专利名称：普通车床的全自动送料装置的制作方法
技术领域：
普通车床的全自动送料装置
一、 技术领域 本实用新型涉及普通车床的全自动送料装置。
二、 背景技术 现有普通车床基本上由人工手动将工件置于冲床的模具上，工人在送料时容易发 生事故，存在严重的安全隐患，为消除安全隐患，本发明人已于2005年发明了一种半自动 冲床进料机构，其专利号为2005201026471，该冲床进料机构包括进料导板和进料筒，进料 导板上设置工件滑槽、滑槽和置于滑槽内的滑块，进料筒为空心筒且置于进料导板的上方， 进料筒的空腔部分与进料导板上的工件滑槽相对应，采用上述进料机构能将待加工工件送 入模具时无需手动进料，克服了现有普通冲床手动进料时存在严重安全隐患的缺陷，但是 上述进料机构需人工将工件有序排列整齐放入进料筒上，送料机构工作时才能将工件一一 送至车床加工，还需大量人力对工件进行整齐排列，加工效率不高。
三、 实用新型内容 本实用新型就要要克服上述缺陷，提供一种能配合上述半自动冲床送料机构工 作，实现普通车床的全自动送料的装置，为此本实用新型提供了以下技术方案 普通车床的全自动送料装置，包括贮料桶和进料料道，进料料道安装于贮料桶的 出料口 ，其特征是所述的贮料桶内置电机，该电机具有一定倾斜角度并且旋转速度可以调 控，电机上设置偏心轮，贮料桶底部套装底罩，贮料桶和电机通过弹簧安置在底罩上，底罩 底面设置十字架，用于将底罩固定在车床床架上，并可绕车床床架上的十字架安装口旋转， 从而调节整个送料装置的安装角度，电机转动带动偏心轮旋转，使贮料桶和进料料道产生 震动，工件被震入进料料道，并沿进料料道至进料料道的出料口下料；所述的进料料道的出 料口设置有拉簧，拉簧下端拉装贮料漏斗，贮料漏斗承接于进料料道的出料口 ，贮料漏斗下 端设置有导料管，该导料管用于暂存待加工工件，并且在震动作用下工件能在该导料管内 有序整齐排列，贮料漏斗外侧套装溢料小贮桶，溢料小贮桶上设置溢料料道，未落入贮料漏 斗的工件落至溢料小贮桶，再经溢料料道落到回收桶内。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特 征 所述的进料料道的进料端处设置有上下闸门和左右闸门，通过控制上下闸门和左 右闸门来控制工件的进给量。 所述的导料管的形状和大小根据待加工工件的形状和大小确定，可以是圆形也可 以是方形，或者其他形状的桶体。 所述的导料管上设置有观察口 ，用于观察待加工工件的数量，待加工工件过多或 过少时，调节上下闸门和左右闸门控制工件的进给量。 所述的贮料桶底面设置有环形盘道，该环形盘道沿工件的运动方向从低到高设 置，方便控制工件的进给量。[0010] 本实用新型使用时，将所述的导料管的出料口与所述的半自动送料机构的进料导
板上的工件滑槽相对应，并把待加工工件置入贮料桶，打开电机电源，电机旋转使整个送料 装置产生震动，工件同时震动并沿电机旋转方向运动直至进入进料料道，并再次在电机震 动的作用下沿进料料道出料口运动，直至落出进料料道的出料口落进贮料漏斗，从而落入 导料管暂存，落入导料管的工件在震动作用下依次整齐排列在导料管内，未落进贮料漏斗 的工件落入溢料小贮桶经溢料料道落入回收桶，暂存在导料管的工件经所述的半自动送料 机构一一送至模具进行加工。若导料管的工件过多或过少，调节上下闸门或左右闸门的大 小，或者调节电机的旋转速度，进而控制导料管内工件的数量。 使用本实用新型可以达到以下有益效果通过设置全自动送料装置，实现了普通 车床的全自动送料，使单个工人同时能操控更多的普通车床，从而减少了加工成本，提高了 加工效率。
四、
