专利名称：全自动莲子通芯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种莲子加工机械，尤其是一种给莲子通芯的机械。
背景技术：
在莲子加工过程中，有一道工序就是将莲子芯从莲子去除，加工成通芯白莲，而目 前用于将莲子通芯的机械主要是手工机械，一是劳动强度大，二是劳动效率低，三是加工的 通芯白莲破损率高，质量差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种全自动莲子通芯机械。 本实用新型的技术方案是，一种全自动莲子通芯机，在机架上有主电机，主电机驱 动轮通过皮带连接从动轮；在机架上装有一对输送器安装板，在输送器安装板之间平行并 靠近装有一根螺旋输料轴和一根输料光轴，在螺旋输料轴外侧端装有螺旋输料轴皮带轮， 从动轮装在螺输料轴外侧端；在输料光轴的外端装有输料光轴皮带轮，螺旋输料轴皮带轮 与输料光轴皮带轮皮带连接；在螺旋输料轴内侧端通过螺旋输料轴单向轴承连接送料光 轴，在输料光轴的内侧端通过输料光轴单向轴承连接带内槽的螺旋送料轴，在输送器安装 板的内侧板上，相对于螺旋输料轴与输料光轴之间开有通孔；在机架上相对于送料光轴和 螺旋送料轴出料端装有压块安装板，在压块安装板上方有压块推杆套，在压块推杆套中有 压块推杆，在压块推杆的下端装有压块，在压块安装板侧装有带通孔的钻头脱料板，通芯钻 头穿过带通孔的钻头脱料板的孔，通芯钻电机装在滑套上，滑套套在滑杆上，滑杆两端装在 机架上；在压块推杆套和滑套连接连杆机构；所述的连杆机构包括电机，电机驱动轮联接 拨轮轴上的拨轮轴从动轮，拨轮轴通过拨轮轴安装块装在机架上，在拨轮轴一端装有滑套 驱动拨轮，在拨轮轴另一端装有压块驱动拨轮，在滑套驱动拨轮连接滑套驱动连杆机构，所 述的滑套驱动连杆机构包括滑套主连杆，滑套主连杆一端通过螺栓接在滑套驱动拨轮上， 滑套支连杆一端接在机架上，滑套推动连杆接在滑套上，滑套主连杆、滑套支连杆和滑套推 动连杆的另一端相互通过转销连接；在压块驱动拨轮上连接压块推动连杆机构，所述的压 块推动连杆机构包括压块推动主连杆，压块推动主连杆一端通过螺栓连接在压块驱动拨轮 上，另一端通过转销连接在横连杆上，横连杆的两端连接纵连杆，纵连杆的另一端连接杠 杆，杠杆通过支杆连接压块推杆。 本实用新型具有如下的技术效果，一是实现全自动莲子通芯，降低了工人的劳动 强度，提高了劳动效率；二是在加工过程中通芯白莲破损率低，经过加工的通芯白莲外观漂 亮，质量高。
图1是本实用新型的主视图； 图2是本实用新型的后视图；[0008] 图3本实用新型压块驱动拨轮上连接压块推动连杆机构结构示意图； 图4是本实用新型送料装置结构示意图； 图5本实用新型送料光轴和螺旋送料轴连接示意图； 图6本实用新型输料光轴和螺旋输料轴连接示意图； 图7本实用新型使用状态示意具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种全自动莲子通芯机，在机架1上有主电 机2，主电机驱动轮3通过皮带连接从动轮4 ;在机架1上装有一对输送器安装板6，在输送 器安装板6之间平行并靠近装有一根螺旋输料轴7和一根输料光轴8，在螺旋输料轴7外侧 端装有螺旋输料轴皮带轮5，从动轮4装在螺旋输料轴7外侧端；在输料光轴8的外端装有 输料光轴皮带轮ll，螺旋输料轴皮带轮5与输料光轴皮带轮11皮带连接；在螺旋输料轴7 内侧端通过螺旋输料轴单向轴承38连接送料光轴9，在输料光轴8的内侧端通过输料光轴 单向轴承12连接带内槽的螺旋送料轴IO，在输送器安装板6的内侧板上，相对于螺旋输料 轴7与输料光轴8之间开有通孔39 ;在机架1上相对于送料光轴9和螺旋送料轴10出料 端装有压块安装板14，在压块安装板14上方有压块推杆套15，在压块推杆套15中有压块 推杆16，在压块推杆16的下端装有压块37，在压块安装板14侧装有带通孔的钻头脱料板 17，通芯钻头18穿过带通孔的钻头脱料板17的孔，通芯钻电机19装在滑套20上，滑套20 套在滑杆21上，滑杆21两端装在机架1上；在压块推杆套15和滑套20连接连杆机构；所 述的连杆机构包括电机22，电机驱动轮23联接拨轮轴25上的拨轮轴从动轮24，拨轮轴25 通过拨轮轴安装块26装在机架1上，在拨轮轴25 —端装有滑套驱动拨轮27，在拨轮轴25 另一端装有压块驱动拨轮31，在滑套驱动拨轮27连接滑套驱动连杆机构，所述的滑套驱动 连杆机构包括滑套主连杆28，滑套主连杆28 —端通过螺栓接在滑套驱动拨轮27上，滑套支 连杆29 —端接在机架1上，滑套推动连杆30接在滑套20上，滑套主连杆28、滑套支连杆 29和滑套推动连杆30的另一端相互通过转销连接；在压块驱动拨轮31上连接压块推动连 杆机构，所述的压块推动连杆机构包括压块推动主连杆32，压块推动主连杆32 —端通过螺 栓连接在压块驱动拨轮31上，另一端通过转销连接在横连杆33上，横连杆33的两端连接 纵连杆34，纵连杆34的另一端连接杠杆35，杠杆35通过支杆36连接压块推杆16。 