一种球磨机滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机滚筒。
【背景技术】
[0002]球磨机在陶瓷生产中用于陶瓷原料的混合和粉碎，是现代建筑陶瓷生产中必不可少的重要机械设备，连续球磨机因其产量高、管理简便、节能减耗而备受推崇。
[0003]球磨机的滚筒通常由皮带筒段和其他筒段焊接而成，皮带筒段外周面加工有与皮带传动配合的皮带槽，为了保证球磨机的传动稳定性，需要皮带筒段具有较高的圆柱度以保证皮带槽的加工精度，一般的做法是采用较厚的钢板(一般55-60mm)卷制皮带筒段，使得在车槽后皮带筒段仍具有较高的强度，并在车槽前对皮带筒段的外周面进行车削修补，以修正皮带筒段的圆柱度偏差。
[0004]厚度55-60mm的钢板因其较大的规格和较大的重量，在板材的采购、运输、卷制、吊装、拼焊等过程都有较大的困难。对皮带筒段的车削修补使得钢板的利用率降低，例如55mm钢板车皮带槽前的表面修补使得钢板的实际使用尺寸约为50mm ;皮带筒段的有效使用厚度为50mm，球磨机在连续运转过程中产生热量将通过筒壁传递到橡胶皮带上，橡胶皮带受热将会变长变软，将影响皮带的传递效率和使用寿命；另外皮带筒段与其他筒段需要一道拼接组焊，增加了滚筒强度的不稳定性。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种只需少量车削修补皮带筒外周面就可保证其圆柱度的球磨机滚筒。
[0006]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0007]—种球磨机滚筒，其特征在于:包括筒体和紧密套设在筒体上的皮带筒，皮带筒外周面设置有皮带槽，筒体外周面与皮带筒内周面之间设置有用于调节皮带筒圆柱度的多个垫块。
[0008]进一步的，所述垫块均匀分布在所述筒体外周面与所述皮带筒内周面之间。
[0009]进一步的，所述垫块固定设置在所述筒体的外周面，所述皮带筒套设在所述筒体的外周面并与所述垫块紧密结合。
[0010]进一步的，所述垫块通过焊接固定设置在所述筒体的外周面。
[0011]进一步的，各所述垫块的厚度设置为拟补所述筒体的圆柱度偏差，以确保所述皮带筒的圆柱度。
[0012]进一步的，所述筒体的筒壁厚度为20-25mm，所述皮带筒的筒壁厚度为35_45mm，所述垫块的厚度为20-35mm。
[0013]进一步的，所述垫块为圆形和/或矩形块体。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015]滚筒由筒体和皮带筒组成，皮带筒通过垫块紧密套设在筒体的外周面，与现有技术中滚筒由皮带筒段与其他筒段焊接而成相比，本实用新型的皮带筒与筒体之间通过焊接，可保证滚筒的强度；通过垫块就可修正皮带筒的圆柱度偏差，而只需少量车削修正，可提高皮带筒板材的利用率；另外垫块可采用板材的边角料进行制作，可回收利用板材边角料，降低成本；另外皮带筒与筒体之间由垫块隔开，可起到一定的隔热作用，防止过多热量传递到皮带筒上，影响皮带的传动效率和使用寿命。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1和图2所示，一种球磨机滚筒，包括筒体1和皮带筒2，筒体1由厚度为20mm的板材卷制焊接而成，当筒体1较长时可采用多筒段焊接而成。
[0020]皮带筒2由厚度为40mm的板材卷制焊接而成，皮带筒2外周面加工有皮带槽21，筒体1外周面与皮带筒2内周面之间均匀分布有多个垫块3，垫块3的厚度为20-35_，为圆形和/或矩形块体，各垫块3的厚度设置为拟补筒体1的圆柱度偏差，即由垫块3顶面构成的圆柱面具有较高的圆柱度，这样皮带筒2套入筒体1外周面时就可被垫块3限制形变以修正圆柱度偏差。
[0021]具体组装方式为:预先对筒体1的圆柱度进行测量，并计算好为拟补筒体1圆柱度偏差所需的各部位垫块3厚度，然后通过焊接将各垫块3固定到筒体1外周面的相应部位，垫块3固定好后，将皮带筒2套设在筒体1的外周面并与垫块3紧密结合。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种球磨机滚筒，其特征在于:包括筒体和紧密套设在筒体上的皮带筒，皮带筒外周面设置有皮带槽，筒体外周面与皮带筒内周面之间设置有用于调节皮带筒圆柱度的多个垫块。2.根据权利要求1所述的一种球磨机滚筒，其特征在于:所述垫块均匀分布在所述筒体外周面与所述皮带筒内周面之间。3.根据权利要求1所述的一种球磨机滚筒，其特征在于:所述垫块固定设置在所述筒体的外周面，所述皮带筒套设在所述筒体的外周面并与所述垫块紧密结合。4.根据权利要求3所述的一种球磨机滚筒，其特征在于:所述垫块通过焊接固定设置在所述筒体的外周面。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种球磨机滚筒，其特征在于:各所述垫块的厚度设置为拟补所述筒体的圆柱度偏差，以确保所述皮带筒的圆柱度。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种球磨机滚筒，其特征在于:所述筒体的筒壁厚度为20-25mm，所述皮带筒的筒壁厚度为35_45mm，所述垫块的厚度为20_35mm。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种球磨机滚筒，其特征在于:所述垫块为圆形和/或矩形块体。
【专利摘要】一种球磨机滚筒，包括筒体和紧密套设在筒体上的皮带筒，皮带筒外周面设置有皮带槽，筒体外周面与皮带筒内周面之间设置有用于调节皮带筒圆柱度的多个垫块，本实用新型的皮带筒与筒体之间通过焊接，可保证滚筒的强度；通过垫块就可修正皮带筒的圆柱度偏差，而减少车削修正量，可提高皮带筒板材的利用率；另外垫块可采用板材的边角料进行制作，可回收利用板材边角料，降低成本；另外皮带筒与筒体之间由垫块隔开，可起到一定的隔热作用，防止过多热量传递到皮带筒上，影响皮带的传动效率和使用寿命。
【IPC分类】B02C17/18
【公开号】CN204996515
【申请号】CN201520736833
【发明人】蔡聪敏, 黄金源
【申请人】福建敏捷机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月22日