专利名称：一种可配套玉米收获装置的谷物联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械，尤其是一种可配套玉米收获装置的谷物联合收割机。
背景技术：
现有的谷物联合收割机中横轴流脱粒装置由不可调导板高低位置和数量的上盖及配有纹 杆或钉齿、分离板等的脱粒滚筒组合，在作物含水率较低时高导板的上盖和钉齿脱粒滚筒在 作物脱粒过程中易造成秸杆过碎，增加清选负荷。在作物含水率较高时低导板的上盖和纹杆 分离板脱粒滚筒易产生夹带损失或脱粒不净；清选系统中的单层抖动板易形成混合物在清选 筛面上的堆积，造成筛面上籽粒落地损失；底盘驱动没有设置供拨禾轮或拨禾链使用的动力 输出装置，末端传动是一对体积和质量都比较大的齿轮组合，两个驱动轮不具有互锁功能； 谷物粮仓简易卸粮口的开关动作是需要人工作用的，且一个卸粮搅龙很难将粮仓卸净；在田 间收割机加注燃油依靠人工灌装，费力不清洁；现有的谷物联合收割机也有可配套玉米收获 装置的，但是由于发动机动力等装置配置的限制极少有配置玉米果穗剥叶装置。在其配套的 玉米割台上与摘穗板拉茎辊式摘穗装置配套的果穗输送形式为横向螺旋搅龙，在专用玉米联 合收获机的割台上也都是如此，这种横向螺旋搅龙输送形式会使果穗在与搅龙接触的过程中 由于撞击或挤压产生断裂或跳动损失；现有的果穗剥叶装置中剥苞叶辊的形状是等圆柱形， 因此造成果穗在剥苞叶辊前端剥叶功能低致使效率低，在剥苞叶辊后端剥叶又会伤及已剥叶 了的果穗；在田间拆卸装配割台时，费时费力。上述这些问题都直接影响联合收割机的功能、 性能和工作效率。 发明内容
本实用新型的目的就是克服以上不足，发明一种可配套玉米收获装置的谷物联合收割机。 这种联合收割机的割台由同轴左右输送搅龙和并列布置的左右输送槽组成，脱粒装置由导板 可调高低位置和数量的冲孔上盖和按双头螺旋线排列组合小齿板式的并列纵向布置的左右脱 粒滚筒组成；清选系统由上下错位双层抖动板、上下错位双层清选筛、縮口式离心风机组成； 底盘驱动装置由可向收获麦稻时割台上拨禾轮或收获玉米时摘穗台上拨禾链输出动力的具有 行星式末端传动和差速互锁功能的中央传动组成；谷物粮箱卸粮装置配有自动开关式卸粮口 和上下直径不同的两个卸粮搅龙，并配置升降油缸可向左侧倾翻；在其配套的玉米收获装置 中，割台上与摘穗板拉茎辊式玉米摘穗装置配套的果穗输送形式为链耙式； 一次果穗输送槽 配置在机器的右侧，果穗剥叶装置布置在发动机的后方，在果穗剥叶装置果穗出口端配有输送搅龙，输送搅龙的左侧配有二次输送槽与粮箱对接，剥苞叶辊的形状为锥形；发动机配置 在脱粒滚筒的上方、粮箱的后方，在发动机上配有自动加油装置；在驾驶平台上配有钢丝绞 盘式割台吊装设施。
本实用新型的目的是这样实现的谷物割台上的输送搅龙是左右两部分，即可将切割器 送到的作物分别由搅龙左右两端向中间输送，再分别经由左右输送槽向左右纵置轴流脱粒滚 筒输送。脱粒装置上盖是孔状的，因此可使作物在脱粒过程中的分离面积加大，减少夹带损 失。在上盖内圆弧面上的导板是可调高低位置和数量，固可以较好的应对不同含水率作物的 脱粒分离。左右脱粒滚筒按并列方式纵置在脱谷室内，分别对左右输送槽来的作物进行脱粒。 这样的布置使作物从切割后即分别进入左右输送搅龙、左右输送槽和左右纵轴流脱粒滚筒， 可使在同等喂入量下的输送脱粒的物流层厚减小，不易产生堵塞现象，有利脱粒分离。左右 纵轴流脱粒滚筒上的小齿板按双头螺旋线排列组合，便于对作物的均匀梳刷，完全脱粒分离， 减少夹带损失由于小齿板对秸秆作用的面积比钉齿大，秸秆不易折断；比分离板小，秸秆 不易打捆；比纹杆对作物的梳刷好，籽粒分离性能强。