专利名称：可调节通用钻模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种机床夹具，尤其是可调节通用钻模。
技术背景目前，在加工轴类零件的径向通孔时，如加工固定式万向节轴侧的限位孔，一般是 根据工件中通孔的中心线至定位基准面的距离(业内称之为孔的中心距)、轴的外径大小 及通孔孔径的大小制作固定的钻模。由于一种规格的钻模只能加工出相对应规格的产品， 因此，对于不同规格的产品需要不同规格的钻模，致使钻模的种类太多，一是浪费原材料， 增加了成本，二是不便于现场管理
实用新型内容
为了克服现有的钻模种类多、浪费原材料及不便于现场管理的不足，本实用新型 提供一种可调节通用钻模，该可调节通用钻模适合所有固定式万向节及相同结构的产品， 不受工件通孔的中心距长短、轴的外径大小及通孔孔径的大小的限制，可适应不同规格的 产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。本实用新型的技术方案是该可调节通用钻模包括钻模底板、钻模支架及钻模定 位板，钻模定位板内安装有衬套，钻模支架及钻模定位板活动连接在钻模底板上，钻模支架 的一侧上下对应活动连接调节钻模板及调节支撑板，调节钻模板的中心处安装有钻套，调 节支撑板的上方设有“V”形槽，所述的“V”形槽中间有一个与钻套同心的通孔。所述的钻模底板的两侧设有倒“T”型的通槽，钻模支架及钻模定位板均通过内六 角螺栓与钻模底板相连。所述的钻模底板上表面设有凹槽，钻模支架及钻模定位板的下端均设有与所述的 凹槽相吻合的凸起。所述的钻模支架的一平面有凹台阶，凹台阶面上有2个相平行的条形通孔，平面 上的凹台阶宽度同活动调节支撑板宽度、活动调节钻模板宽度滑配，调节支撑板及调节钻 模板均通过螺钉与钻模支架相连。所述的调节钻模板的上方钻套旁边设有紧固螺钉，紧固螺钉的螺帽压在钻套的边缘。所述的衬套通过锁紧螺钉固定。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，装夹工件时，将工件的轴端 穿过衬套并将轴的端头置于调节支撑板及调节钻模板之间，工件的阶台面与衬套的侧面贴 紧，该面为基准定位面，调整钻模支架与钻模定位板之间的距离达到设计要求的尺寸，此时 自然定好了工件的中心位置；调整调节支撑板及调节钻模板的高度，使调节支撑板上方的 “V”形槽同工件尾部的外圆接触，保证了工件尾部中心和衬套的中心在同一水平线上。本实 用新型不受工件上需要加工的通孔的中心距长短、轴的外径大小及被加工孔孔径的大小的 限制，可适应不同规格的产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是图1中A-A剖视图；附图3是图1中B-B剖视图；附图4是图1中C-C剖视图。图中1-钻模底板，2-钻模支架，3-调节支撑板，4-调节钻模板，5-钻套，6-内六角 螺栓，7-钻模定位板，8-衬套，9- “V”形槽，10-通孔，11-通槽，12-凹槽，13-凸起，14-条 形通孔，15-螺钉，16-紧固螺钉，17-锁紧螺钉，18-工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2、图3、图4所示，该可调节通用钻模包括钻模底板1、钻模支架2及 钻模定位板7，钻模定位板7内安装有衬套8，钻模支架2及钻模定位板7活动连接在钻模 底板1上，钻模支架2的一侧上下对应活动连接调节支撑板3及调节钻模板4，调节钻模板 4的中心处安装有钻套5，调节支撑板3的上方设有“V”形槽9，所述的“V”形槽9中间有一 个与钻套5同心的通孔10，工件18与“V”形槽9接触能自动定心，“V”形槽9中间的通孔 10方便加工产品时排放铁屑。装夹工件18时，将工件18的轴端穿过衬套8并将轴的端头 置于调节支撑板3及调节钻模板4之间，工件18的阶台面与衬套8的侧面贴紧，该面为基 准定位面，调整钻模支架2与钻模定位板7之间的距离达到设计要求的尺寸，此时自然定好 了工件18的中心位置；调整调节支撑板3及调节钻模板4的高度，使调节支撑板3上方的 “V”形槽9同工件18尾部的外圆接触，保证了工件18尾部中心和衬套8的中心在同一水平 线上。如产品限位孔有效的中心距离不同，可调节钻模定位板7和钻模支架2之间的距离 来实现；如产品的限位孔径不同，可通过更换钻套5来实现；如产品的外圆大小不同，可通 过更换衬套8，同时调节活动支撑板3和活动钻模板4来实现。