一种连续球磨机出浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅酸盐工业连续球磨机湿法制浆的领域，特别是一种连续球磨机出浆装置。
【背景技术】
[0002]目前连续球磨机的出浆依靠液位差将泥浆流出筒体，液位需高于球石面高度。如此一来有以下不足:1、受结构影响，球磨机轴头的尺寸不宜太小，从而制约了流出泥浆的液位落差，而过浆能力的不足又制约了产能的发挥；2、由于泥浆液面高于球石液面，球石在细磨过程中，浆液产生的紊流对球石的研磨有一定的阻碍作用，影响着研磨效率的发挥。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高连续球磨机效率，提高出浆能力的连续球磨机出浆装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种连续球磨机出浆装置，包括进浆口、筒体、球磨机内衬、球石、出浆口，其特征在于:还包括设在所述出浆口前端的一个圆锥形的带孔橡胶板出浆锥斗，所述带孔橡胶板出浆锥斗包括由多块带孔橡胶衬板及橡胶衬板固定架组成的锥斗锥面、一块连着出浆口的锥斗侧板和用于将浆料引流至出浆口的出浆口内锥，所述锥斗侧板内设有多块将所述带孔橡胶板出浆锥斗的储浆空腔分割成多个隔腔的内腔隔板，所述内腔隔板靠锥斗锥面一端一一对应地连接着螺旋送浆叶片，另一端延伸至出浆口处，所述螺旋送浆叶片与锥斗侧板及所述带孔橡胶衬板形成的多个三角形储浆区。
[0005]优选的，所述螺旋送浆叶片与所连接的内腔隔板之间的夹角范围为30°?60°。
[0006]优选的，所述带孔橡胶衬板布满可以让浆料通过，不能让球石通过的小孔。
[0007]优选的，所述锥斗侧板与所述内腔隔板之间固定连接，连接处没有间隙，如采用焊接方式。
[0008]优选的，所述锥斗侧板与出浆口之间锥形过渡固定连接。
[0009]优选的，所述带孔橡胶衬板固定在橡胶衬板固定架上。
[0010]优选的，所述内腔隔板的数量为6?12个。
[0011]优选的，所述出浆口内锥锥底连接着所述橡胶衬板固定架，锥顶朝向并伸至所述出浆口内。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013]本实用新型提供了提供一种不受筒体内液面影响、提高连续球磨机效率、提高出浆能力的连续球磨机出浆装置。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图。
[0015]图2为本实用新型的左视图。
[0016]图中:1-进浆口，2-筒体，3-球磨机内衬，4-球石，5-出浆口，6-带孔橡胶板出浆锥斗，61-带孔橡胶衬板，62-螺旋送浆叶片，63-出浆口内锥，64-储浆空腔，65-三角形储浆区，66-锥斗侧板，67-内腔隔板，68-橡胶衬板固定架，69-锥斗锥面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]参见附图1、图2所示，一种连续球磨机出浆装置，包括进浆口 1、筒体2、球磨机内衬3、球石4、出浆口 5，其特征在于:还包括设在所述出浆口 5前端的一个圆锥形的带孔橡胶板出浆锥斗6，所述带孔橡胶板出浆锥斗6包括由11块带孔橡胶衬板61连接在橡胶衬板固定架68上拼成的锥斗锥面69、一块连着出浆口 5的锥斗侧板66和用于将浆料引流至出浆口 5的出浆口内锥63，所述锥斗侧板66内设有11块将所述带孔橡胶板出浆锥斗6的储浆空腔64分割成11个隔腔的内腔隔板67，所述内腔隔板67靠锥斗锥面69 —端一一对应地连接着螺旋送浆叶片62，另一端延伸至出浆口 5处，所述螺旋送浆叶片62与锥斗侧板66及所述带孔橡胶衬板61形成的11个三角形储浆区65。所述螺旋送浆叶片62与所连接的内腔隔板67之间的夹角为45°，所述带孔橡胶衬板61布满可以让浆料通过，不能让球石4通过的小孔。所述锥斗侧板66与出浆口 5之间锥形过渡固定连接。所述出浆口 63内锥锥底连接着所述橡胶衬板固定架68，锥顶朝向并伸至所述出浆口 5内，可以让浆料顺利流出出浆口 5。
