专利名称：可提高衬瓦稳定性的球磨机衬瓦安装方法
技术领域：
本发明涉及一种球磨机衬瓦安装方法。
背景技术：
球磨机利用筒体内部波形衬瓦将钢球抛起将磨块碾碎成粉，波形衬瓦起 到抛起钢球及保护筒体的作用，因此衬瓦的磨损程度是球磨机能否正常运行 的关键。球磨机衬瓦采用两排固定楔固定，两排拧紧楔锁紧，衬瓦之间交叉 咬合。由于球磨机筒体局部变形以及衬瓦铸造加工误差造成衬瓦之间咬合间 隙大，难以调整，导致安装稳定性降低。安装质量差、使用周期縮短，运行 成本增加。
发明内容
本发明目的是克服上述已有技术的不足，提供一种提高衬瓦安装稳定性、 延长衬瓦使用寿命的球磨机衬瓦安装方法。 本发明方法是
(1) 将固定楔安装在筒体正下方，用衬瓦螺拴固定；在固定楔两侧依次 安装衬瓦，直至铺满半圈为止。
(2) 利用大锤和撬棍调整衬瓦间的咬合间隙，使其达到良好的咬合状态； 由于制造误差及筒体局部变形等综合因素造成个别衬瓦咬合间隙大，衬瓦之 间咬合接触率低；针对这种情况，在咬合不好的衬瓦之间加调整垫片，提高 衬瓦之间的接触率；为了增加稳定性，利用电焊将垫片和衬瓦牢固焊接，使 衬瓦和垫片连接成为一体。大大增加了衬瓦安装的可靠性，也消除了因衬瓦 及筒体缺陷造成的安装误差。这种方法不仅提高了工作效率，而且增加了工 作的安全系数。
(3)利用正反扣丝杠将衬瓦锁紧，丝杠为正反扣，可以保证锁紧的安 全性及拆卸的方便。(4) 利用盘车将筒体转动180°，将安装好的半圈衬瓦盘至顶部，用大 锤在筒体顶部进行振打，检査衬瓦安装的是否可靠，防止在工作工作过程中 坍塌伤人，确认牢固可靠后方可安装剩余半圈衬瓦。
(5) 在筒体正下方中心衬瓦螺栓孔处安装第二个固定楔，在该固定楔 两侧依次安装衬瓦，直至铺满半圈。
(6) 用大缍和撬棍对衬瓦咬合处进行调整，待咬合严密后，在半圈衬 瓦两侧的水平位置分别安装拧紧楔，并用衬瓦螺栓锁紧；拆除丝杠。
重复上述步骤，依次安装其余衬瓦。为防止筒体重心失稳，每次最多只 能安装两排，避免筒体重心偏移发生自转。
本发明适用于球磨机安装衬瓦。提高了球磨机中修时更换衬瓦工作效 率，尤其是衬瓦咬合处焊接调整垫片增加了衬瓦安装的稳定性，使衬瓦安装 质量有显著提高，延长了衬瓦的使用寿命，有效的避免了因衬瓦脱落而造成 停炉检修。减少了小修工作量，保证了球磨机的稳定运行。增加球磨机更换 衬瓦此项工作的安全系数，降低工人的劳动强度。
具体实施例方式
筒体是直径约2900mm，长度约4700mm，壁厚约20mm的空心圆柱 体。固定楔一般由球磨机生产厂家提供，使用时安装在筒体正下方，在安装 过程中起到固定衬板的作用。拧紧楔为扇形，利用螺栓拧紧固定后可以起到 将衬板锁紧的作用。在咬合不好的衬瓦之间加调整垫片，垫片采用具有一定 斜度的垫铁片，l装完整圈衬板后利用斜垫铁可以对衬板之间交叉咬合处间隙 进行调整。
权利要求
1、一种可提高衬瓦稳定性的球磨机衬瓦安装方法，其特征是(1)将固定楔安装在筒体正下方，用衬瓦螺拴固定；在固定楔两侧依次安装衬瓦，直至铺满半圈为止；(2)利用大锤和撬棍调整衬瓦间的咬合间隙，使其达到良好的咬合状态；在咬合不好的衬瓦之间加调整垫片，利用电焊将垫片和衬瓦牢固焊接，使衬瓦和垫片连接成为一体；(3)利用正反扣丝杠将衬瓦锁紧；(4)利用盘车将筒体转动180°，将安装好的半圈衬瓦盘至顶部，用大锤在筒体顶部进行振打，检查衬瓦安装的是否可靠；(5)在筒体正下方中心衬瓦螺栓孔处安装第二个固定楔，在该固定楔两侧依次安装衬瓦，直至铺满半圈；(6)用大锤和撬棍对衬瓦咬合处进行调整，待咬合严密后，在半圈衬瓦两侧的水平位置分别安装拧紧楔，并用衬瓦螺栓锁紧；拆除丝杠。
2、如权利要求1所述的可提高衬瓦稳定性的球磨机衬瓦安装方法，其 特征是为避免筒体重心偏移发生自转，每次最多只能安装两排衬瓦。
全文摘要
一种可提高衬瓦稳定性的球磨机衬瓦安装方法，目的是提高衬瓦安装稳定性、延长衬瓦使用寿命；本发明将固定楔安装在筒体正下方，用衬瓦螺拴固定；在固定楔两侧依次安装衬瓦，直至铺满半圈为止；利用大锤和撬棍调整衬瓦间的咬合间隙，使其达到良好的咬合状态；利用正反扣丝杠将衬瓦锁紧；利用盘车将筒体转动180°，将安装好的半圈衬瓦盘至顶部；在筒体正下方中心衬瓦螺栓孔处安装第二个固定楔，在该固定楔两侧依次安装衬瓦，直至铺满半圈；用大锤和撬棍对衬瓦咬合处进行调整；拆除丝杠；重复上述步骤，依次安装其余衬瓦。
文档编号B02C17/00GK101637739SQ20091007518
公开日2010年2月3日 申请日期2009年8月15日 优先权日2009年8月15日
发明者杨利远, 郭原鸿 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司