实施例实际上是把本青枣拉沟刀具实施例一简称环形刀具23安装在 管内侧28的直径略大于青枣直径的钢管27的左端，见图12，在钢管27的 管内侧28的一端有一限位台26，环形刀具23安装在管内侧28的一端，并 用紧固件紧固。本实施例是用有外螺纹的环形压圈25把环形刀具23紧固 在环形压圈25与限位台26之间。本实施例的使用方法见图13，把五个青 枣29装在钢管27内，用杆把青枣从环形刀具23的内侧推出去，即可五个 青枣的外表面划出刀痕。也可用紧固螺钉的紧固方式。
实施例四
见图14与图15，为了安装方便，在环形刀体1的外侧设置限位凸台 31便成为图中的环形刀体30，本实施例的安刀槽32有斜槽底33，限制了 刀片3的转动角度，本实施例的其它结构与实施例一相同。
上述各实施例的刀片能在8。 一10°的范围内转动，可用于划直径相差 较大的青枣，实际上刀片3与刀片19也可以固定在环形刀体1，由于刀片 固定，所划的青枣的直径相差不能大于2毫米。参阅下面的两个实施例。
实施例五
图16描述的青枣拉沟刀具包括环形刀体36、刀片35，在环形刀体36 的一端沿圆周分布着径向的四十个安刀槽34，每个安刀槽34内固定着一个 刀片35。刀片35与刀片3的不同之处是没有通孔9，其它结构与刀片3相 同。环形刀体65与环形刀体1的不同之处是没有的弹性圈槽12和钢丝圈 槽7,其它与环形刀体l相同。
实施例六
图17描述的青枣拉沟刀具包括环形刀体39、刀片38，在环形刀体39 的一端沿圆周分布着径向的四十个安刀槽37，每个安刀槽37内固定着一个 刀片38。刀片38与刀片19的不同之处是没有通孔11，其它结构与刀片19 相同。环形刀体39与环形刀体30的不同之处是没有的弹性圈槽和钢丝圈 槽，其它与环形刀体30相同。
上述各实施例也可采用图18的钢丝圈40或图19的钢丝圈41，图18 的钢丝圈40的两端弯折对在一起，图19的钢丝圈41的两端叠在一起。
实施例七
本实施例的结构见图20，它是把实施例一的环形刀具23安装在管内侧
28的直径略大于青枣直径的钢管27的左端，用紧定螺钉43把环形刀具23 紧固。在刀片3转动时，刀片3的刀尾顶42碰到钢管27管内侧的左端， 限制刀片3的转动范围。
上述各实施例的刀片3的四棱刀头4也可用带后刃的三棱刀头45代替， 见图21。
本青枣拉沟刀具在ZL2004 1 0064535.1的《青枣自动除核机》的安装 图参见图22，图中是把实施例四的环形刀具47安装在加式后的拉沟板48上。
上述各实施例的弹性圈可用橡胶弹性圈。
权利要求
1、一种青枣拉沟刀具，它包括环形刀体、拉刀，拉刀安装在环形刀体上，环形刀体的内侧直径大于所拉青枣的外直径，拉刀的刀尖到环形刀体中心线即轴线的距离小于所拉青枣的半径，其特征是在环形刀体的一端沿圆周分布着径向的安刀槽，所说的拉刀是刀片，每个安刀槽内安装着一个刀片，刀片的下边为沿刀片纵向的刀刃，刀刃相对环形刀体的轴向倾斜，刀刃前端的刀尖设置在切削方向，刀尖向下凸出安刀槽。
2、 根据权利要求l所述的青枣拉沟刀具，其特征是所说的刀片的形成刀刃的两面之间的角度为25° 30° ，刀片的厚度为O. 6 0. 78毫米。
3、 根据权利要求1或2所述的青枣拉沟刀具，其特征是所说的刀片的刀尖是刀刃的前端与刀片的前端构成的刀头。
