专利名称：低速碾压式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材和矿山机械领域，特别是一种粉碎物料用的低速碾压式破碎机。
背景技术：
现有技术中，建材行业和选矿行业中用于物料的初步破碎，大都采用锷式破碎机 和高速旋转的锤式破碎机两级结合，这种破碎设备虽然产量高、出料粒度小，但也存在能耗 高、易损件消耗大、粉尘污染大、维修不便等诸多不足之处。
发明内容针对上述产品存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能耗低、
产量高、易损件消耗少、出料粒度均匀、维修方便且无粉尘污染的破碎装置。 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是设计一种低速碾压式破碎
机，由机架12、锥形静磨体8、圆筒形动磨体15、大齿圈3、滚珠轴承系统5、进料斗10、出料
斗11构成，滚珠轴承系统5的静基座板圈20、出料斗11的上端和锥形静磨体安装板30装
置在机架12上，滚珠轴承系统5的动基座板圈4分别连接内装动衬板14的圆筒形动磨体
15和大齿圈3，进料斗10装置在圆筒形动磨体15的上端；锥形静磨体8装置在圆筒形动磨
体15内腔中，其下端由装置在机架12上的锥形静磨体安装板30支撑。 锥形静磨体8包括截面呈"〈〉"状的锥台体和装于其上端的筛状锥尖体9，在所述
锥台体的上部锥面上分别装置有上静衬板7和下静衬板6。 在锥形静磨体安装板30上还装置有调整动衬板14和下静衬板6之间间隙的调整 装置13。 滚珠轴承系统5由动基座板圈4、动圈23、内静圈19、外静圈26、静基座板圈20以
及内圈滚珠18和外圈滚珠24构成；动圈23的左侧截面大致呈"中间一竖、上面向右横、下
面向左横"的形状，其上面的右横与中间一竖的接壤处形成容纳内圈滚珠18的滚珠槽圈，其
下面的左横与中间一竖的接壤处形成容纳外圈滚珠24的滚珠槽圈；内静圈19的左侧截面
大致呈倒"7"形状，其上端左边还开有容纳内圈滚珠18的内滚珠槽圈；外静圈26左侧截面
大致呈反"7"形状，其上端拐角处内侧也开有容纳外圈滚珠24的外滚珠槽圈；内静圈19和
外静圈26的下面装置在静基座板圈20上，动圈23的上面与动基座板圈4连接。 在动圈23下面容纳外圈滚珠24的滚珠槽圈的边缘还设有外挡油圈28 ;在内静圈
19上面容纳内圈滚珠18的滚珠槽圈的边缘也设有内挡油圈29。 在外静圈26与静基座板圈20之间装置有轴承间隙调整垫片22。 在外静圈26和内静圈19的上面与动圈23之间分别装置有外圈密封装置27和内
圈密封装置17。 本实用新型的低速碾压式破碎机，采用全新的破碎理念设计，在低速状态下，利用 动静结合，使物料之间相互挤压、碾切破碎，因而，整机所需动力小，其破碎能耗极低，耐磨件磨损减少；其结构采用类似于水泥机立窑的卸料装置的形式，破碎腔采用锥体形式，间隙
可调，当物料从进料口进入破碎腔后， 一经破碎细度合格，即迅速卸出，无重磨现象，故产量
较高，出料粒度均匀。同时，采用全封闭设计，密封性好，加之采用低速形式，所以，对周围环
境无粉尘污染。此外，采用了大直径的双道滚珠轴承系统，提高了整机的稳定性，使其经久
耐用，维修方便。因此本实用新型与现有的破碎机相比较，可节能40%以上，耐磨件提高寿
命2-4倍。
附图1是本实用新型的主剖视示意图； 附图2是本实用新型的滚珠轴承系统的放大示意图； 附图3是本实用新型的H局部放大示意图。 图中1是防护罩，2是动力输入齿轮，3是大齿圈，4是动基座板圈，5是滚珠轴承 系统，6是下静衬板，7是上静衬板，8是锥形静磨体，9是筛状锥尖体，10是进料斗，11是出 料斗，12是机架，13是调整装置，14是动衬板，15是圆筒形动磨体，16是油杯，17是内圈密 封装置，18是内圈滚珠，19是内静圈，20是静基座板圈，21是调整螺杆，22是轴承间隙调整 垫片，23是动圈，24是外圈滚珠，25是注油口 ， 26是外静圈，27是外圈密封装置，28是外挡 油圈，29是内挡油圈。