图1是本实用新型的俯视图。 图2是图1的A-A剖视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。 如图1、图2所示，本实用新型包括贮料桶1和进料料道4，贮料桶1的底面设置有 环形盘道，进料料道4安装于贮料桶1的出料口，进料料道4的进料端处设置有上下闸门2 和左右闸门3，贮料桶1内置电机14，电机14倾斜一定角度，电机14上设置偏心轮，贮料桶 1的底部套装底罩ll，贮料桶1和电机14通过弹簧12安置在底罩11上，底罩11的底面设 置十字架13，进料料道4的出料口设置有拉簧8，拉簧8的下端拉装贮料漏斗5，贮料漏斗5 承接于进料料道4的出料口，贮料漏斗5的下端设置有导料管9，导料管9上设置有观察口 IO，贮料漏斗5外侧套装溢料小贮桶6，溢料小贮桶6上设置溢料料道7。 本实用新型使用时，将所述的导料管9的出料口与所述的半自动送料机构的进料 导板上的工件滑槽相对应，并把待加工工件置入贮料桶1，打开电机14的电源，电机14旋转 使整个送料装置产生震动，工件同时震动并沿电机14的旋转方向运动直至进入进料料道 4，并再次在电机震动的作用下沿进料料道4的出料口运动，直至落出进料料道4的出料口 落进贮料漏斗5，从而落入导料管9暂存，落入导料管9的工件在震动作用下依次整齐排列 在导料管9内，未落进贮料漏斗5的工件落入溢料小贮桶6经溢料料道7落入回收桶，暂存 在导料管9的工件经所述的半自动送料机构一一送至模具进行加工。通过观察口 10可以 观察到导料管9内工件的数量，若导料管9的工件过多或过少，调节上下闸门2或左右闸门 3的大小，或者调节电机14的旋转速度，进而控制导料管9内工件的数量。
权利要求普通车床的全自动送料装置，包括贮料桶(1)和进料料道(4)，进料料道(4)安装于贮料桶(1)的出料口，其特征在于所述的贮料桶(1)内置电机(14)，电机(14)上设置偏心轮，贮料桶(1)底部套装底罩(11)，贮料桶(1)和电机(14)通过弹簧(12)安置在底罩(11)上，底罩(11)的底面设置十字架(13)；所述的进料料道(4)的出料口设置有拉簧(8)，拉簧(8)下端拉装贮料漏斗(5)，贮料漏斗(5)承接于进料料道(4)的出料口，贮料漏斗(5)下端设置有导料管(9)，贮料漏斗(5)外侧套装溢料小贮桶(6)，溢料小贮桶(6)上设置溢料料道(7)。
2. 如权利要求l所述的普通车床的全自动送料装置，其特征在于所述的进料料道(4) 的进料端处设置有上下闸门(2)和左右闸门(3)。
3. 如权利要求l所述的普通车床的全自动送料装置，其特征在于所述的导料管(9) 的形状和大小根据待加工工件的形状和大小确定。
4. 如权利要求3所述的普通车床的全自动送料装置，其特征在于所述的导料管(9) 上设置有观察口 (10)。
5. 如权利要求l所述的普通车床的全自动送料装置，其特征在于所述的贮料桶(1) 底面设置有环形盘道，该环形盘道沿工件的运动方向从低到高设置。
专利摘要本实用新型涉及普通车床的全自动送料装置，其主要技术特征是贮料桶内置电机，电机上设置偏心轮，电机倾斜一定角度，贮料桶底部套装底罩，贮料桶和电机通过弹簧安置在底罩上，底罩底面设置十字架，进料料道的出料口设置有拉簧，拉簧下端拉装贮料漏斗，贮料漏斗承接于进料料道的出料口，贮料漏斗下端设置有导料管，贮料漏斗外侧套装溢料小贮桶，溢料小贮桶上设置溢料料道，导料管的出料口与进料导板上的工件滑槽相对应。本实用新型配合本实用新型人在先设计的半自动送料机构，实现了普通车床的全自动送料，有效提高了加工效率。
文档编号B23B13/12GK201543828SQ20092019983
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者吕桂良 申请人:吕桂良