复合肥料的配备方法

文档序号:370982阅读:529来源:国知局

专利名称::复合肥料的配备方法
技术领域
:本发明与复合肥生产中配方的选择和所用原料的选择有关。
背景技术
:复肥以其富含农作物所需的全部或部分大量元素而成为不可替代的化学肥料。根据不同地区及不同作物的需求,其中的养分结构将有很多差异,如何精确、快捷、方便地计算出生产配方是复肥生产工艺中的核心技术。'传统计算办法均采用手工计算方式,辅助以计算器完成。此种方法不光计算数据量大,时间长,不易调整,而且配方精度不够,仅能精确到O.l个含量。
发明内容本发明的目的是提供一种计算快捷、准确,调整方便,便于确定最佳组合的复合肥料的配备方法。本发明是这样实现的本发明复合肥原料的配备方法,包括如下步骤-(1)确定复合肥配方中氮、磷、钾三种养分中二种或三种养分的最低含量,所述养分是氮、磷、钾元素或其氧化物,确定复合肥配方中所有养分之和的最低值,将上述值存入存贮器,(2)将多种备用原料的名称,养分、价格存入存贮器,计算每种原料的单一养分价格并存入存贮器单一养分价格-某原料价格/(某原料的单一养分含量x复合配方中该养分最低含量),(3)将单一养分价格居前的一种或两种养分在复合肥配方中的含量确定为步骤(1)中的该养分的最低含量,则复合肥配方中的另一种养分的含量等于复合肥配方中所有养分之和的最低值减去已确定养分的含量,至此,复合肥配方中各养分及其含量已定,并存入存贮器,(4)从备用原料中选定复合肥配方中所用的原料组合之一,原料组合中的原料可以是单养分原料,也可以是多养分原料,复合肥的单一养分可由一种或多种原料提供,计算原料组合中每一种原料的用量及所占成本。在步骤(4)中,复合肥的单一养分由一种原料提供,则该原料的用量=复合肥单一养分/该养分在该原料中的含量;如果复合肥的单一养分由多种原料提供,其中至少一种原料是多养分原料,可通过先满足其它养分的用量计算出某一种或二种原料的用量,再计算出所有原料的用量,或者,先人为确定一种或两种原料的使用量,再计算其它原料的用量,方法如下确定一种或两种原料的使用量,计算该一种或两种原料中单一养分的含量单一养分的含量m-选定原料使用量X该原料中该养分的含量,计算其它选定原料的使用量n:n=(复合肥配方中单一养分含量一m)/其它原料中单一种养分的至此,符合复合肥养分配方的一种原料组合,即原料名称,原料用量已确定,其成本也确定。步骤(1)中确定每种养分的误差值a,计算每种养分的最低含量与误差值的差值作为养分的最低含量,预设养分的最低含量b,但差值小于预选设定的置b时,则以b作为养分的最低含量。将差值或预设值b加上附加值c作为配方中养分的最低含量,附加值c是属于为保证补偿生产误差而设定的,其值根据以往一段时间生产产品的养分实测值与配方值的差值确定。重复步骤(4)的过程,从备用原料中选定不同的原料组合作为复合肥的全部原料,以此组合作为计算的基础,得到符合复合肥养分配方的多种原料的组合及其原料组合价格,判断价格最低的一种原料的组。原料组合可包括不含养分的填料。计算水溶性磷比例,其方法如下:'通过原料检测得到含磷原料的水溶性磷比例,将含磷原料中的水溶性磷比例输入电脑并存入贮存器,再将每种含磷原料中的水溶性磷量计算出来,进行相加,再除以每种含磷原料所提供的磷含量的总量所得的百分比即为水溶性磷比例。本发明用于确定复合肥的配方和配方中使用的原料调整方便,速度快,让以前花数十分钟甚至一、二小时才能计算出的配方在数秒钟之内就能完成。其中还有一个更重要的功能就是可以实现配方的最优及最低成本。本发明将各种原料指标数据输入电脑,包含养分、价格等,再输入配方的配合式数据。计算根据配合式数据及原材料的各项指标数据自动计算出每种原料的使用百分比,并按照配方格式进行屏幕显示输出,供操作者选择、显示内容包含单一养分含量,总养分含量,水溶性磷比例,成本价格等。操作者根据以上信息判断是否为最优配方。