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。 本实施例是由防护罩1、动力输入齿轮2、大齿圈3、滚珠轴承系统5、锥形静磨体8、 进料斗10、出料斗11、机架12、圆筒形动磨体15等构成。 圆筒形动磨体15为圆筒体，其下部有一台阶，为动基座板圈4，其内柱面装动衬板 14 ;动基座板圈4装置在滚珠轴承系统5上，其边缘装置大齿圈3。 锥形静磨体8装置在圆筒形动磨体15的内腔中，其下端与锥形静磨体安装板30 连接，锥形静磨体安装板30装置在机架12上；锥形静磨体安装板30的下部装有用于调整 动衬板14和下静衬板6之间间隙的调整装置13。锥形静磨体8由锥台体、筛状锥尖体9、 上静衬板7和下静衬板6构成，锥台体中空，截面呈"〈〉"状，其上部锥面分别装置上静衬板 7和下静衬板6 ;筛状锥尖体9中空，装于锥台体的上端。 滚珠轴承系统5为双道型的，包括动基座板圈4、动圈23、内静圈19、外静圈26、 静基座板圈20、数粒内圈滚珠18、数粒外圈滚珠24、外圈密封装置27、内圈密封装置17和 轴承间隙调整垫片22以及轴承间隙调整螺杆21。滚珠轴承系统5是回转体，其截面呈对 称状，下面的说明将以其左侧的截面为例动圈23的截面大致呈"中间一竖、上面向右横、 下面向左横"的形状，其上面的右横与中间一竖的接壤处形成容纳内圈滚珠18的内滚珠槽 圈，其下面的左横与中间一竖的接壤处形成容纳外圈滚珠24的外滚珠槽圈，并在该外滚珠 槽圈的边缘设有向上的外挡油圈28，构成外储油槽圈；内静圈19的左侧截面大致呈倒"7" 形状，其上端左边还开有容纳内圈滚珠18的内滚珠槽圈，并在该外滚珠槽圈的边缘设有向 上的内挡油圈29，构成内储油槽圈；外静圈26左侧截面大致呈反"7"形状，其上端拐角处 内侧也开有容纳外圈滚珠24的外滚珠槽圈；内静圈19的下面装置在静基座板圈20上，由 静基座板圈20至内静圈19上部的内滚珠槽圈开有注油孔，并在下部装置有油杯16 ;外静圈26的下面装置在静基座板圈20上，其间装有轴承间隙调整垫片22，用于固定的螺杆21 兼作轴承间隙调整螺杆用；外静圈26的中上部位，向右开有直达容纳外圈滚珠24的外滚珠 槽圈的注油孔25 ;动圈23的上面与动基座板圈4连接；在外静圈26和内静圈19的上面与 动圈23之间还分别装置有外圈密封装置27和内圈密封装置17 ;静基座板圈20装置在机 架12上。 防护罩1装置在机架12上，其内装有动力输入齿轮2和与其啮合的大齿圈3，滚珠 轴承系统5装置在防护罩1的下部、机架12上，进料斗10装置在防护罩1的上部，出料斗 11装置在锥形静磨体8的下部、机架12上，防护罩1、进料斗10和出料斗11形成一封闭空 腔，该封闭空腔将动力输入齿轮2、大齿圈3、圆筒形动磨体15和锥形静磨体8包裹在内。 使用时，先用注油机通过油杯16和注油孔25将内、外储油槽圈注入适量的润滑 油。然后，启动动力电源，动力经过减速后传至动力输入齿轮2和与其啮合的大齿圈3，大 齿圈3带动与其连接的动基座板圈4将动力传至圆筒形动磨体15，此时，通过进一步的减 速，圆筒形动磨体15连同动衬板14 一起作低速转动(本实施例设计的转速为5. 5-6. 5转 /分)。物料由进料斗10进入，顺着筛状锥尖体9上带有筛条孔的锥面向下滑落或滚落，颗 粒较小的物料则由筛条孔进入筛状锥尖体9的中空和锥形静磨体8的中空并随即由下部的 出料斗ll排出；颗粒较大的物料则进入锥形静磨体8上部锥面上的上静衬板7和下静衬板 6与圆筒形动磨体15内柱面上的动衬板14之间形成的楔状破碎腔；在此楔状破碎腔中，物 料在动衬板14上凸起的破碎齿的带动下，一部分物料被破碎齿挤压破碎，另一部分物料则 由物料之间相互挤压、碾切，实现破碎。当破碎腔中的物料一经破碎，其细度合格后，即迅速 向下卸出，并由出料斗ll排出，不会出现重磨现象。