专利名称：一种球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球磨机技术领域，特别涉及一种循环型液压式球磨机。
背景技术：
传统的球磨机其驱动搅拌杆转动的主轴是固定在机架上的，搅拌杆始终置于磨筒 内，这样对于磨筒内物料的出料、磨筒的清洗、换色等十分困难，操作不方便，生产效率低。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种出料、清洗、换色容 易、操作简便、生产效率高，适用于电子材料、重金属等材料研磨的循环型液压式球磨机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种球磨机，包括电动机、磨筒、主轴和搅 拌杆，其特征在于所述电动机的动力输出端通过减速机与设置在船箱内的传动机构连接， 所述主轴的一端与传动机构连接，其另一端与搅拌杆连接，所述船箱与升降机构连接，所述 主轴设置有搅拌杆一端在升降机构的控制下能够置于磨筒内。本实用新型所述的球磨机，其所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，所述主 动轮与电动机动力输出端连接，所述主动轮通过传动带与从动轮连接，所述从动轮与通过 轴承座连接在船箱上的主轴一端连接。本实用新型所述的球磨机，其所述升降机构包括与船箱连接的液压升降机以及通 过油管与液压升降机连接的液压站。本实用新型所述的球磨机，其所述磨筒通过旋转机构设置在旋转架上。本实用新型所述的球磨机，其所述旋转机构包括设置在旋转架上、与磨筒连接的 转轴以及设置在旋转架上、与转轴连接的驱动部件。本实用新型所述的球磨机，其在所述磨筒底部设置有与磨筒连通的分离器，所述 分离器通过管道与循环泵连通，所述循环泵的出料端通过进料管道与磨筒上端开口连通。本实用新型所述的球磨机，其所述循环泵的出料端设置有三通，所述进料管道与 三通连接，所述三通还连接有出料管道。本实用新型通过升降机构控制带有搅拌杆的主轴的升降，在物料研磨完成后，主 轴可在升降机构的驱动下移出磨筒，这样有利于磨筒的翻转等动作，使出料方便快捷，而且 对于磨筒的清洗、换色等操作更加容易、使操作便捷，轻松；采用分离器和循环泵配合，能使 磨筒内的物料得到循环研磨，使其研磨均勻、迅速。
图1和图2是本实用新型的结构示意图。图中标记1为电动机，2为磨筒，3为主轴，4为搅拌杆，5为减速机，6为船箱，7为 主动轮，8为从动轮，9为传动带，10为轴承座，11为旋转架，12为转轴，13为驱动部件，14为 分离器，15为管道，16为循环泵，17为进料管道，18为液压升降机，19为油管，20为液压站。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，一种球磨机，包括电动机1、磨筒2、主轴3和搅拌杆4，所述电动机1 的动力输出端通过减速机5与设置在船箱6内的传动机构连接，所述传动机构包括主动轮 7、从动轮8和传动带9，所述主动轮7与电动机1动力输出端连接，所述主动轮7通过传动 带9与从动轮8连接，所述传动带采用三角带，所述从动轮8与通过轴承座10连接在船箱6 上的主轴3上端连接，主轴3的下端与搅拌杆4连接，所述船箱6与升降机构连接，所述主 轴3设置有搅拌杆4 一端在升降机构的控制下能够置于磨筒2内；所述升降机构包括与船 箱6连接的液压升降机18以及通过油管19与液压升降机18连接的液压站20。如图2所示，所述磨筒2通过旋转机构设置在旋转架11上，所述旋转机构包括设 置在旋转架11上、与磨筒2连接的转轴12以及设置在旋转架11上、与转轴12连接的驱动 部件13，在所述磨筒2底部设置有与磨筒2连通的分离器14，所述分离器14通过管道15 与循环泵16连通，所述循环泵16的出料端设置有三通，所述三通的一个端口通过进料管道 17与磨筒2上端开口连通，三通的另一个端口连接有出料管。本实用新型的工作原理启动电动机、减速机带动主动轮旋转，通过三角带传动， 驱动从动轮与主轴、搅拌杆一起旋转，磨筒内装有磨球(钢球或锆球)与物料，通过搅拌杆的 旋转，使物料与磨球混合在一起，并产生强烈的翻转、挤压、碰撞，同时物料通过分离器的分 离，物料在循环泵的带动下循环地进入磨筒内，使磨筒内的物料均勻、迅速的得到研磨、粉碎。其搅拌研磨的时间可以设定，根据物料性质不同，自由选择研磨时间。待研磨细度 达到要求后，主轴停止旋转，并通过对液压站的控制，驱动液压升降机上升，带动船箱与主 轴一起上升，当整个搅拌杆都升离到磨筒外后，可由旋转机构带动磨筒翻转出料。另外，由于在循环泵出料端设置了三通，因此在出料时，根据需要，我们也可以通 过循环泵将物料输送到指定的位置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种球磨机，包括电动机(1)、磨筒(2)、主轴(3)和搅拌杆(4)，其特征在于所述电 动机(1)的动力输出端通过减速机(5)与设置在船箱(6)内的传动机构连接，所述主轴(3) 的一端与传动机构连接，其另一端与搅拌杆(4)连接，所述船箱(6)与升降机构连接，所述 主轴(3)设置有搅拌杆(4) 一端在升降机构的控制下能够置于磨筒(2)内。
2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于所述传动机构包括主动轮(7)、从动轮 (8)和传动带(9)，所述主动轮(7)与电动机(1)动力输出端连接，所述主动轮(7)通过传动 带(9)与从动轮(8)连接，所述从动轮(8)与通过轴承座(10)连接在船箱(6)上的主轴(3) 一端连接。
3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于所述升降机构包括与船箱(6)连接的液 压升降机(18)以及通过油管(19)与液压升降机(18)连接的液压站(20)。
4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于所述磨筒(2)通过旋转机构设置在旋转 架(11)上。
5.根据权利要求4所述的球磨机，其特征在于所述旋转机构包括设置在旋转架(11) 上、与磨筒(2)连接的转轴(12)以及设置在旋转架(11)上、与转轴(12)连接的驱动部件 (13)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的球磨机，其特征在于在所述磨筒(2)底部设置 有与磨筒(2)连通的分离器(14)，所述分离器(14)通过管道(15)与循环泵(16)连通，所述 循环泵(16)的出料端通过进料管道(17)与磨筒(2)上端开口连通。
7.根据权利要求6所述的球磨机，其特征在于所述循环泵(16)的出料端设有三通，所 述进料管道(17)与三通连接，所述三通还连接有出料管道。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机，包括电动机、磨筒、主轴和搅拌杆，所述电动机的动力输出端通过减速机与设置在船箱内的传动机构连接，所述主轴的一端与传动机构连接，其另一端与搅拌杆连接，所述船箱与升降机构连接，所述主轴设置有搅拌杆一端在升降机构的控制下能够置于磨筒内。本实用新型通过升降机构控制带有搅拌杆的主轴的升降，在物料研磨完成后，主轴可在升降机构的驱动下移出磨筒，这样有利于磨筒的翻转等动作，使出料方便快捷，而且对于磨筒的清洗、换色等操作更加容易、使操作便捷，轻松；采用分离器和循环泵配合，能使磨筒内的物料得到循环研磨，使其研磨均匀、迅速。
文档编号B02C17/16GK201900031SQ2010206201
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者李红兵 申请人:成都常源机械设备有限公司