专利名称：鲜竹笋脱皮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到竹笋加工机械，更具体涉及到一种鲜竹笋脱皮机。
背景技术：
竹^加工时，需要去除鲜竹笋表面的皮衣，这是竹笋加工过程中最关键的 一个环节，也是工人操作环境最恶劣、强度最大的环节。传统的鲜竹笋表面去 皮方法是将鲜竹笄在水池中浸泡1一1.5小时，取少量竹笋，然后人工用手掌 在木制案板上进行反复揉搓，去除表面的衣皮；或用竹片逐根刮去竹笋表面的 皮衣，然后将去皮后的鲜竹笋放入清水中进行浸泡清洗，待下道工序加工。一 般平均每人每天加工去皮鲜竹笋为50-80公斤。传统的手工去皮方法，虽然可行， 但存在较多缺陷 一是用力不均，易损伤鲜竹笋尖，降低鲜竹笋品质；二是工 人的劳动环境恶劣、强度大，特别是在寒冷的冬季，工人的手在冷水中长时间 浸泡而发白、掉皮，不利于身心健康；三是生产效率低，产量低，产量、质量 很难保障；四是在收购鲜竹笋季节时，占用加工场地较大，人员多。为此，急 待改进、探索采用机械加工，去除鲜竹笋表面的皮衣。
发明内容
本发明的目的为了克服手工去除鲜竹笋表面皮的缺陷，而提供一种鲜竹笋脱皮机。
本发明的技术方案是 一种鲜竹笋脱皮机，其关键在于在机架上安装有
搅拌箱、电动机、减速器；搅拌箱的上部为敝口，在搅拌箱内的下部水平设有 搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、搅棍、横筋板，横筋板为四块矩形金属板，横筋 板沿轴向均匀固定在搅拌轴上，在每块横筋板的外边上固定连接有一根圆柱形 的搅棍；搅拌轴的两端设有轴承，轴承座支撑轴承；搅拌轴的一端伸出搅拌箱 外，在搅拌轴的伸出端固定连接有大传动轮，减速器的输出轴上设有小传动轮， 大传动轮与小传动轮之间设有传动带；在搅拌箱的底部设有排水管。 在横筋板之间设有纵加强筋，纵加强筋呈扇形。
所述的搅拌箱的横截面呈U形，搅拌箱的长度为1010mm,宽度为950mm， 高度为1295mm;所述的搅棍为长760 mm，直径为50 mm的两端封闭的不锈钢 圆管；搅拌轴的直径为50 mm，四根搅棍均匀分布在搅拌轴的四周，搅棍的轴 心线与搅拌轴的轴心线平行，两轴心线的间距为150 mm;横筋板的长度为760 mm，宽度为100mm，厚度为3—5 mm。
所述电动机与减速器之间由联轴器连接，电动机依次带动联轴器、减速器、 小传动轮、传动带、大传动轮、搅拌器旋转，所述搅拌轴工作时的额定转速为 60—80转/分。
所述的小传动轮、大传动轮为链轮，所述的传动带为链条。 所述的小传动轮、大传动轮还可为皮带轮，所述的传动带还可为皮带。 本发明中，矩形的横筋板的一条长边与搅拌轴固定连接，另一条长边即所 谓的横筋板的外边与搅棍固定连接。
本发明的使用方法将浸泡后的鲜竹笋放入搅拌箱中，每次投料600-700 公斤，并加入适量的水，启动电机，使搅拌器旋转搅拌。在此过程中，不时用 网兜将漂浮在表面的皮衣捞出。待90-120分钟后停机，将已去掉衣皮的鲜竹笋 从搅拌箱中捞出，放入漂洗池中进行浸泡清洗待用，这样，即完成了一批鲜竹
笋去皮的工序。接着将搅拌箱中的衣皮打捞干净，再投入下一批鲜竹箅原料， 补充适量的清水，按照上述方法重复操作即可。搅拌箱中的水可重复使用，一 般每天只需排水一次，操作方法关掉电源，打开排水口，将搅拌箱内的水和 皮渣排出，并将箱体内外及场地用清水冲洗干净，确保设备、操作环境的卫生 整洁。
本发明的有益效果本发明的鲜竹笋脱皮机，能有效的去掉鲜竹箅的皮衣， 较好的保护鲜竹笋笋形的完整，保证产品质量；将操作人员从恶劣的生产环境 中解脱出来，减少工人劳动强度；提高工效，节约加工场地，节省用水，具有 显著的社会效益好和经济效益。
图l是本发明的结构示意图； 图2好似图1中的A-A剖视图。
具体实施例方式
下面通过实施例，对本发明作进一部的说明。
如图1、图2所示一种鲜竹笋脱皮机，在机架14上安装有搅拌箱1、电动
机ll、减速器13;搅拌箱l的上部为敝口，在搅拌箱l内的下部水平设有搅拌
器，搅拌器包括搅拌轴4、搅棍2、横筋板5，横筋板5为四块矩形金属板，横 筋板5沿轴向均匀固定在搅拌轴4上，在每块横筋板5的外边上固定连接有一 根圆柱形的搅棍2;搅拌轴4的两端设有轴承6，轴承座7支撑轴承6;搅拌轴 4的一端伸出搅拌箱1外，在搅拌轴4的伸出端固定连接有大传动轮8，减速器 13的输出轴上设有小传动轮10，大传动轮8与小传动轮10之间设有传动带9;