清选系统中的抖动板是上下错位的两 层，是为分别接取脱粒滚筒前后段的脱出物脱粒滚筒前段分离出的脱出物大部分是籽粒， 下落到下层抖动板上后被送到清选上筛的前段并迅速完成籽粒筛选；脱粒滚筒后段分离出的 脱出物大部分是碎秸秆，下落到上层抖动板上后被送到清选上筛的中段。因为混合物中的籽 粒在上筛前段大部分已得到筛选，所剩下的颖壳也是少量的。这少量的颖壳在向上筛中段移 动的过程中还受到离心风机产生的气流作用，所以在与上层抖动板下落到清选上筛中段的碎 秸秆叠加后也不会形成过厚的混合物层，这就为清选筛中后段分离所剩余籽粒提供了较好的 前提条件，因此这种具有双层抖动板的清选装置在出现超厚混合物层的情况下也不易产生籽 粒损失。縮口式离心风机的出口较常规风机加长，出口段的左右侧壁呈渐收縮状态，这可使 出口气流速度的衰减延长，保证清选筛面的后段有足够的气流速度。由底盘驱动装置的末端 传动轴上输出动力，通过传动链可向收获麦稻时割台上拨未轮或收获玉米时摘穗台上拨禾链 传送，这样可以保证拨未轮或拨禾链对作物的作用速度一直与联合收割机的前进速度成正比 例关系，省去驾驶员对此比例关系不易准确操作的动作。具有行星式末端传动的结构，可以 替换联合收割机原有的体积和质量较大末端传动，减轻前驱动桥的重量。中央传动的差速互 锁装置，可保证联合收割机在泥泞田块或道路上打滑时的通行性。谷物粮箱卸粮装置配有自 动开关式卸粮口，可替代原由人丁实现开关的烦琐和由于人工开关的遗忘而造成卸粮口的损 坏和籽粒的撒落。粮仓底部十.下直径不同的两个卸粮搅龙，是用上部直径大的搅龙快速卸粮， 用下部直径小的搅龙干净卸粮。配置在脱粒滚筒上方、粮箱后方的发动机上配有自动加油装置，利用发动机的动力带动一台吸程和流量都较大油泵实现田间从油桶向油箱加油的过程， 满足在田间加油过程中人和机器的安全及加油过程中燃油的清洁。在配套的玉米收获装置中， 割台上与摘穗板拉茎辊式玉米摘穗装置配套的果穗输送为链耙式，果穗经摘穗板拉茎辊式玉 米摘穗装置摘下后由拨未链自前向后移动下落到输送链耙上，不易产生损伤。输送链耙将果 穗输送到一次输送槽内， 一次输送槽布置在粮箱的右侧，实现接取割台送来的果穗，并送到 果穗剥苞叶装置前端。果穗剥苞叶装置布置在发动机的后方，在果穗剥叶装置果穗出口段横 向配有输送搅龙，在输送搅龙的左侧布置有二次输送槽。由于剥苞叶装置上的剥苞叶辊是锥 形，即入口端直径大，对果穗剥苞叶作用效果大，可快速剥苞叶；出口端直径小，对果穗剥 苞叶作用效果小，可减少对果穗的损伤。剥苞叶后的果穗进入输送搅龙，输送搅龙在将果穗 送入二次输送槽，二次输送槽再将果穗送入粮箱。粮箱在果穗充满后，在粮箱左右布置的液 压油缸即可作用粮箱，将粮箱顶起实现向机器左侧倾翻卸去果穗。剥叶装置内剥苞叶辊的形 状为锥形，即锥形剥苞叶辊的大端布置在剥叶装置的前端，果穗自输送槽首先下落到锥形剥 苞叶辊的大端。由于剥苞叶辊在此处直径较常规直径大，剥苞叶辊在此处对果穗的作用力就 比常规剥苞叶辊对果穗的作用力大，所以首先下落到此处的未剥苞叶的果穗就会被快速剥叶。 随着果穗沿着剥苞叶辊向后移动，苞叶逐渐被剥完。但是，在果穗剥苞叶装置的后端，即锥 形剥苞叶辊的小端处，由于剥苞叶辊在此处直径较常规直径小，剥苞叶辊在此处对果穗的作 用力就比常规剥苞叶辊对果穗的作用力小，所以移动到此处的未剥净苞叶的果穗由于只剩下 内层苞叶，所以在剥苞叶作用力很小的情况下也容易剥净，最主要的是，因为此处剥苞叶辊 直径较常规直径小，对果穗的作用力也就比常规剥苞叶辊的小，所以剥苞叶辊就不易对己剥 净的果穗造成损伤；在驾驶平台上配有钢丝绞盘式割台吊装设施，可以在田间准确而快速的 拆装割台。