因此，本实用新型不受工件 18上需要加工的通孔的中心距长短、轴的外径大小及被加工孔孔径的大小的限制，可适应 不同规格的产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。由图1结合图3、图4所示，所述的钻模底板1的两侧设有倒“T”型的通槽11，钻模 支架2及钻模定位板7均通过内六角螺栓6与钻模底板1相连。内六角螺栓6可在倒“T” 型的通槽11内滑动，便于调整钻模支架2及钻模定位板7的位置。由图1结合图3、图4所示，所述的钻模底板1上表面设有凹槽12，钻模支架2及 钻模定位板7的下端均设有与所述的凹槽12相吻合的凸起13，凹槽12与凸起13之间滑动 配合。钻模支架2及钻模定位板7可沿钻模底板1上的凹槽12滑动，保证了其位置精度。所述的钻模支架2的一平面有凹台阶，凹台阶面上有2个相平行的条形通孔14，平 面上的凹台阶宽度同活动调节支撑板3宽度、活动调节钻模板4宽度滑配，调节支撑板3及 调节钻模板4均通过螺钉15与钻模支架2相连。在调整调节支撑板3及调节钻模板4时 可保证钻套5及“V”形槽9的对正中心。所述的调节钻模板4的上方钻套5旁边设有紧固螺钉16，紧固螺钉16的螺帽压在钻套5的边缘。使钻套5不会在加工产品时同钻头一起转动。所述的衬套8通过锁紧螺钉17固定。衬套8的外圆同钻模定位板7的内孔滑动 配合，便于加工不同产品更换不同衬套8，内圆同产品滑配，装夹工件18方便。以上实施例中的工件18是以固定式万向节为例加以说明的，本实用新型也适用 于其它同类产品。
权利要求一种可调节通用钻模，包括钻模底板(1)、钻模支架(2)及钻模定位板(7)，钻模定位板(7)内安装有衬套(8)，其特征在于钻模支架(2)及钻模定位板(7)活动连接在钻模底板(1)上，钻模支架(2)的一侧上下对应活动连接调节支撑板(3)及调节钻模板(4)，调节钻模板(4)的中心处安装有钻套(5)，调节支撑板(3)的上方设有“V”形槽(9)，所述的“V”形槽(9)中间有一个与钻套(5)同心的通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的可调节通用钻模，其特征在于钻模底板(1)的两侧设有倒 “T”型的通槽(11)，钻模支架(2)及钻模定位板(7)均通过内六角螺栓(6)与钻模底板(1) 相连。
3.根据权利要求2所述的可调节通用钻模，其特征在于钻模底板(1)上表面设有凹 槽(12)，钻模支架(2)及钻模定位板(7)的下端均设有与所述的凹槽(12)相吻合的凸起 (13)。
4.根据权利要求1、2或3所述的可调节通用钻模，其特征在于所述的钻模支架(2)的 一平面有凹台阶，凹台阶面上有2个相平行的条形通孔(14)，平面上的凹台阶宽度同活动 调节支撑板(3)宽度、活动调节钻模板(4)宽度滑配，调节支撑板(3)及调节钻模板(4)均 通过螺钉(15)与钻模支架(2)相连。
5.根据权利要求1、2或3所述的可调节通用钻模，其特征在于调节钻模板(4)的上 方钻套(5)旁边设有紧固螺钉(16)，紧固螺钉(16)的螺帽压在钻套(5)的边缘。
6.根据权利要求1、2或3所述的可调节通用钻模，其特征在于衬套(8)通过锁紧螺 钉(17)固定。
专利摘要一种可调节通用钻模。主要解决现有的钻模种类多、浪费原材料及不便于现场管理的问题。其特征在于钻模支架(2)及钻模定位板(7)活动连接在钻模底板(1)上，钻模支架(2)的一侧上下对应活动连接调节支撑板(3)及调节钻模板(4)，调节钻模板(4)的中心处安装有钻套(5)，调节支撑板(3)的上方设有“V”形槽(9)，所述的“V”形槽(9)中间有一个与钻套(5)同心的通孔(10)。该可调节通用钻模适合所有固定式万向节及相同结构的产品，不受工件通孔的中心距长短、轴的外径大小及通孔孔径的大小的限制，可适应不同规格的产品加工要求，钻模的种类少，节约了原材料，成本减少，同时也便于现场管理。
文档编号B23B47/28GK201552321SQ20092019983
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者毛有兵 申请人:温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司