一种球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机。
【背景技术】
[0002]近几年随着新技术、新工艺的不断完善，球磨机的台时产量发生了较大的变化，同规格的生料开路磨和闭路磨台时产量相差两倍以上。降低入磨物料粒度，增强磨内通风，对提高磨机的产量、质量起到了很关键的作用。
[0003]现有的球磨机的结构如图1所示，球磨机筒体13前端设有进料中空螺旋12，进料中空螺旋12前端设有进料口 11，进料口 11水平安装，物料在料口底面形成45°的自然堆积，使进料口 11的有效通风面积为设计通风截面积的1 / 3。当使用斗式秤配料或闭路循环负荷高的时候，进料口 11的通风面积被物料堵塞至基本没有，物料在磨内仅靠压力流动。生料磨由于物料自身水分较大，物料在磨内粉磨升温过程中，物料蒸发出来的水汽与微粉不能及时排出，在磨机前部形成回旋气流，增加了磨内的过粉碎现象，并带来的缓冲作用，使钢球的冲击力减弱，造成前筒体转角部分的微粉逐步粘结，形成磨机严重的糊磨现象。由于磨机通风不良，使粉磨时产生的热量不能及时的排出，磨内温度增高。温度增高使水泥微粉细颗粒表面带上电荷，在静电的作用下，使颗粒与颗粒之间，颗粒与研磨体之间进行聚结，造成研磨体表面静电吸附细粉包球现象，很大程度上削弱了研磨体的冲击研磨功能，使磨机的粉磨效率降低，能耗增高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种球磨机，进料口通风良好，磨机的粉磨效率高，能耗低。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是:
[0006]包括球磨机筒体，球磨机筒体前端设有进料中空螺旋，球磨机筒体后端设有出料中空螺旋，进料中空螺旋前端设有圆筒型倾角式进料口，进料口下端与一中空管体相通。
[0007]优选地，筒体内设有加固衬板，加固衬板与进料中空螺旋相接。
[0008]本球磨机产生的有益效果为:
[0009]1.进料中空螺旋前端设有圆筒型倾角式进料口，进料口下端与一中空管体相通，进料口通风良好，磨机的粉磨效率高，能耗低。
[0010]2.筒体内设有加固衬板，加固衬板与进料中空螺旋相接，加强了圆筒型倾角式进料口的强度，增加其使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1所示为原有球磨机的示意图。
[0012]图2所示为本实用新型的一种球磨机的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]参考图2，在本实用新型的一个实施例中，球磨机包括球磨机筒体23，球磨机筒体23前端设有进料中空螺旋22，球磨机筒体23后端设有出料中空螺旋24，进料中空螺旋22前端设有圆筒型倾角式进料口 21，将中空螺旋净空间让出，使磨机在任何条件下都保持一定的通风面积，为磨机创造良好的通风条件。由于有一定的角度，因此入料会在重力作用下顺畅进给，不会在进口造成堵塞现象，影响磨机正常工作。进料口 21下端与一中空管体25相通，适时通入热风，降低磨内温差，增加磨机冲击研磨功能，稳定物料在磨内流速，减少磨内水蒸汽结露。
[0015]参考图1，在本实用新型的一个实施例中，磨机筒体23内设有加固衬板26，加固衬板26与进料中空螺旋22相接，加强了圆筒型倾角式进料口 21的强度，增加其使用寿命。
[0016]上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种球磨机，包括球磨机筒体，所述球磨机筒体前端设有进料中空螺旋，所述球磨机筒体后端设有出料中空螺旋，其特征是，所述进料中空螺旋前端设有圆筒型倾角式进料口，所述进料口下端与一中空管体相通；所述筒体内设有加固衬板，所述加固衬板与所述进料中空螺旋相接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机，包括球磨机筒体，球磨机筒体前端设有进料中空螺旋，球磨机筒体后端设有出料中空螺旋，进料中空螺旋前端设有圆筒型倾角式进料口，进料口下端与一中空管体相通。本球磨机进料口通风良好，磨机的粉磨效率高，能耗低。
【IPC分类】B02C17/22, B02C17/18
【公开号】CN204974060
【申请号】CN201520658839
【发明人】陈雪松, 张蓝颍
【申请人】成都正广科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日