如是,选择保存并打印输出;如不是,点击"下一个"按钮,电脑自动显示出符合要求的下一个配方,供操作者选择,直到选择出最优配方为止。图1为本发明的流程图。具体实施例方式实施例1:复合肥必须含有氮、磷、钾三种大量元素中的至少两种。单一养分的测量值不得低于标明值的1.5%,且不得低于4.0%,对上限无要求。总养分的测量值不得低于标明值,且不得低于25%,对上限无要求。氮磷钾三种元素的含量标识采用阿拉伯数字依次标识。现以13—5—7品种为例说明配方的计算过程(注13—5—7说明产品中氮含量的测量值不得低于13—1.5=11.5%,磷含量的测量值不得低于5—1.5=3.5%,但3.5%<4.0%,因此磷含量的测量值不得低于4.0%,钾含量的测量值不得低于71.5=5.5%。总养分不得低于25%。)原料组合表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>将产品配比式及以上原料组合输入电脑后,电脑自动计算出氮、磷、钾三种元素的最低配方值为N:11.5、P:4.0、K20:5.5;考虑生产误差,实际配方值均比最低配方值高出0.3%,即实际配方值为N:11.S、P:4.3、K20:5.8。根据成本最低原则,电脑又自动确定磷和钾按最低值(P:4.3%、K20:5.8%)酉己方,氮含量的配方值则为25.3°/。-4.3%-5.8%=15.2%。根据以往生产经验,尿素的使用量在2%、磷铵的使用量在5%时对生产工艺有利,因此先由操作者将尿素和磷铵的使用量确定为2%和5%。其它原料的使用量即可以通过电脑自动计算出来了尿素提供的氮含量值为2*46%=0.92磷铵提供的氮含量值为5*10%=0.5磷铵提供的磷含量值为5*45%=2.25氯化铵需提供的氮含量值为15.2—0.92—0.5=13.78氯化铵的使用量则为13.78/24.5%=56.24白磷肥需提供的磷含量值为4一2.25=1.75白磷肥的使用量则为1.75/25%=7氯化钾需提供的钾含量值为5.8氯化钾的使用量则为5.8/58%=10填料的使用量则为100%—2%—56.24%—5%—7%—10%=19.76%产品13—5—7品种的配方即为实施例2:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>以26—6—8品种为例说明配方的计算过程:(注26—6—8说明产品中氮含量的测量值不得低于26—1.5=24.5%,磷含量的测量值不得低于6—1.5=4.5%,钾含量的测量值不得低于8—、1.5=6.5%。总养分不得低于40%。)原料组合-表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>将产品配比式及以上指标输入电脑后,电脑自动计算出氮、磷、钾三种元素的最低配方值为N:241.5、P:4.5、K20:6.5;根据成本最低原则,电脑自动确定磷和钾按最低值(P:4.5°/。、K20:6.5%)配方,氮含量的配方值则为40.0%—4.5%—6.5%=29.0%。各种原料的使用量即可以通过电脑自动计算出来了磷铵的使用量则为4.5/45%=10磷铵提供的氮含量值为10*10%=0.1%需尿素提供的氮含量值为29.0%-0.1=28.9%尿素的使用量则为28.9/46.0%=62.83氯化钾的使用量则为6.5/58%=11.21填料的使用量则为100%-10%-62.83%-11.21%=15.96%产品26—6—8品种的配方即为表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求1、复合肥料的配备方法,包括如下步骤(1)确定复合肥配方中氮、磷、钾三种养分中二种或三种养分的最低含量,所述养分是氮、磷、钾元素或其氧化物,确定复合肥配方中所有养分之和的最低值,将上述值存入存贮器,(2)将多种备用原料的名称,养分、价格存入存贮器,计算每种原料的单一养分价格并存入存