专利名称：锯粉机的制作方法
锯粉机
本发明涉及一种利用锯片工作原理的一种锯粉机，属干粉碎机领域，可 用于粉碎棉柴、烟杆和枝条等。并且现有粉碎机直接粉碎该类木质桔杆，工 作效率低，或不能直接粉碎。本发明锯粉机的目的在于提供一种可直接粉碎 木质桔杆等，工作效率高。克服了现有粉碎机不利于粉碎木质桔杆等的缺 憾。
本发明锯粉机目的可通过以下措施来实现-
把带有一个头或多个头的锯片的任一种的、若干个由小渐大的锯片在底
板(27)、轴(28)和(32)、压板(30)等组合成圆台形的绞龙工作原理 的转子盘(12)或同一种的若干个同样大的锯片组合成圆柱形的绞龙工作原 理的转子盘(11)，装入机体(16)或(17)或(18)或(19)中。 附图的图面说明如下
图l、圆锯片(1)，头锯片(2) 、 (3) 、 (4) 、 (5) 、 (6)、( 7)及其部分配件。
图2、圆台形转子盘(8)及其配件。
图3、圆柱形转子盘(9)和机体(10)。
图4、绞龙转子盘(11)和(12)的组合。
图5、绞龙转子盘(11) 、 (12)禾n (13)。
图6、绞龙转子盘(14)和(15)。
图7、机体(16)的透视组装。
图8、机体(16)。
图9、机体(17)的透视组装。
图10、机体(17)。
图ll、机体(18)的透视组装。
图12、机体(18)。
图13、机体(19)的透视组装。
图14、机体(19)。
图15、转子盘(123)。
图16、内锯齿锯片(90)、垫片(91)、锯片组(92)。
图17、锯片(93)、垫片(94)、锯片组(95)。
图18、 (92)和(95)的座壳(96)。
图19、组合转子盘(97)。
图20、组合的绞龙转子盘(98)。
图21、机体(99)。
图22、 (99)的下壳(100)。
图23、转子盘(123)的构造。
兹结合附图的图面详细叙述说明
见图l、木工圆锯片(1)和带有不同多个头(20)的锯片(2)、( 3) 、 (4) 、 (5) 、 (6)和(7)。每个头(20)上有二个锯齿(21)
(也可以有三个或四个(21)。每个(20)上相邻的二个(21)分别向两侧 拨动，形成工作锯路，较好。)，每个(21)上固接着合金钢刀片(22)。 每个锯片的所有(20)的(21)可同时为现有种类锯片(包括手锯)的锯齿 的任一种，以适应锯粉机粉碎相应的物料。每个锯片以中心圆孔(23)的圆 周设有间距均等的四个或三个圆孔(24) 。 二个(3)的右侧依此是(3)的 垫片(25)或间管(26)、底板(27) ( (27)的上面和底面上分别间距均 等的固接着四个小轴(28)和四个孤形风叶板(29))，压板(30)和螺母
(31) 。 (2)的右侧是(2)的垫片(25)。图示的各种锯片和没图示出的 七个头、六个头、五个头的三种锯片的每一种锯片的若干个皆可组装成锯粉 机的转子盘，比如使用若干个四个头的锯片(4)或若干(1)组装成转子盈:。
见图2、由大渐小的若干个(1)通过(1)的(24)和(23)依此经固 接在在底板(27)上的四个轴(28)和轴(32)的串装，在(27)上形成圆 台形(8)(每相邻的(1)之间皆有一垫片(25))，通过螺母(31)在 (28)、键(33)在(23)中把压板(30)紧固在(8)上，圆台形转子盘(8)的底面(见(8)下方)，(27)的底面固接着轴(32)，间距均等的 固接着四个弧形风叶板(29)。
见图3、下方图示的圆柱形转子盘(9)由若干个同样大的(1)形成， 底面的轴(32)上固装皮带轮(34)，其它皆于(8)同。上方图示的机体
(10)的圆台形机壳(35)的内壁(36)上间距均等的固接着八个三角形板
(37)、八个(37)直角处的延长条板固接在轴座(38)上、(35)内的底 面为圆坑(40) 、 (40)的底面(41)中心的轴承座(38)内装轴承( 39) ， (38)侧有出粉口 (42)。
见图4、 5、由大渐小的若干个(4)通过(4)的(24)和(23)依此经 固接在底板(27)上的四个轴(28)和轴(32)的串装，在(27)上形成圆 台形(12)(注明图5上方右侧的(27)是(12)的底板(27))，( 12)中的每相邻的两个(4)之间有一垫板(25)，每相邻的两个(4)的
(21)相接而不相重合，使(12)成为圆台形的螺旋推进器(俗称绞龙)式 的转子盘，用螺母(31)、键(33)在压板的(23)中把压板(30)紧固在
