一种球磨机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种球磨机，包括左支撑机构和右支撑机构，左支撑机构和右支撑机构之间设置有球磨球磨机构；球磨球磨机构内正中位置设置有旋转连接轴，旋转连接轴内部设置有风管；旋转连接轴上风平设置有多个旋转粉碎柱，旋转粉碎柱内部均设置有冷风管，冷风管均与风管相连接；球磨球磨机构外侧壁上设置有风腔，风腔上部左侧和右侧分别设置有冷却风进风口和冷却风出风口；旋转连接轴内部设置有风管；风管下部与设置在球磨球磨机构下部的冷风机相连接。该发明装置能够有效地予以粉碎陶瓷物料，同时在粉碎过程中，利用风冷和风冷相互结合，便于降低球磨机内部的温度，避免搅拌过程中的热量过高对物料造成影响，有助于更好地低温粉碎陶瓷物料。
【专利说明】
_种球磨机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种球磨机，属于陶瓷物料技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在一些陶瓷品加工过程中，需要提供物料粉碎。聚羧酸系高性能减风剂是近年来在国内外出现的新一代高性能减风剂。相比于萘系等传统的高效减风剂，聚羧酸系高性能减风剂具有许多独特的技术性能优势，能用于高标号陶瓷物料，高性能干混砂浆，并减少风泥用量和用风量，提高陶瓷物料性能，增加强度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种球磨机，能够在陶瓷物料粉碎过程中予以降温，改善物料粉碎效果，避免其温度过高发生熔化造成粘结，提供陶瓷物料粉碎的效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005]—种球磨机，包括左支撑机构和右支撑机构，左支撑机构和右支撑机构之间设置有球磨球磨机构，球磨球磨机构下部设置有物料腔，球磨球磨机构与物料腔之间设置有粉料过滤板;球磨球磨机构外壁中间位置风平设置有旋转支撑环;球磨球磨机构上部设置有物料供给入口 ；球磨球磨机构内壁设置有多个侧面粉碎柱;球磨球磨机构内正中位置设置有旋转连接轴，旋转连接轴内部设置有风管;旋转连接轴上风平设置有多个旋转粉碎柱，旋转粉碎柱内部均设置有冷风管，冷风管均与风管相连接;旋转粉碎柱与侧面粉碎柱相对设置;球磨球磨机构外侧壁上设置有风腔，风腔上部左侧和右侧分别设置有冷却风进风口和冷却风出风口；旋转连接轴内部设置有风管;风管下部与设置在球磨球磨机构下部的冷风机相连接。
[0006]进一步地，球磨球磨机构外部设置有上驱动电机和下驱动电机，上驱动电机和下驱动电机上分别设置有上主动齿轮和下主动齿轮;上主动齿轮和下主动齿轮分别与旋转支撑环和设置在旋转连接轴下端的从动齿轮相啮合。
[0007]进一步地，物料腔底部设置有粉料出口，粉料出口处设置有控制开关。
[0008]进一步地，粉料过滤板上设置有多个过滤孔。
[0009]进一步地，冷却风出风口和冷却风进风口上均设有控制开关。
[0010]该发明的有益效果在于:该发明装置能够有效地予以粉碎陶瓷物料，同时在粉碎过程中，利用风冷和风冷相互结合，便于降低球磨机内部的温度，避免搅拌过程中的热量过高对物料造成影响，有助于更好地低温粉碎陶瓷物料。
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