当料粒度超过设定的数值(一般设定 为5-8mm)时，可调整锥形静磨体安装板30下部的调整装置13，即可调整动衬板14和下静 衬板6之间的间隙至合适状态。由于锥形静磨体8上部锥面的衬板，其下部的磨损较快，因 而，将其分为上静衬板和下静衬板，既可降低单个易损件的重量，便于维修更换，又可减少 易损件的更换量，降低使用成本。 当滚珠轴承系统5中的轴承间隙过大时，可松开螺杆21，并抽出轴承间隙调整垫 片22，让动圈23和外静圈26在重力作用下自由下落，再选用合适厚度的轴承间隙调整垫片 22垫入，调整螺杆21至合适的松紧程度即可。 本实用新型的低速碾压式破碎机，可用于建材生产和选矿行业中各类矿石的初步 破碎，特别是用于水泥熟料入磨前的破碎，可提高球磨机的产量2-4吨/小时。
权利要求一种低速碾压式破碎机，由机架(12)、锥形静磨体(8)、圆筒形动磨体(15)、大齿圈(3)、滚珠轴承系统(5)、进料斗(10)、出料斗(11)构成，其特征在于滚珠轴承系统(5)的静基座板圈(20)、出料斗(11)的上端和锥形静磨体安装板(30)装置在机架(12)上，滚珠轴承系统(5)的动基座板圈(4)分别连接内装动衬板(14)的圆筒形动磨体(15)和大齿圈(3)，进料斗(10)装置在圆筒形动磨体(15)的上端；锥形静磨体(8)装置在圆筒形动磨体(15)内腔中，其下端由装置在机架(12)上的锥形静磨体安装板(30)支撑。
2. 根据权利要求1所述的低速碾压式破碎机，其特征在于锥形静磨体(8)包括截面 呈"〈〉"状的锥台体和装于其上端的筛状锥尖体(9)，在所述锥台体的上部锥面上分别装置 有上静衬板(7)和下静衬板(6)。
3. 根据权利要求1或2所述的低速碾压磨式破碎机，其特征在于在锥形静磨体安装 板(30)上还装置有调整动衬板(14)和下静衬板(6)之间间隙的调整装置(13)。
4. 根据权利要求3所述的低速碾压式破碎机，其特征在于滚珠轴承系统(5)由动基 座板圈(4)、动圈(23)、内静圈(19)、外静圈(26)、静基座板圈(20)以及内圈滚珠(18)和 外圈滚珠(24)构成；动圈(23)的左侧截面大致呈"中间一竖、上面向右横、下面向左横"的 形状，其上面的右横与中间一竖的接壤处形成容纳内圈滚珠(18)的滚珠槽圈，其下面的左 横与中间一竖的接壤处形成容纳外圈滚珠(24)的滚珠槽圈；内静圈(19)的左侧截面大致 呈倒"7"形状，其上端左边还开有容纳内圈滚珠(18)的内滚珠槽圈；外静圈(26)左侧截 面大致呈反"7"形状，其上端拐角处内侧也开有容纳外圈滚珠(24)的外滚珠槽圈；内静圈 (19)和外静圈(26)的下面装置在静基座板圈(20)上，动圈(23)的上面与动基座板圈(4) 连接。
5. 根据权利要求4所述的低速碾压式破碎机，其特征在于在动圈(23)下面容纳外圈 滚珠(24)的滚珠槽圈的边缘还设有外挡油圈(28);在内静圈(19)上面容纳内圈滚珠(18) 的滚珠槽圈的边缘也设有内挡油圈(29)。
6. 根据权利要求5所述的低速碾压式破碎机，其特征在于在外静圈(26)与静基座板 圈(20)之间装置有轴承间隙调整垫片(22)。
7. 根据权利要求6所述的低速碾压式破碎机，其特征在于在外静圈(26)和内静圈 (19)的上面与动圈(23)之间分别装置有外圈密封装置(27)和内圈密封装置(17)。
专利摘要本实用新型公开的低速碾压式破碎机，涉及建材和矿山机械领域，由防护罩1、动力输入齿轮2、大齿圈3、滚珠轴承系统5、锥形静磨体8、进料斗10、出料斗11、机架12、圆筒形动磨体15等构成，具有能耗低、产量高、易损件消耗少、出料粒度均匀、维修方便且无粉尘污染等特点，可用于建材生产和选矿行业中各类矿石的初步破碎，特别是用于水泥熟料入磨前的破碎，可提高球磨机的产量2-4吨/小时。
文档编号B02C2/10GK201505536SQ2009200652
公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月11日 优先权日2009年7月11日
发明者谢宇 申请人:祁阳宇晖机电实业有限公司