(12)上，(12)的底面固接着轴(32)和四个风叶板(29)。图5下方图 示的绞龙转子盘(13) 、 (13)的底板(27)和垫板(25) ， (13)由若干 个同样大的(4)形成圆柱形的绞龙，其它皆于(12)同。(13)上方图示 的(11)为(13)的反向绞龙转子盘。如果(12) 、 (11)和(13)各所有 的(4)的排列为每相邻的(4)的(21)相重合，即是
图18、 19的右下角处 图示的的转子盘(42) 、 (43)。见图6、也可以根据(12) 、 (11)的构 造原理分别做同样大的各带有四个头叶片(44)的绞龙转子盘(14)和( 15) ， (14)和(15)的每个头叶片(44)边缘带有与(12) 、 (11)上完 全同样的锯齿(21) ， (14)和(15)各上下两端的轴(32)是同样的。说 明转子盘(12) 、 (11) 、 (13) 、 (42) 、 (43) (8)禾卩(9)的每个 转子盘中的相邻的两个锯片之间也可以不使用垫片(25)而使用四个间管
(26)分别串装在四个轴(28)上实现锯片间隔(见图l锯片(2)下方的间 管(26)图示)。
见图8、参见图7，机体(16)的圆台形机壳(45) 内壁(36)上，十二块板(46)间距均等的各以其一边截面(51)固接在(36)上、 一边截面 (50)固接在圆桶(47)的外壁(48)上。(47)的桶内底面中心有轴承座 (38) 、 (38)周边有八个螺孔(24) 。
(45)内腔底面圆坑(40)、轴座 (38)、出粉口 (42)与(10)的(40) 、 (38) (42)皆同。(47)的底 面至(40)之间为转子盘腔(49)。
见图9、参见图IO，机体17的圆台形(45)的内壁(36)上，八块板( 52)间距均等的各以其一边截面(54)固接在(36)上、 一边截面(57)固 接在圆桶(47)的外壁(48)上((47)与(16)中的(47)同)，八块板 (53)间距均等的各以其一边截面(55)固接在(36)上、 一边截面(56) 固接在(47)的(48)上，每个(53)与其左侧的(52)之间的(36)与 (40)的立壁(65)上设立一楔形的进粉槽(63)直通(40)的底面(41) 平面(该(40)中的其它与(16)中的(40)的其它同)、与其右侧的( 52)之间为进料口 (66)。(见图IO)右下方的曲板(62))，在八个( 63)的每个(63)之间的(53) —边截面(59) 、 (52)的一边截面(58) 依此与(62)的边截面(59) 、 (58)对接，(62)的另二个边截面( 61) 、 (60)依此固接在(47)的(48)上、(45)的(36)上。
见图ll、 12，机体(18)的圆桶形(67)的内壁(36)上，十二块板( 68)间距均等的各以其边截面(69) 、 (70)依此固接在(47)的(48) 上、(67)的(36)上(该(47)与(17)中的(47)同)，(67)的内腔 底面(71)中心有轴承座(38) 、 (38)侧有出粉口 (42) 。 (47)底面至 (71)为转子盘腔(49)，
图12下方(18)底面中心有轴承座(38)、( 38)侧的(42)上接有出粉管(76)、周边固接四个机腿(77)。
见
图13、机体(19)的圆管形(83)的内壁(36)上，十二块板(68) 间距均等的各以其(69) 、 (70)依此固接在(47)的(48)上、(83)的 内壁(36)上(该(47)与前述(47)同)，十二块板(73)(见图ll右下 方的(73))间距均等的各以其边截面(74) 、 (75)依此固接在(47)的 (48)上((74)同时固接在(68)的(69)上，该(68)与(73)之间为 出粉腔(82) ) 、 (83)的(36)上，针对(82)在(83)的外壁(87)相对应的位置设立十二个出粉口 (89)，在十二个(82)的每个(82)之间的 (73) —边截面(78) 、 (68)的一边截面(79)依此与(72)(见图ll右 下方的(72))的边截面(78) 、 (79)对接，(72)的另二个边截面( 80) 、 (81)依此固接在(83)的(36) 、 (47)的(48)上，形成十二个 喂料口 (66)。见
图14、上口带有内圆沿圈板(84)的圆桶(86) ， (86) 内腔底面(88)中心有(38) ， (38)侧边有(42) ， (86)套装在(83) 上，(84)的内边(85)与(83)的外壁固接。 组合锯粉机的叙述如下.-
见
图16、内设四个头(20)的锯片(90)、垫片(91)，由从小渐大的 若干个锯片(90) 、 (91)组合成内绞龙式锯片组(92)(每相邻的两个 (90)之间有一相对应的(91)，每相邻的(卯)的(21)相接而不相重 合)。
