新型切削刀具的制作方法

文档序号:3239747阅读:256来源:国知局
专利名称:新型切削刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切削刀具,特别是用于切削木材、建材的刀具。
背景技术
随着国民经济的迅速发展,家具、建材等轻工行业得到了长足的发展,作为材料加 工中的重要工具一切削刀具也得到了迅猛发展。现有的木材、建材切削刀具,通常采用焊接方式将刀片与基体结合在一起,不但需 要助焊剂及昂贵的焊料,需要大量的能源消耗,容易造成环境污染,且焊接产生的有毒气体 会影响操作人员的身体健康。
发明内容本实用新型要解决现有切削刀具要消耗助焊剂及昂贵的焊料的问题,提供了一种 提高刀具生产中的合格率、降低生产成本、提高生产效率的新型切削刀具。本实用新型采用的技术方案新型切削刀具,由基体和刀片组成,所述基体包括容屑槽和齿座两部分,其特征在 于所述刀片左右两侧均设有刀片槽,所述刀片槽的槽面是斜槽面,所述刀片通过所述斜槽 面安装在齿座上,所述刀片通过所述刀片槽的两翼固定在齿座上;所述左刀片槽上端设有 一台阶,所述齿座上设有与所述台阶锁扣配合的坎肩。进一步,所述斜槽面的角度是0° 30°。进一步,所述齿座根部开有弹性槽。所述刀片通过齿座部位材料弹性变形所引起的机械夹紧力夹持于基体上,刀片槽 则有利于保持刀头相对于基体的轴向位置。刀片通过斜槽面的引导,在外力作用下压进齿座,同时由于斜槽面的作用使齿座 产生一定的变形量,从而在厚度方向夹持住刀片;通过合适的刀片槽宽度尺寸、台阶和两翼 实现刀片在基体上垂直方向的定位。从而将刀片和基体结合在一起。本实用新型刀具可以是锯片,也可以是锯条。本实用新型的有益效果是摒弃了传统的焊接工艺,避免了传统焊接中的助焊剂, 焊料消耗,减少了能源消耗,节约了生产成本,更为绿色环保。

图1为本实用新型应用于锯条的结构示意图。图2为本实用新型在图1中a处局部放大图。图3为本实用新型在图1中b处局部放大图。图4为本实用新型沿图1中A-A向的剖视图。图5为本实用新型刀片立体图。图6为本实用新型刀片主视图。
3[0019]图7为本实用新型刀片俯视图。图8为本实用新型应用于圆锯片的结构示意图。图9为本实用新型在图5中c处局部放大图。
具体实施方式
参照图1-9,新型切削刀具,由基体1和刀片4组成,所述基体包括容屑槽2和齿座 3两部分,所述刀片4左右两侧均设有刀片槽41,所述刀片槽41的槽面是斜槽面41a,所述 刀片4通过所述斜槽面41a安装在齿座3上,所述刀片4通过所述刀片槽41的两翼41b固 定在齿座3上;所述左刀片槽41上端设有一台阶42,所述齿座3上设有与所述台阶42锁 扣配合的坎肩3b。所述斜槽面41a的角度是0° 30°。所述齿座3根部开有弹性槽3a。所述刀片4通过齿座3部位材料弹性变形所引起的机械夹紧力夹持于基体1上, 刀片槽41则有利于保持刀头相对于基体1的轴向位置。刀片4通过斜槽面41a的引导,在外力作用下压进齿座3,同时由于斜槽面41a的 作用使齿座产生一定的变形量,从而在厚度方向夹持住刀片4;通过合适的刀片槽41宽度 尺寸、台阶42和两翼41b实现刀片4在基体1上垂直方向的定位。从而将刀片和基体结合
在一起。本实用新型刀具可以是锯片见图1,也可以是锯条见图8。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新 型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也 及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求新型切削刀具,由基体和刀片组成,所述基体包括容屑槽和齿座两部分,其特征在于所述刀片左右两侧均设有刀片槽,所述刀片槽的槽面是斜槽面,所述刀片通过所述斜槽面安装在齿座上,所述刀片通过所述刀片槽的两翼固定在齿座上;所述左刀片槽上端设有一台阶,所述齿座上设有与所述台阶锁扣配合的坎肩。
2.根据权利要求1所述的新型切削刀具,其特征在于所述斜槽面的角度是0° 30° 。
3.根据权利要求1或2所述的新型切削刀具,其特征在于所述齿座根部开有弹性槽。
专利摘要新型切削刀具,由基体和刀片组成,所述基体包括容屑槽和齿座两部分,所述刀片左右两侧均设有刀片槽,所述刀片槽的槽面是斜槽面,所述刀片通过所述斜槽面安装在齿座上,所述刀片通过所述刀片槽的两翼固定在齿座上;所述左刀片槽上端设有一台阶,所述齿座上设有与所述台阶锁扣配合的坎肩。本实用新型的有益效果是摒弃了传统的焊接工艺,避免了传统焊接中的助焊剂,焊料消耗,减少了能源消耗,节约了生产成本,更为绿色环保。
文档编号B23D61/00GK201596815SQ200920199728
公开日2010年10月6日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者宫松和宏, 董亚飞 申请人:杭州和源精密工具有限公司
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