在搅拌箱1的底部设有排水管15。在横筋板5之间设有纵加强筋3，纵加强筋3 呈扇形。所述的搅拌箱1的横截面呈U形，搅拌箱1的长度为lOlOmm，宽度 为950mm，高度为1295mm;所述的搅棍2为长760 mm，直径为50 mm的两 端封闭的不锈钢圆管；搅拌轴4的直径为50 mm,四根搅棍2均匀分布在搅拌 轴4的四周，搅棍2的轴心线与搅拌轴4的轴心线平行，两轴心线的间距为150 mm;横筋板5的长度为760 mm,宽度为100 mm，厚度为4 mm。所述电动机 11与减速器13之间由联轴器12连接，电动机11依次带动联轴器12、减速器 13、小传动轮IO、传动带9、大传动轮8、搅拌器旋转，所述搅拌轴4工作时的 额定转速为70转/分。所述的小传动轮IO、大传动轮8为链轮，所述的传动带9 为链条。
所述的小传动轮IO、大传动轮8还可为皮带轮，传动带9为皮带。
权利要求
1、一种鲜竹笋脱皮机，其特征在于在机架(14)上安装有搅拌箱(1)、电动机(11)、减速器(13)；搅拌箱(1)的上部为敝口，在搅拌箱(1)内的下部水平设有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴(4)、搅棍(2)、横筋板(5)，横筋板(5)为四块矩形金属板，横筋板(5)沿轴向均匀固定在搅拌轴(4)上，在每块横筋板(5)的外边上固定连接有一根圆柱形的搅棍(2)；搅拌轴(4)的两端设有轴承(6)，轴承座(7)支撑轴承(6)；搅拌轴(4)的一端伸出搅拌箱(1)外，在搅拌轴(4)的伸出端固定连接有大传动轮(8)，减速器(13)的输出轴上设有小传动轮(10)，大传动轮(8)与小传动轮(10)之间设有传动带(9)；在搅拌箱(1)的底部设有排水管(15)。
2、 按权利要求1所述的鲜竹lff脱皮机，其特征在于在横筋板(5)之间 设有纵加强筋(3)，纵加强筋(3)呈扇形。
3、 按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机，其特征在于所述的搅拌箱(1) 的横截面呈U形，搅拌箱(1)的长度为1010mm，宽度为950mm，高度为1295mm; 所述的搅棍(2)为长760mm，直径为50 mm的两端封闭的不锈钢圆管；搅拌 轴(4)的直径为50mm，四根搅棍(2)均匀分布在搅拌轴(4)的四周，搅棍(2)的轴心线与搅拌轴(4)的轴心线平行，两轴心线的间距为150mm;横筋 板(5)的长度为760mm，宽度为100mm，厚度为3—5 mm。
4、 按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机，其特征在于所述电动机(11)与 减速器(13)之间由联轴器(12)连接，电动机(11)依次带动联轴器(12)、 减速器(13)、小传动轮(10)、传动带(9)、大传动轮(8)、搅拌器旋转，所 述搅拌轴(4)工作时的额定转速为60—80转/分。
5、按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机，其特征在于所述的小传动轮(IO)、 大传动轮(8)为链轮，所述的传动带(9)为链条。
6、按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机，其特征在于所述的小传动轮(IO)、大传动轮(8)为皮带轮，所述的传动带(9)为皮带。
全文摘要
本发明公开了一种鲜竹笋脱皮机，在机架上安装有搅拌箱、电动机、减速器；搅拌箱的上部为敝口，在搅拌箱内的下部水平设有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、搅棍、横筋板，横筋板为四块矩形金属板，横筋板沿轴向均匀固定在搅拌轴上，在每块横筋板的外边上固定连接有一根圆柱形的搅棍；搅拌轴的两端设有轴承，轴承座支撑轴承；搅拌轴的一端伸出搅拌箱外，在搅拌轴的伸出端固定连接有大传动轮，减速器的输出轴上设有小传动轮，在搅拌箱的底部设有排水管。本发明的鲜竹笋脱皮机，能有效的去掉鲜竹笋的皮衣，较好的保护鲜竹笋笋形的完整，保证产品质量；减少工人劳动强度；提高工效，节约加工场地，节省用水，具有显著的社会效益好和经济效益。
文档编号A23N7/00GK101380135SQ20081023286
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者皮其中 申请人:重庆市南川区森源野生食品有限责任公司