本实用新型的有益效果是谷物割台上的搅龙是双向输送式，即可将切割器送到的作物 分别由搅龙左右两端向中间输送，分别经由左右输送槽向左右纵置轴流脱粒滚筒输送，这样 的布置使作物从切割后即分别进入左右输送搅龙、左右输送槽和左右纵轴流脱粒滚筒，可使 在同等喂入量下的输送脱粒的物流层厚减小，不易产生堵塞现象。还可有效降低单滚筒的脱 粒负荷，有利作物的脱粒分离；脱粒装置中的孔状上盖可使作物脱粒过程中的分离面积加大， 减少夹带损失；可调高低位置和数量的上盖导板，可以应对不同含水率作物的脱粒；滚筒上 小齿板使作物在脱粒过程中秸秆不易折断，不易打捆，梳刷性能好，籽粒分离能力强；按双 头螺旋线排列组合小齿板有利于对作物的均匀快速梳刷；上下错位的两层抖动板将脱粒滚筒 脱出物分段清选，在筛面上不会形成过厚的混合物层，不易产生籽粒损失；縮口式离心风机可使出口气流速度的衰减延长，保证清选筛面的后段有足够的气流速度；底盘驱动装置末端 传动轴输出动力，可以自动保证拨未轮或拨未链对作物的作用速度一直与联合收割机的前进 速度成比例关系，省去驾驶员对此比例关系不易准确的操作；行星式末端传动可以替换联合 收割机原有的体积和质量较大末端传动，简化前驱动桥的结构；中央传动的差速互锁功能可 保证联合收割机在泥泞田块或道路上的通行性；谷物粮箱卸粮装置的自动开关式卸粮口，是 去除原由人工实现开启的烦琐和由人工关闭的遗忘而造成卸粮口的损坏和籽粒的撒落；粮仓 底部上下直径不同的两个卸粮搅龙，可以快速干净卸粮；配置在一次输送槽的上方，驾驶室 的后方的发动机上配有自动加油装置，满足在田间加油过程中人和机器的安全及燃油的清洁； 配套的玉米收获装置中，与摘穗板拉茎辊式玉米摘穗装置配套的链耙式输送装置，不易产生 果穗损伤和跳动损失；果穗剥叶装置内的锥形剥苞叶辊在其前段使果穗快速剥叶，在其后段 不易对己剥净的果穗造成损伤；驾驶平台上的割台吊装设施，可以在田间准确而快速的拆装 割台。综上所述，这种可配套玉米收获装置的谷物联合收割机是一种增加机器作业功能、提 高机器作业效率和机器利用率的新型联合收割机。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为可配套玉米收获装置的谷物联合收割机结构示意主视图 图2为可配套玉米收获装置的谷物联合收割机结构示意附视图 图3为可配套玉米收获装置的谷物联合收割机底盘驱动装置结构示意图 图中 l.谷物割台，2.底盘驱动装置，3.玉米摘穗板拉茎辊式摘穗装置，4.链耙输 送装置，5.离心风机，6.脱粒滚筒分离凹板，7.驾驶室，8.粮箱下卸粮搅龙，9.粮箱上 卸粮搅龙，IO.下抖动板，ll.上抖动板，12.粮箱，13.玉米二次输送槽，14.发动机， 15.玉米一次输送槽，16.逐稿器，17.玉米果穗剥苞叶装置，18.玉米果穗输送搅龙， 19.复脱器，20.清选上筛，21.清选尾筛，22.清选下筛，23.玉米秸秆切碎滚筒，24.谷物割 台左输送搅龙，25.左输送槽，26.谷物割台中隔板，27.右输送槽，28.谷物割台右输送 搅龙，29.左纵轴流脱粒滚筒，30.右纵轴流脱粒滚筒，31.玉米果穗锥形剥苞叶辊，32. 玉米秸秆切碎还田装置，33.行走驱动轮，34.制动器，35.中央传动齿轮，36.差速器， 37.差速互锁装置，38.末端行星传动。
具体实施方式
在
图1、图2实施例中，当收获谷物(小麦水稻等)吋，把