见
图17、由从大渐小的若干个锯片(93)(见图下方)、垫片(94)组 合成圆台形的绞龙式锯片组(95)(见(92)内的(95))，每相邻的( 93)之间有一相对应的(94)并且其(21)相接而不相重合。
见
图18、圆台形座壳(96)的内腔底面(106)上有四个大孔(107)、 (106)中心固接一圆台(108) 、 (108)上圆面中心固接着轴(109)、 (108)的斜立面上间距均等的固接着四个条形键(110)、(见图左下方) (106)的底面固接着四个风叶板(29) 、 (96)的(36)上固接四个条形 键(110)。
见
图19、组合转子盘(97)的组装通过(95)的若干个(93)中心的 圆孔(102)周边的开口 (101)沿(96)的(108)的(110)装在(108) 上，(见
图19左下方压板(112) ) (112)扣装在(108)上圆面上并且通 过(112)周边的凸起(111)和螺孔(24)用螺栓(115)紧固压紧(
95) 。同理通过(92)周边的开口 (101)沿(96)的(36)上的(110)装 在(106)的周边处，(参见
图18右侧的压板(113))把(113)扣装在(
96) 上口的截面(114)上并且通过(113)的内周边的凸起(111)和螺孔 (24)用螺栓(115)紧固压紧(92)。见图20、根据(95) 、 (92)的构造原理在(96)的(108)上做同样大的带有四个头叶片(44)的绞龙(116) 、在(96)的(36)上做同样大的带有四个头叶片(44)的绞龙(117) ，每个叶片边缘带有与(95) 、 (92)上完全同样的锯齿(21)，为 组合的绞龙转子盘(98)。见图21、机体(99)上段的圆管形(117)的内壁(36)上，十二块板 (118)(说明针对锯粉机专用于粉碎物料种类的需要，(118)的个数可 相应的灵活确定)间距均等的各以其边截面(119) 、 (120)依此固接在 (117)的(36)上、(47)(该(47)内设有轴承体(104) ，(104)中 心的两端各设有推力轴承(38) ，(104)周边设有若干个通透于两端的孔 (124))的(48)上，(参见图22) (117)的下端连接的圈板(103)用 (115)通过(24)固接在下壳(圆台形)(100)上口截面(118)上，( 100)内腔底面(122)中心有圆孔(105) ，(47)底面至(122)之间转为 转子盘(97)或(98)的所在位置(49)。说明为了加固(118)的牢 度，可在其一面上固接楔形板(121)。见图23下方，若干个由小渐大的垫板(125) 、 (126)分别以其一边截 面(127)根据(97)的每个(90)的(20)下方垫片(91)位置固接在( 96)的(36)上，每个(93)的(20)下方垫片(94)的位置固接在( 108)的斜立壁上，每个(125) 、 (126)的板平面上有三个螺孔(24)。 上方，若干个从小渐大的锯片(129) 、 (128)分别相对应的置于每个( 125)上和每个(126)上，每个(129) 、 (128)有二个向两侧拨开的锯齿 (21)、三个孔(24)。见
图15上方，在每个(129)上置放相对应的压板 (131)并且通过(131) 、 (129)和(125)的(24)用螺栓(132)紧 固，在每个(128)上的相对应压板(130)通过(24)用(132)紧固，( 96)的底面(106)的中部固接着四个风叶板(29)，组装成的转子盘( 123)的锯齿(21)的位置与(97)的(21)位置完全相同。 锯粉机的工作过程比如(17)中的(11)，其两端的轴(32)分别在(17)上下两端的( 38)的(39)中，电动机(动力机)通过螺栓、螺孔(24)被栓固在(47)的内腔(64)底面上，采用现有技术将电动机的轴与(11)上端的轴(32) 联接。(11)随电动机的轴输出的动力左旋转，从八个入料口 (66)喂入的 枝条被(66)的内壁控制下，锯粉从(63)处和(11)螺旋空间处被(11) 底面风叶板(29)的吸风力连续送出(42)夕卜。比如(19)中的(12)，其两端的轴(32)分别在(19)上下两端的( 38)的(39)中，电动机被栓固在(47)内腔(64)的底面上，将电动机的 轴与(12)上端的轴(32)联接。(12)随电动机的轴输出的动力右旋转， 从十二个入料口 (66)喂入的枝条被(66)的内壁控制下，锯粉从(83)的(89)和(12)螺旋空间处被(12)底面风叶板(29)的吸风力送出(42) 外。