一种球磨机防堵塞篦板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机中部隔仓篦板或尾部出料篦板装置，它能有效保证小研磨体不堵塞篦板，细物料不粘糊篦缝。
【背景技术】
[0002]目前，在球磨机粉磨作业过程中，所使用的磨机通常设有中部隔仓篦板和尾部出料篦板。篦板通常为铸造件，篦板上设有篦缝，使细粉料和风通过并能挡住研磨体。受材料和铸造加工工艺限制篦缝宽度通常在8mm以上，厚度在50mm以上。为了增加球磨机的粉磨效率，磨内研磨体现一般采用较小规格的球或锻，直径通常在10_，甚至更小。由于这些小研磨体部分磨损后结构尺寸会小于篦缝宽度，小研磨体极易进入篦缝，而这些小研磨体部分结构尺寸又大于篦缝宽度，从而使小研磨体卡在篦缝中，堵塞了篦缝，影响磨机的通风和细物料通过，磨内风和料只有从中心通过，中心风速快，从而影响磨机产量和质量。同时由于篦缝厚度为50mm以上，如果物料水分略大些，细粉料进入篦缝后，由于缝小阻力大，细粉料极易在缝内粘糊。
[0003]为了解决篦板的糊堵，本发明设计一种组合式不堵塞防粘糊篦板。组合式篦板由篦板框架、筋板和筛片组成，篦板框架为镂空的铸造或耐磨钢板拼接制成，筋板和筛片通过焊接或螺栓固定在篦板框架上，筛片上设有宽度为2?4mm，长度为30?40mm的筛孔，使物料和风从此通过。组合式篦板不会被细小的研磨体堵塞，细粉料也不粘糊，保证了球磨机的通风和过料需要，提高了球磨机粉磨效率，提高磨机的产、质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种球磨机中部隔仓篦板或尾部出料篦板装置，它能有效保证小研磨体不堵塞篦板，细物料不粘糊篦缝。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它由篦板框架、筋板和筛片组合而成，筋板和筛片焊接或螺栓固定在篦板框架上。篦板框架为镂空的铸造板件或耐磨钢板拼接件，上有螺栓孔，便于将其通过螺栓固定在球磨机筒体或出料支架上。镂空的篦板框架上有30?50mm筋板，可保护筛片减少磨损。筛片为耐磨薄钢板冲压而成，紧贴在篦板框架后镂空的空间内，筛片)上设有筛缝，筛缝宽度为2?4mm，长度为30?40mm。研磨体在磨机运转过程中，由于篦板框架及筋板的保护，对筛片的冲击磨损较小；小研磨体和筛片接触时，由于筛缝较小，小研磨体无法进入筛缝；由于筛片厚度较薄，细粉物料很快即可通过；同时由于研磨体和筛片接触，筛片较薄有一定的可伸展性，研磨体对筛片的振打作用较强，粉状物料无法粘糊在筛缝内。
[0006]本实用新型的有益效果是，与现有技术相比，由于不堵塞不粘糊，有效通过率增加，可使磨机内通风均匀，风速和物料流速相对较慢，无中心风洞效应，因而能提高产量。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型发明主视结构示意图。
[0008]图中:1-篦板框架、2_筋板、3_筛片、4_螺检孔
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型发明进一步说明。
[0010]在附图中一种球磨机防堵塞篦板由篦板框架1、筋板2和筛片3组成。篦板框架1、筋板2为铸造或耐磨钢板拼接制成；筛片3由耐磨薄钢板制成，上面有布满宽度为2?4mm，长度为30?40mm的冲压成型筛孔；筋板2、筛片3焊接或螺栓固定在篦板框架1上。防堵塞篦板通过篦板框架1上的螺栓孔4用螺栓固定在球磨机的筒体或出料支架上。
[0011]工作时，小研磨体和物料进入篦板框架1镂空的空间后，细粉料在负压和侧压力作用下，很快由筛片3上的筛孔通过；小研磨体由于其结构尺寸远大于筛孔而被阻挡在筛片3外。
【主权项】
1.一种球磨机防堵塞篦板，用于球磨机中部隔仓篦板或尾部出料篦板，其特征在于:它由篦板框架、筋板和筛片组合而成，篦板框架是镂空的，并设有螺栓孔，筋板和筛片通过焊接或螺栓固定在篦板框架上，筛片紧贴在篦板框架后镂空的空间内，筛片上设有筛缝。2.根据权利要求1所述的一种球磨机防堵塞篦板，其特征在于:筛片上筛缝的宽度为2?4mm、长度为30?40mm。3.根据权利要求2所述的一种球磨机防堵塞篦板，其特征在于:筛片为耐磨钢板冲压ΟΤΙ D4.根据权利要求1所述的一种球磨机防堵塞篦板，其特征在于:镂空的篦板框架上有30-50mm的筋板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种球磨机防堵塞篦板，用于球磨机中部隔仓篦板或尾部出料篦板，它包括篦板框架、筋板和筛片，筋板和筛片焊接或螺栓固定在篦板框架上。本实用新型的优点在于：有效保证小研磨体不堵塞篦板，细物料不粘糊篦缝，使用后球磨机有效通过率增加，通风改善，从而提升产量。
【IPC分类】B02C23/16, B02C17/18
【公开号】CN205032235
【申请号】CN201520805985
【发明人】丁秀琴
【申请人】丁秀琴
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月15日