图1所示中的包括玉米摘穗 板拉茎辊式摘穗装置(3)和链耙输送装置(4)的玉米割台、玉米一次输送槽(15)、玉米二次输送槽(13)和具有玉米秸秆切碎滚筒(23)的玉米秸秆切碎还田装置(32)卸去，玉米 果穗剥苞叶装置(17)可以不用卸去。在收获谷物作业中，被割台切割器切下的作物在谷物 割台(1)上谷物割台中隔板(26)的分隔下分别进入谷物割台(1)的割台左输送搅龙(24) 和割台右输送搅龙(28)，再由谷物割台左输送搅龙(24)和谷物割台右输送搅龙(28)分别 输送到左输送槽(25)和右输送槽(27)，最终分别进入左纵轴流脱粒滚筒(29)和右纵轴流 脱粒滚筒(30)中进行脱粒。作物经脱粒后的秸杆沿逐稿器(16)排出机外，而籽粒、颖壳 和碎秸杆等混合物则经由脱粒滚筒分离凹板(6)分别下落到上抖动板(11)和下抖动板(10) 上。由于脱粒滚筒的前段分离出的混合物中大多是籽粒和颖壳，落入下抖动板(10)后即被 送到清选上筛(20)的前段进行清选分离；而脱粒滚筒的后段分离出的混合物中大多是颖壳 和碎秸杆，落入上抖动板(11)后被送到清选上筛(20)的中段继续向后进行清选分离。清 选上筛(20)分离出的籽粒和颖壳落到清选下筛(22)上继续进行清选分离。清选分离出的 籽粒经籽粒升运器到达粮箱(12),清选分离出的颖壳和碎秸杆经由清选尾筛(21)排出机外。 在进行籽粒清选分离的过程中，采用的离心风机(5)的出口段是较现有联合收割机用离心风 机的出口段延长，左右侧壁呈縮口状，这样可以延长离心风机(5)所产生气流速度的衰减距 离，以保证清选筛后段所需要的气流速度。作业过程中，待粮箱(12)装满籽粒后，粮箱配 置的自动开关式卸粮口会自动打开，先由底部直径大的粮箱上卸粮搅龙(9)运转快速卸粮， 最后剩余箱底的籽粒再由底部直径小的粮箱下卸粮搅龙(8)运转干净卸粮。籽粒分离清选后 所剩杂余经由复脱器(19)复脱处理后送到清选上筛(20)的中段重新进行清选分离。在发 动机(14)上配有自动加油器，在驾驶室(7)内的驾驶平台上配有割台吊装器。
当收获玉米时，把
图1所示中的谷物割台(1)卸去，在谷物割台(1)的安装位置将包 括玉米摘穗装置(3)和链耙输送装置(4)的玉米割台安装好，同时安装玉米一次输送槽(15)、 玉米二次输送槽(13)和玉米秸秆切碎还田装置(32)。在收获玉米作业中，玉米植株进入摘 穗板拉茎辊式摘穗装置(3)进行摘穗。果穗摘下后经拨禾链送到链耙输送装置(4)内，再 由链耙输送装置(4)送到玉米一次输送槽(15)，经玉米一次输送槽(15)向上输送到玉米 果穗剥苞叶装置(17)的前端上方，然后下落到玉米果穗剥苞叶装置(17)的玉米果穗锥形 剥苞叶辊(31)前端上进行果穗剥苞叶作业。被剥净苞叶的果穗由玉米果穗剥苞叶装置(17) 上的压送装置送到玉米果穗输送搅龙(18)内，再由玉米果穗输送搅龙(18)输送到玉米二 次输送槽(13)内，最后由玉米二次输送槽(13)将剥净苞叶的果穗送到粮箱(12)。待粮箱 (12)装满果穗后，在粮箱左右布置的液压油缸即可作用粮箱，将粮箱顶起实现向机器左侧 倾翻卸去果穗。玉米秸秆切碎还田装置(32)悬挂在联合收割机的后方，实现对干.米秸秆和苞叶的切碎抛洒还田。
在图3实施例中，联合收割机上变速箱将动力传递给中央传动齿轮(35),中央传动齿 轮(35)带动差速器(36)工作，差速器壳同半轴或半轴齿轮相连，可用牙嵌接合套或柱销 接合套做连接件组成差速互锁装置(37)。差速器(36)外侧设置有制动器(34)，制动器(34) 外侧设置有末端行星传动(38)，带动行走驱动轮(33)。