[0019]连续球磨机的内腔隔板67采用电焊的方式焊接在锥斗侧板66上，与螺旋送浆叶片62相配合的橡胶衬板固定架68的部分是锥面的钢板，并与内腔隔板67之间采用电焊密封焊接，使得锥斗侧板66、内腔隔板67、橡胶衬板固定架68之间形成一个个勺子一般的三角形储浆区65，很好的装上浆料。
[0020]连续球磨机工作时，浆料由进浆口 1流入，进入筒体2内，筒体2滚动，带动筒体2内的球石4对浆料进行球磨加工，浆料的液面只要高出带孔橡胶板出浆锥斗6的储浆空腔64外径即可进行出浆；浆料流到带孔橡胶板出浆锥斗6上的带孔橡胶衬板61旁边，浆料通过带孔橡胶衬板61上的小孔流进储浆空腔64，再进入三角形储浆区65内，三角形储浆区65随着筒体2的滚动，上升到储浆空腔64的上端，因重力作用，储浆空腔64里的浆料经隔板67与出浆口内锥63的引流流至出浆口 5，其他浆料重复着以上动作，实现连续出料。
[0021]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种连续球磨机出浆装置，包括进浆口(1)、筒体(2)、球磨机内衬(3)、球石(4)、出浆口(5)，其特征在于:还包括设在所述出浆口(5)前端的一个圆锥形的带孔橡胶板出浆锥斗￠)，所述带孔橡胶板出浆锥斗(6)包括由多块带孔橡胶衬板￠1)及橡胶衬板固定架(68)组成的锥斗锥面(69)、一块连着出浆口(5)的锥斗侧板(66)和用于将浆料引流至出浆口(5)的出浆口内锥(63)，所述锥斗侧板￠6)内设有多块将所述带孔橡胶板出浆锥斗(6)的储浆空腔(64)分割成多个隔腔的内腔隔板(67)，所述内腔隔板(67)靠锥斗锥面(69) —端一一对应地连接着螺旋送浆叶片(62)，另一端延伸至出浆口(5)处，所述螺旋送浆叶片￠2)与所述锥斗侧板(66)，及所述带孔橡胶衬板￠1)形成多个三角形储浆区(65) ο2.根据权利要求1所述一种连续球磨机出浆装置，其特征在于:所述螺旋送浆叶片(62)与所连接的内腔隔板(67)之间的夹角范围为30°?60°。3.根据权利要求1所述一种连续球磨机出浆装置，其特征在于:所述带孔橡胶衬板(61)布满小孔，所述小孔可以让浆料通过，不能让球石(4)通过。4.根据权利要求1所述一种连续球磨机出浆装置，其特征在于:所述锥斗侧板￠6)与所述内腔隔板(67)之间固定连接。5.根据权利要求1所述一种连续球磨机出浆装置，其特征在于:所述锥斗侧板￠6)与出浆口(5)之间锥形过渡固定连接。6.根据权利要求1所述一种连续球磨机出浆装置，其特征在于:所述带孔橡胶衬板(61)固定在橡胶衬板固定架(68)上。7.根据权利要求1所述一种连续球磨机出浆装置，其特征在于:所述内腔隔板￠7)的数量为6?12个。8.根据权利要求1所述一种连续球磨机出浆装置，其特征在于:所述出浆口￠3)内锥锥底连接着所述橡胶衬板固定架(68)，锥顶朝向并伸至所述出浆口(5)内。
【专利摘要】本实用新型提供一种连续球磨机出浆装置，包括进浆口、筒体、球磨机内衬、球石、出浆口，还包括设置在所述筒体内部，在所述出浆口前端的一个圆锥形的带孔橡胶板出浆锥斗，所述带孔橡胶板出浆锥斗包括若干带孔橡胶衬板及固定架、一个出浆口内锥、一块锥斗侧板、若干内腔隔板、若干螺旋送浆叶片，所述带孔橡胶衬板、出浆口内锥与锥斗侧板封闭连接形成储浆空腔，所述螺旋送浆叶片连接着所述内腔隔板并与锥斗侧板、带孔橡胶衬板形成若干个三角形储浆区。本实用新型提高连续球磨机效率，提高出浆能力，为大产量的连续球磨机的产能发挥提供保障。
【IPC分类】B02C17/18
【公开号】CN204996513
【申请号】CN201520609509
【发明人】胡建国, 郑渊友, 陆志勇, 凌宏伟
【申请人】佛山市卓达豪机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月13日