说明电动机带动转子盘旋转，另可在转子盘下端延长到机体外的轴(32)上加装皮带轮(比如(9)底面的(32)上的(34))，也可在机体 底面固装内设二个轴座的轴承体，以稳固加长轴(32) ， (32)外端加装皮 带轮，也可以在(47)的(64)设轴承体。比如(99)中的(97)或(123)或(98)，其轴(109)在(47)的(104)中的两个(38)中，栓固在(47)内腔(64)底面上的电动机的动 力输出轴与(97)上端的轴(109)连接，(97)右旋转，从十二个入料口(66)喂入的枝条在(66)内壁的控制下，锯粉被(97)的绞龙推力和( 106)底面的四个(29)产生的抽风经轴(100)的(105)送出。所图示的圆柱式转子盘(11) 、 (15) 、 (43)的每个皆可同方式装入 机体(10)或机体(16)或机体(17)的转子盘腔(49)，转子盘(9)可 同方式的装入机体(17)的(49)，圆台形转子盘(12) 、 (14) 、 (42) 的每个皆可同方式装入机体(18)或机体(19)，转子盘(8)可同方式的 装入机体(19)，转子盘(97)或(98)或(123)可装入机体(99)，形 成同类多型号的锯粉机。
权利要求
一种由锯片或多头(20)锯片组合成的螺旋形转子盘(12)、(11)、(123)、(98)、(97)在机体(17)或(18)或(19)或(99)中通过内置板(52)、(53)、(59)或(68)、(73)、(72)或(118)约束物料而工作的锯粉机。1、若干个由小渐大的多头(20)的锯片(4)组合成圆台形绞龙式的转子盘(12)，每相邻的(4)的锯齿(21)相接不相重合，(12)的底面(27)上固接着多个弧形风叶板(29)。2、若干个同样大的锯片(4)组合成圆柱形绞龙式的转子盘(11)或(13)。底面(27)上固接着多个弧形风叶板(29)。3、(11)和(12)可依此照制成螺旋推进器式的转子盘(15)和(14)。4、锯片的锯齿(21)可为现有技术锯片锯齿所有种类的任一种。每个锯片头数(20)的多少可任意设定。若干同样的多头(20)锯片皆可组合成(11)或(12)式的转子盘。5、机体(17)的圆台形机壳(45)内壁(36)固接多块板(52)、(53)、(62)，圆桶(47)。6、机体(19)的圆管形机壳(83)内壁(36)固接多块板(68)、(73)、(72)，圆桶(47)，底面(88)上有出粉口(42)。7、锯片组(95)和(92)在座壳(96)中组合成转子盘(97)，根据(97)构造设立同样的组合的绞龙转子盘(98)或转子盘(123)。
1、 若干个由小渐大的多头(20)的锯片(4)组合成圆台形绞龙式的转 子盘(12)，每相邻的(4)的锯齿(21)相接不相重合，(12)的底面( 27)上固接着多个弧形风叶板(29)。
2、 若干个同样大的锯片(4)组合成圆柱形绞龙式的转子盘(11)或 (13)。底面(27)上固接着多个弧形风叶板(29)。
3、 (11)和(12)可依此照制成螺旋推进器式的转子盘(15)和( 14)。
4、 锯片的锯齿(21)可为现有技术锯片锯齿所有种类的任一种。每个 锯片头数(20)的多少可任意设定。若干同样的多头(20)锯片皆可组合成(11)或(12)式的转子盘。
5、 机体(17)的圆台形机壳(45)内壁(36)固接多块板(52)、( 53) 、 (62)，圆桶(47)。
6、 机体(19)的圆管形机壳(83)内壁(36)固接多块板(68)、(73) 、 (72)，圆桶(47)，底面(88)上有出粉口 (42)。
7、 锯片组(95)和(92)在座壳(96)中组合成转子盘(97)，根据 (97)构造设立同样的组合的绞龙转子盘(98)或转子盘(123)。
全文摘要
本发明依据木工在工作中使用的圆锯片、带锯和手锯的工作原理设计的一种锯粉机。若干个从小到大的多头(20)的锯片(4)组合成的圆台形的绞龙式的转子盘(12)或若干同样大的(4)组合成转子盘(11)或由锯片组(95)、(92)组合成转子盘(97)或转子盘(98)和(123)，依此在机体(19)、(17)、(99)中的板装置约束输入的物料，(12)或(11)或(97)、(98)、(123)的锯齿将其锯割成粉。锯粉机针对粉碎棉柴、烟杆、枝条等，大大的优于现有粉碎机的功能。
文档编号B02C18/06GK101642727SQ20081014549
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者李来聚 申请人:李来聚