权利要求1、一种可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，主要包括有谷物割台、脱粒装置、清选系统、粮箱、底盘驱动装置、发动机及可配套的玉米摘穗割台、果穗剥叶装置和割台吊装器。
2、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，谷物割台上的输送搅 龙是分左右双向输送，在割台中部设有隔板将割台分为左右两部分，输送槽是由并列的左右 两个组成。
3、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，脱粒装置中的脱粒滚 筒是同直径的两个，分左右并列纵向布置在脱谷室内，滚筒外圆表面布置的小齿板按双头螺 旋线排列组合，上盖的前面是孔网状的，上盖导板的高低位置和数量可调整。
4、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，清选系统中的抖动板 是上下错位的两层，离心风机出口段左右侧壁之间的距离是逐渐縮小的。
5、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，谷物粮箱卸粮装置配 有自动开关式卸粮口和上下直径不同的两个卸粮搅龙。
6、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，底盘驱动装置由可向 收获麦稻时割台上拨未轮或收获玉米时摘穗台上拨未链输出动力的具有行星式末端传动和差 速互锁功能的中央传动组成。
7、根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，发动机配置在脱谷室 的上方，粮箱的后方，在发动机上配有自动加油器。
8、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，与联合收割机配套的 玉米收获装置中玉米摘穗割台上摘穗板拉茎辊式玉米摘穗装置的果穗输送形式为链耙式。
9、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，果穗剥叶装置布置在 发动机的后方，果穗剥叶装置剥苞叶辊的形状为锥形，在果穗剥叶装置果穗出口段配有输送 搅龙，输送搅龙左侧有二次输送槽，二次输送槽出口在粮箱后上方。
10、 根据权利要求1所述的可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，在驾驶平台上配有 带有棘轮机构的钢丝绞盘式割台吊装器。
专利摘要一种可配套玉米收获装置的谷物联合收割机，主要包括有谷物割台、脱粒装置、清选系统、粮箱、底盘驱动装置、发动机及可配套的玉米摘穗割台、果穗剥叶装置和割台吊装器等。谷物割台配有双向输送绞龙和双输送槽，脱粒装置配有两个纵向并列布置、双头螺旋排列小齿板式滚筒和前面冲孔且导板可调高低位置和数量的上盖，清选系统配有上下错位的双层抖动板和缩口式离心风机，粮箱配有自动开关式卸粮口和上下直径不同的两个卸粮绞龙，底盘驱动装置配有可输出动力的行星式末端传动和具有差速互锁功能的中央传动，发动机上配有自动加油器；玉米摘穗割台上与摘穗板拉茎辊式配套的果穗输送为链耙式，剥苞叶辊形状为锥形，驾驶平台上配有割台吊装器。
文档编号A01D41/02GK201243484SQ200820104620
公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月5日 优先权日2008年5月5日
发明者帆 张, 张立功, 翟爱梅 申请人:帆 张