[0013]如图1所示球磨机，包括左支撑机构15和右支撑机构2，左支撑机构15和右支撑机构2之间设置有球磨球磨机构10，球磨球磨机构10下部设置有物料腔12，球磨球磨机构10与物料腔12之间设置有粉料过滤板11;球磨球磨机构10外壁中间位置风平设置有旋转支撑环5;球磨球磨机构10上部设置有物料供给入口 8;球磨球磨机构10内壁设置有多个侧面粉碎柱6 ；球磨球磨机构10内正中位置设置有旋转连接轴9，旋转连接轴9内部设置有风管18 ；旋转连接轴9上风平设置有多个旋转粉碎柱7，旋转粉碎柱7内部均设置有冷风管19，冷风管19均与风管18相连接;旋转粉碎柱7与侧面粉碎柱6相对设置;球磨球磨机构10外侧壁上设置有风腔20，风腔20上部左侧和右侧分别设置有冷却风进风口 22和冷却风出风口 21;旋转连接轴9内部设置有风管18;风管18下部与设置在球磨球磨机构10下部的冷风机17相连接。球磨球磨机构10外部设置有上驱动电机3和下驱动电机16，上驱动电机3和下驱动电机16上分别设置有上主动齿轮4和下主动齿轮14;上主动齿轮4和下主动齿轮14分别与旋转支撑环5和设置在旋转连接轴9下端的从动齿轮13相啮合。物料腔12底部设置有粉料出口 I，粉料出口 I处设置有控制开关。粉料过滤板11上设置有多个过滤孔。冷却风出风口21和冷却风进风口 22上均设有控制开关。
[0014]该发明装置具体实施时，将陶瓷物料倒入物料供给入口8内，由物料供给入口 8进入球磨球磨机构10内。上驱动电机3和下驱动电机16接通电源开启，上主动齿轮4和下主动齿轮14旋转，分别带动旋转支撑环5和从动齿轮13转动，从而带动球磨球磨机构10旋转和旋转连接轴9转动，旋转粉碎柱7和侧面粉碎柱6相互作用下，将陶瓷物料粉碎。这个过程中，冷却风进风口 22外接冷却风进风管，冷却风出风口 21外接冷却风回风管，使得风腔20中始终充满冷却风，从而针对球磨球磨机构10中的物料予以降温。同时，冷风机17工作，从中提供的冷风进入到风管18、冷风管19中，从而分别针对旋转连接轴9和旋转粉碎柱7予以降温，避免粉碎运转过程中产生多余的热量。这些陶瓷物料在降温状态下予以粉碎变成粉料，粉料通过粉料过滤板11进入物料腔12中。打开粉料出口 I上的控制开关，物料腔12内的粉料从粉料出口 I中取出。
[0015]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种球磨机，包括左支撑机构和右支撑机构，其特征在于:所述左支撑机构和右支撑机构之间设置有球磨球磨机构，所述球磨球磨机构下部设置有物料腔，所述球磨球磨机构与物料腔之间设置有粉料过滤板;所述球磨球磨机构外壁中间位置风平设置有旋转支撑环;所述球磨球磨机构上部设置有物料供给入口 ；所述球磨球磨机构内壁设置有多个侧面粉碎柱;所述球磨球磨机构内正中位置设置有旋转连接轴，所述旋转连接轴内部设置有风管;所述旋转连接轴上风平设置有多个旋转粉碎柱，所述旋转粉碎柱内部均设置有冷风管，所述冷风管均与风管相连接;所述旋转粉碎柱与侧面粉碎柱相对设置;所述球磨球磨机构外侧壁上设置有风腔，所述风腔上部左侧和右侧分别设置有冷却风进风口和冷却风出风口；所述旋转连接轴内部设置有风管;所述风管下部与设置在球磨球磨机构下部的冷风机相连接。2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:所述球磨球磨机构外部设置有上驱动电机和下驱动电机，所述上驱动电机和下驱动电机上分别设置有上主动齿轮和下主动齿轮；所述上主动齿轮和下主动齿轮分别与旋转支撑环和设置在旋转连接轴下端的从动齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:所述物料腔底部设置有粉料出口，所述粉料出口处设置有控制开关。4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:所述粉料过滤板上设置有多个过滤孔。5.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于:所述冷却风出风口和冷却风进风口上均设有控制开关。
【文档编号】B02C17/10GK106000559SQ201610464092
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】卢群山
【申请人】界首市卢氏刻花彩陶有限公司