4、 根据权利要求1或2所述的青枣拉沟刀具，其特征是刀片为长条形，在刀刃的前端有向下凸出刀刃的下尖上宽的多棱刀头，在多棱刀头的 下端为刀尖，多棱刀头为四棱刀头或三棱刀头。
5、 根据权利要求1或2所述的青枣拉沟刀具，其特征是所说的刀片是铰接联接在安刀槽，在环形刀体的外侧有环形的弹性圈槽和钢丝圈槽，在刀片靠近刀尾的部位有通孔；刀片由通孔穿在钢丝圈上，钢丝圈卡在环 形的钢丝圈槽内，刀片便铰接联接在环形刀体上，刀片的刀尾与安刀槽的槽底之间有间隔，刀片能在8。 10°的范围内转动；在弹性圈槽内套着弹性圈，弹性圈槽的槽深大于弹性圈的厚度，弹性圈的内侧压在刀片的刀背 上；钢丝圈为两端焊接在--起的钢丝圈，或两端向》卜弯折对在一起的钢丝 圈或两端叠在一起的钢丝圈。
6、 根据权利要求3所述的青枣拉沟刀具，其特征是所说的刀片是铰接联接在安刀槽，在环形刀体的外侧有环形的弹性圈槽和钢丝圈槽，在刀片靠近刀尾的部位有通孔；刀片由通孔穿在钢丝圈上，钢丝圈卡在环形的 钢丝圈槽内，刀片便铰接联接在环形刀体上，刀片的刀尾与安刀槽的槽底之间有间隔，刀片能在8° 10°的范围内转动；在弹性圈槽内套着弹性圈， 弹性圈槽的槽深大于弹性圈的厚度，弹性圈的内侧压在刀片的刀背上；钢 丝圈为两端焊接在--起的钢丝圈，或两端向外弯折对在一起的钢丝圈或两 端叠在一起的钢丝圈。
7、 根据权利要求4所述的青枣拉沟刀具，其特征是所说的刀片是铰 接联接在安刀槽，在环形刀体的外侧有环形的弹性圈槽和钢丝圈槽，在刀 片靠近刀尾的部位有通孔；刀片由通孔穿在钢丝圈上，钢丝圈卡在环形的 钢丝圈槽内，刀片便铰接联接在环形刀体上，刀片的刀尾与安刀槽的槽底 之间有间隔，刀片能在8。 10°的范围内转动；在弹性圈槽内套着弹性圈， 弹性圈槽的槽深大于弹性圈的厚度，弹性圈的内侧压在刀片的刀背上；钢丝圈为两端焊接在一起的钢丝圈，或两端向外弯折对在一起的钢丝圈或两 端叠在一起的钢丝圈。
8、 根据权利要求1或2所述的青枣拉沟刀具，其特征是还设置着钢管，把环形刀具安装在管内侧的直径略大于青枣直径的钢管的一端并用紧 固件紧固。
9、 根据权利要求7所述的青枣拉沟刀具，其特征是还设置着钢管，把环形刀具安装在管内侧的直径略大于青枣直径的钢管的一端并用紧固件 紧固。
全文摘要
一种青枣拉沟刀具，它包括环形刀体、拉刀，拉刀安装在环形刀体上，环形刀体的内侧直径大于所拉青枣的外直径，其特征是在环形刀体的一端沿圆周分布着径向的安刀槽，所说的拉刀是刀片，每个安刀槽内安装着一个刀片，刀片的下边为沿刀片纵向的刀刃，刀刃相对环形刀体的轴向倾斜，刀刃前端的刀尖设置在切削方向，刀尖向下凸出安刀槽。刀片为长条形，可在刀刃的前端设置向下凸出的下尖上宽的多棱刀头，在多棱刀头的下端为刀尖。刀片可用钢丝圈铰接联接在安刀槽，在环形刀体外侧的弹性圈压在刀片的刀背上。本青枣拉沟刀具拉沟效果好、工作效率高。
文档编号A23N15/00GK101347264SQ200810079328
公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者叶玉刚, 吴伏家, 兴 常, 李彩霞, 菁 王, 黄晓斌 申请人:中北大学