液压式球磨机的制作方法

文档序号:374441阅读:276来源:国知局
专利名称:液压式球磨机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及矿山机械类,特别涉及一种液压式球磨机。
技术背景众所周知,球磨机广泛应用于矿山、建材、陶瓷、水泥等多种行业,用于磨碎物料。如附图i所示,常用球磨机包括进料口r、进料口轴承座2'、进料口端盖3'、筒体4'、主动齿轮5'、被动齿轮6'、出料口端盖7'、出料口轴承座8'、出料口9'、减速机io,及大功率电机ir,该大功率电机ir通过减速机10'减速后,驱动主动齿轮5'转动,该主动齿轮5'驱动被动齿 轮6'从而驱动筒体4'转动。在使用过程中,经常因主动齿轮5'与被动齿 轮6'的磨损,减速机10'的故障而停产;此外,因为电机ll'的功率大, 是使用球磨机生产的最大成本。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种液压式球磨机,解决了常用球磨机结构 复杂、制造繁琐、安装复杂、成本高及耗电量大等问题。本实用新型的技术方案是采用变频调控液压泵的电机转速,而保证球 磨机的正常运转转速,不需要原始球磨机的驱动方式,节能可达90%。本实用新型的结构是包括进料口、进料口轴承座、进料口端盖、筒体、 出料口端盖、出料口轴承座、出料口、液压马达、齿轮箱、主动齿轮及被动 齿轮,其中,该进料口端盖和出料口端盖分别固定在筒体的两端,且分别设 有进料口和出料口;该进料口轴承座与进料口端盖固定连接,出料口轴承座 与出料口端盖固定连接;液压马达及齿轮箱,该齿轮箱内设有相互配合的主 动齿轮和被动齿轮,液压马达的齿轮与该主动齿轮啮合,被动齿轮通过空心 轴与进料口端盖连接;液压马达及齿轮箱分别与进料口轴承座固定连接。使 用时,液压马达提供动力,驱动主动齿轮带动被动齿轮转动,从而驱动球磨
机筒体转动。
本实用新型的优点在于简化了球磨机本身的结构,主动及被动齿轮的 大小比原有齿轮大大减小,节约了制造成本;故障少,使用寿命长,维护方 便,节约能源可达90%,实用性强。

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图1为常用球磨机结构示意图2为本实用新型的结构示意图3为图1的右视示意图4为本实用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如附图2及附图3所示,本实用新型包括进料口l、进料口轴承座2、进 料口端盖3、筒体4、出料口端盖5、出料口轴承座6、出料口7、液压马达8、 齿轮箱9、主动齿轮10及被动齿轮11,其中,该进料口端盖3和出料口端盖 5分别固定在筒体4的两端,且分别设有进料口 l和出料口7;该进料口轴承 座2与进料口端盖3固定连接,出料口轴承座6与出料口端盖5固定连接; 液压马达8及齿轮箱9,该齿轮箱9内设有相互配合的主动齿轮10和被动齿 轮ll,液压马达8的齿轮与该主动齿轮10啮合,被动齿轮ll通过空心轴与 进料口端盖3连接;液压马达8及齿轮箱9分别与进料口轴承座2固定连接。 使用时,液压马达8提供动力,驱动主动齿轮10带动被动齿轮11转动,从 而驱动球磨机筒体4。
实施例2:
如附图4所示,本实施例适用于对现有球磨机进行改造,以节约成本。 其结构是将球磨机的电机、减速机等省略,将液压马达8与球磨机被动齿轮6' 相连接,由液压马达8驱动被动齿轮6',从而驱动球磨机筒体。
权利要求1、一种液压式球磨机,包括进料口(1)、进料口轴承座(2)、进料口端盖(3)、筒体(4)、出料口端盖(5)、出料口轴承座(6)、出料口(7),其中,该进料口端盖(3)和出料口端盖(5)分别固定在筒体(4)的两端,且分别设有进料口(1)和出料口(7);该进料口轴承座(2)与进料口端盖(3)固定连接,出料口轴承座(6)与出料口端盖(5)固定连接,其特征在于还包括液压马达(8)及齿轮箱(9),该齿轮箱(9)内设有相互配合的主动齿轮(10)和被动齿轮(11),液压马达(8)的齿轮与该主动齿轮(10)啮合,被动齿轮(11)通过空心轴与进料口端盖(3)连接。
2、 根据权利要求1所述的液压式球磨机,其特征在于所述的液压马 达(8)及齿轮箱(9)分别与进料口轴承座(2)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种液压式球磨机,属于矿山机械类。该进料口端盖和出料口端盖分别固定在筒体的两端,且分别设有进料口和出料口;该进料口轴承座与进料口端盖固定连接,出料口轴承座与出料口端盖固定连接;液压马达及齿轮箱,该齿轮箱内设有相互配合的主动齿轮和被动齿轮,液压马达的齿轮与该主动齿轮啮合,被动齿轮通过空心轴与进料口端盖连接;液压马达及齿轮箱分别与进料口轴承座固定连接。优点在于简化了球磨机本身的结构,主动及被动齿轮的大小比原有齿轮大大减小,节约了制造成本;故障少,使用寿命长,维护方便,节约能源可达90%,实用性强。
文档编号B02C17/00GK201214063SQ20082007189
公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者辛海云 申请人:辛海云
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