一种联合收割机的进料导板的制作方法

专利名称：一种联合收割机的进料导板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是收割机的机械技术领域，更具体地讲是指对普通联 合收割机的割台进行简单改装后，能便于油菜收割的一种联合收割机的进料导板。
背景技术：
长期以来，油菜收获一直沿用手工作业方式，即先割，再晒，然后再
手工脱粒，工时长，劳动强度大，生产效率低，损失率高；而且，收割时间 正处在农忙季节，加重了劳力的付出，极不利于春耕夏收农时的需要。对机 械化收割而言，油菜植林下部约50cm以下茎秆粗壮且坚韧，不易切割；油 菜抹体上部约60cm以上分枝密布纵横交错，分禾困难，而且含水率高对后 续的分离、清选十分不利；油菜各个部位的果荚成熟^f艮不一致，过熟的果荚 在机械化收获时会开裂落粒，未成熟的青果荚又会产生脱不尽的现象，也会 造成损失。
近年来，虽然研制出了一些油菜联合收获机械，但大多是以全喂入式 的稻麦联合收割机改装或改制为主，归纳起来主要有如下几方面
1、分禾器的改装收割机把原来的左分禾器拆除，换为左分禾板，还 装有前挡板，目的是为了减少割台损失。
.2、切割装置的改进以增加动刀杆驱动强度，减小震动；或安装圆盘 切刀，但在切割时要损失一部分果角。3、 筛面的更换即:J巴筛面换成油莱专用筛面。
4、 其它改进有的机型为减少损失，增加了二次回收，设置了杂余回 收装置及杂物余收集箱等。
但是，上述那些改制或改造至少存在如下不足之处
1、 上述的一项或几项的改装或改制，工序复杂，而且很专业，普通的 农民朋友根本不可能自己实现；而且往往不能从根本上解决问题，反而增加 了机械的复杂性和制造成本，不符合农民现有的消费水平和消费心理。
2、 这些改制后的油菜联合收获机械，从目前的平均水平上讲，总损失 率仍然有15%-20%，破损率约为2°/。-3%，出口粮含杂率约为20%-30°/。，很 不能为广大农户所接受。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供了 一种简单， 方便，成本低廉，农民朋友自己可以动手进行改造的一种便于油菜收割的进 料导板。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是 一种联合收割机的进料导板，包括底板，所述底板的两侧边对应联合收 割机的割台挡板设置有板轨，所述的板轨安装在割台挡板上，底板的前边设
置有引导杆齿，底板的后边可搁置在联合收割机的切割器上。
所述板轨的两側均卡接有轨槽，所述的轨槽固定在在割台挡板上。 所述板轨和轨槽均为槽形，板轨与轨槽滑动配合。 所述板轨的两侧设置有安装孔，割台挡板上对应板轨上的安装孔也设置
有孔，有螺栓和螺母经安装孔和孔将板轨固定在割台挡板上。所述底板的后边铰接有一铰接板，铰接板可搁置在在联合收割机的切割 器上。
所述底板的前边和引导杆齿倾斜指向联合收割才几的前下方。
通过上述^R术方案，本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型工艺简单，制作方便，农民朋友可以自己动手，对手头 上已有的收割机进行改造和安装，无需另请专业人员指导。
2、 本实用新型所采用的材料可以很容易地买到，制作成本低廉，极其 符合农民现有的消费水平和消费心理。
3、 使用本实用新型后，由于底板后边或后边的铰接板可搁置在割台底 板上，并与之衔接并形成了一个倾斜的平面，菜籽不会从缝隙中遗漏，总损 失率可控制在6 %以内，大大地低于上述现有技术的损失率。
4、 本实用新型用时安装，不用时可取下，体积小，重量轻，灵活方便。

图1是本实用新型安装在1065自走式全喂入型联合收割机上的结构示 意图2是本实用新型的结构示意图3是底板2、板轨9与轨槽3、割台挡板10连接的一种结构示意图4是底板2、板轨9与割台挡板10连接的另一种结构示意图。
图中引导杆齿l，底板2，轨槽3，切割器4，割台5，拔禾轮6，螺
旋推运器7，铰接板8，板轨9，割台挡板IO,撑杆ll。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明实施例一