如图7所示，本实用新型在使用时，莲子在料斗13中经螺旋输料轴7和输料光轴8 推动从相对于螺旋输料轴7与输料光轴8之间的通孔39中到由送料光轴9和螺旋送料轴 10组成的送料器上，当莲子到达送料光轴9和螺旋送料轴10组成的送料器一端时，压块37 在压块推动连杆机构作用下，压住莲子，由于送料光轴9与相对的螺旋输料轴7通过螺旋输 料轴单向轴承38连接，螺旋送料轴10也是与相对的输料光轴8通过输料光轴单向轴承12 连接，这时，达送料光轴9和螺旋送料轴10组成的送料器停止转动，通芯钻头18在滑套驱 动连杆机构作用下，向前移动，对莲子通芯，通芯的莲子随通芯钻头18后退，钻头脱料板17 将莲子从通芯钻头18上退出，掉落到接料斗40中，当压块37升起时，达送料光轴9和螺旋 送料轴10组成的送料器开始转动，又将一粒莲送过来，实现全自动对莲子通芯。
权利要求一种全自动莲子通芯机，其特征在于在机架[1]上有主电机[2]，主电机驱动轮[3]通过皮带连接从动轮[4]；在机架[1]上装有一对输送器安装板[6]，在输送器安装板[6]之间平行并靠近装有一根螺旋输料轴[7]和一根输料光轴[8]，在螺旋输料轴[7]外侧端装有螺旋输料轴皮带轮[5]，从动轮[4]装在螺旋输料轴[7]外侧端；在输料光轴[8]的外端装有输料光轴皮带轮[11]，螺旋输料轴皮带轮[5]与输料光轴皮带轮[11]皮带连接；在螺旋输料轴[7]内侧端通过螺旋输料轴单向轴承[38]连接送料光轴[9]，在输料光轴[8]的内侧端通过输料光轴单向轴承[12]连接带内槽的螺旋送料轴[10]，在输送器安装板[6]的内侧板上，相对于螺旋输料轴[7]与输料光轴[8]之间开有通孔[39]；在机架[1]上相对于送料光轴[9]和螺旋送料轴[10]出料端装有压块安装板[14]，在压块安装板[14]上方有压块推杆套[15]，在压块推杆套[15]中有压块推杆[16]，在压块推杆[16]的下端装有压块[37]，在压块安装板[14]侧装有带通孔的钻头脱料板[17]，通芯钻头[18]穿过带通孔的钻头脱料板[17]的孔，通芯钻电机[19]装在滑套[20]上，滑套[20]套在滑杆[21]上，滑杆[21]两端装在机架[1]上；在压块推杆套[15]和滑套[20]连接连杆机构；所述的连杆机构包括电机[22]，电机驱动轮[23]联接拨轮轴[25]上的拨轮轴从动轮[24]，拨轮轴[25]通过拨轮轴安装块[26]装在机架[1]上，在拨轮轴[25]一端装有滑套驱动拨轮[27]，在拨轮轴[25]另一端装有压块驱动拨轮[31]，在滑套驱动拨轮[27]连接滑套驱动连杆机构，所述的滑套驱动连杆机构包括滑套主连杆[28]，滑套主连杆[28]一端通过螺栓接在滑套驱动拨轮[27]上，滑套支连杆[29]一端接在机架[1]上，滑套推动连杆[30]接在滑套[20]上，滑套主连杆[28]、滑套支连杆[29]和滑套推动连杆[30]的另一端相互通过转销连接；在压块驱动拨轮[31]上连接压块推动连杆机构，所述的压块推动连杆机构包括压块推动主连杆[32]，压块推动主连杆[32]一端通过螺栓连接在压块驱动拨轮[31]上，另一端通过转销连接在横连杆[33]上，横连杆[33]的两端连接纵连杆[34]，纵连杆[34]的另一端连接杠杆[35]，杠杆[35]通过支杆[36]连接压块推杆[16]。
专利摘要一种全自动莲子通芯机，为了解决目前在莲子加工过程中，工人劳动强度大，劳动效率低，通芯白莲破损率高，质量差的缺点。本实用新型在机架上有主电机，主电机驱动轮通过皮带连接从动轮；在机架上设有莲子输送装置和通芯装置。本实用新型实现全自动莲子通芯，降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率，在加工过程中通芯白莲破损率低，经过加工的通芯白莲外观漂亮，质量高。
文档编号A23N4/12GK201518707SQ2009200652
公开日2010年7月7日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者谭云虎 申请人:谭云虎