贮器单一养分价格=某原料价格/(某原料养单一养分含量×复合配方中该养分最低含量),(3)将单一养分价格居前的一种或两种养分在复合肥配方中的含量确定为步骤(1)中的该养分的最低含量,则复合肥配方中的另一种养分的含量等于复合肥配方中所有养分之和的最低值减去已确定养分的含量,至此,复合肥配方中各养分及其含量已定,并存入存贮器,(4)从备用原料中选定复合肥配方中所用的原料组合之一,原料组合中的原料可以是单养分原料,也可以是多养分原料,复合肥的单一养分可由一种或多种原料提供,计算原料组合中每一种原料的用量及所占成本。2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于在步骤(4)中,复合肥的单一养分由一种原料提供,则该原料的用量=复合肥单一养分/该养分在该原料中的含量;如果复合肥的单一养分由多种原料提供,其中至少一种原料是多养分原料,可通过先满足其它养分的用量计算出某一种或二种原料的用量,再计算出所有原料的用量,或者,先确定一种或两种原料的使用量,再计算其它原料的用量,方法如下确定一种或两种原料的使用量,计算该一种或两种原料中单一养分的含量'单一养分的含量n^选定原料使用量X该原料中该养分的含量,计算其它选定原料的使用量mn=(复合肥配方中单一养分含量——m)/其它原料中单一种养分的至此,符合复合肥养分配方的一种原料组合,即原料名称,原料用量已确定,其成本也确定。3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中确定每种养分的误差值a,计算每种养分的最低含量与误差值的差值作为养分的最低含量,预设养分的最低含量b,但差值小于预选设定的置b时,则以b作为养分的最低含量。4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于将差值或预设值b加上附加值c作为配方中养分的最低含量,附加值c是属于为保证补偿生产误差而设定的,其值根据以往一段时间生产产品的养分实测值与配方值的差值确定。5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于重复步骤(4)的过程,从备用原料中选定不同的原料组合作为复合肥的全部原料,以此组合作为计算的基础,得到符合复合肥配方的多种原料的组合及其原料组合价格,判断价格最低的一种原料的组合。6、根据权利要求5所述的方法,其特征在于原料组合中包括不含养分的填料。7、根据权利要求5所述的方法,其特征在于计算水溶性磷比例,其方法如下通过原料检测得到含磷原料的水溶性磷比例,将含磷原料中的水溶性磷比例输入电脑并存入贮存器,再将每种含磷原料中的水溶性磷量计算出来,进行相加,再除以每种含磷原料所提供的磷含量的总量所得的百分比即为水溶性磷比例。全文摘要本发明为复合肥料的配备方法,解决复合肥料原料配备的误差大,调整难,精度低,难于确定最佳原料组合的问题。包括如下步骤(1)确定复合肥配方中氮、磷、钾三种养分中二种或三种养分的最低含量,确定复合肥配方中所有养分之和的最低值,(2)将多种备用原料的名称,养分、水分、价格存入存贮器,计算每种原料的单一养分价格并存入存贮器,(3)将单一养分价格居前的一种或两种养分在复合肥配方中的含量确定为步骤(1)中的该养分的最低含量,则复合肥配方中的另一种养分的含量等于复合肥配方中所有养分之和的最低值减去已确定养分的含量,(4)从备用原料中选定复合肥配方中所用的原料组合之一,计算原料组合中每一种原料的用量及所占成本。文档编号C05G1/00GK101429065SQ20081014791公开日2009年5月13日申请日期2008年12月19日优先权日2008年12月19日发明者雷唐,辉尹,柏万文申请人:成都市新都化工股份有限公司
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