如图1，图2, —种联合收割机的进料导板，包括底板2，所述底板2 的两侧边对应联合收割机的割台挡板10设置有板轨9，所述的板轨9安装在 割台挡板IO上，底板2的前边设置有引导杆齿1，底板2的后边可搁置在联 合收割机的切割器4上。
如图3所示，所述板轨9的两侧均卡接有轨槽3，所述的轨槽3固定在 在割台挡板10上。所述板轨9和轨槽3均为槽形，板轨9与轨槽3滑动配 合。
实施例二
如图4所示， 一种联合收割机的进料导板，包括底板2，所述底板2的 两侧边对应联合收割机的割台挡板10设置有板轨9，所述板轨9的两侧设置 有安装孔，割台挡板10上对应板轨9上的安装孔也设置有孔，有螺栓和螺 母经安装孔和孔将板轨9固定在割台挡板10上。
实施例三
所述底板2的后边铰接有一铰接板8,铰接板8可搁置在在联合收割机 的切割器4上。 实施例四
所述底板2的前边和引导杆齿1倾斜指向联合收割机的前下方，引导杆 齿l特制的尖端斜面把摊晒的油菜杆料伊起，使根梗分离，梗料才能随割台 5推移进入进料导板。
制作时，农民朋友可选择一块厚度1. 0-2. 0毫米的薄钢板作为进料导板 的底板，并在底板2的前边焊接好一定数目的引导杆齿1，引导杆齿l的数目可根据自己收割机割台5的尺寸大小酌情而定，引导杆齿1可以用直径12 一14毫米的钢筋也可用15-20毫米的钢管做成，为增强引导杆齿l承受力， 可在靠近引导杆齿1的导板2的底面加一个撑杆11。
在使用本进料导板时之前，就应在油菜籽的果荚不易开裂落粒时，对油 菜进行收割，机械或人工皆可，让油菜均匀地摊晒在田里，待油菜籽充分晒 干后，可采用上述任何一种方式安装好本进料导板，然后就可对已晒好在田 里的油菜进行二次收获了。放下割台5，联合收割机在田间行驶，已晒干的 油菜被引导杆齿l伊起后，经底板2顺进拔禾轮6，被直接拨到螺旋推动器 7，然后经进料通道将油菜送进脱粒系统，最后进入了正常的脱粒，分离， 出籽。由于采用本实用新型的进料导板，油菜梗荚被引导杆齿1伊起底板2 承接，并被输送入进料通道。收获时根梗脱离干净，掉入田中的油菜籽减少， 收获率提高。
权利要求1. 一种联合收割机的进料导板，包括底板(2)，其特征在于所述底板(2)的两侧边对应联合收割机的割台挡板(10)设置有板轨(9)，所述的板轨(9)安装在割台挡板(10)上，底板(2)的前边设置有引导杆齿(1)，底板(2)的后边可搁置在联合收割机的切割器(4)上。
2. 根据权利要求1所述的一种联合收割机的进料导板，其特征在于 所述板轨(9)的两侧均卡接有轨槽(3),所述的轨槽(3)固定在在割台挡 板(10)上。
3. 根据权利要求2所述的一种联合收割机的进料导板，其特征在于 所述板轨(9)和轨槽(3)均为槽形，板轨(9)与轨槽(3)滑动配合。
4. 根据权利要求1所述的一种联合收割机的进料导板，其特征在于 其特征在于所述板轨(9)的两侧设置有安装孔，割台挡板(10)上对应 板轨(9)上的安装孔也设置有孔，有螺栓和螺母经安装孔和孔将板轨(9) 固定在割台挡4反(10)上。
5. 根据权利要求1所述的一种联合收割机的进料导板，其特征在于 所述底板(2)的后边铰接有一铰接板(8)，铰接板(8)可搁置在在联合收 割机的切割器(4)上。
6. 根据权利要求1所述的一种联合收割机的进料导板，其特征在于 所述底板(2)的前边和引导杆齿(1)倾斜指向联合收割机的前下方。
专利摘要本实用新型涉及的是一种联合收割机的进料导板，所述底板(2)的两侧边对应联合收割机的割台挡板(10)设置有板轨(9)，所述的板轨(9)安装在割台挡板(10)上，底板(2)的前边设置有引导杆齿(1)，底板(2)的后边可搁置在联合收割机的切割器(4)上，与之衔接并形成了一个倾斜的平面，二次收获时，油菜杆与根脱离干净，菜籽也不会从缝隙中遗漏，收获时掉入田中的油菜籽减少，收获率提高。本实用新型和普通的联合收割机配套使用，特别适合对油菜的二次收获。
文档编号A01D45/00GK201226681SQ2008200687
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者王家新 申请人:王家新