一种矿山机械用破碎装置的制作方法

本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种矿山机械用破碎装置。

背景技术：

矿山破碎机又名矿山用破碎机。目前常用矿山破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。目前的破碎机很多不具有除尘设备，导致在工作时尘土飞扬，四散的粉尘被操作人员吸入身体内，对身体造成巨大的损伤；此外，现有破碎机一般只经过一次破碎，往往会有很多破碎效果不理想的物料流出，还需要进行筛选后重新破碎，导致浪费较多的人力和物力，破碎效率低，生产成本增加；一般情况下，破碎的粒度越细，对后续的工作越有利，越能降低矿山生产的成本，但现有技术不能满足这一要求，同时目前在破碎时会产生大量的灰尘，并没有对灰尘尽心处理，造成环境的污染。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种结构简单又实用的能够对矿石进行二次破碎，使其达到所需的要求，并能够对破碎中形成的灰尘进行处理的矿山机械用破碎装置。

本发明的技术方案是：一种矿山机械用破碎装置，包括破碎壳体，设在破碎壳体顶部的矿石入口漏斗，设在破碎壳体底部的破碎后的碎石出口，所述的破碎壳体内的一侧上固定设有上破碎板，该上破碎板的破碎面位于矿石入口漏斗的正下方；所述的破碎壳体上端设有上破碎辊，该上破碎辊的辊周面与上破碎板的破碎面具有破碎缝隙，且该上破碎板的破碎面上设有上破碎凸起；所述的破碎壳体的内壁上固定设有上导流板，该上导流板的固定设在上破碎板对面的破碎壳体的内壁上，所述的上导流板的下方设有碎石过滤网筛，该碎石过滤网筛与破碎壳体内壁的固定端与上导流板固定端位于同一侧；所述的碎石过滤筛底部设有震动电机，所述的碎石过滤筛的端部固定连接有具有斜面的输送过渡板，该输送过渡板的上表面与碎石过滤筛的上表面位于同一条平面上，所述的输送过渡板端部斜板的下方设有下破碎板和下破碎辊，所述的下破碎辊与下破碎板形成的破碎缝隙位于输送过渡板端部斜板的正下方；所述下破碎板的破碎面上设有下破碎凸起，且该下破碎辊与下破碎板形成的破碎缝隙宽度小于上破碎辊与上破碎板形成的破碎缝隙；靠近下破碎板的下部端面的破碎壳体的内壁上设有一下导流板，该下导流板位于碎石过滤网筛的正下方，且所述的下导流板与碎石出口通过碎石输送斜板连接。

还包括设在破碎壳体一侧的除尘装置，该除尘装置包括除尘箱体，设在除尘箱体顶部的气体出口和设在除尘箱体底部的灰尘出口，所述的除尘箱体从上到下的内壁上设有多对插槽，该插槽内插有具有通孔的碰撞板，且位于除尘箱体内的上下层碰撞板上设有的通孔不在同一条直线上；所述的破碎壳体上部设有的除尘口与除尘箱体底部设有的入尘口通过管线连通，且除尘箱体底部设有的入尘口位于除尘箱体内最下层碰撞板的下方，位于除尘箱体的入尘口的内壁与灰尘出口之间设有斜板，所述的灰尘出口设有灰尘门。

所述的上破碎辊包括辊体，设在辊体上的辊齿和用于驱动辊体驱动的驱动电机，所述的破碎壳体上部设有与破碎壳体垂直的左导轨、中导轨和右导轨，所述的左导轨上活动设有左滑块，所述的中导轨上活动设有中滑块，所述的右导轨中活动设有右滑块，所述的辊体位于中导轨和右导轨之间，所述的驱动电机位于左导轨和中导轨之间，所述的辊体两侧的转轴分别与中滑块和右滑块通过轴承连接，所述的驱动电机固定设在左滑块上，且该驱动电机的驱动轴与伸出中滑块的辊体的转轴通过联轴器固定连接，所述的驱动电机和右滑块分别与破碎壳体的顶壁通过左伸缩电缸和右伸缩电缸连接，且所述的左伸缩电缸和右伸缩电缸同步。

所述的上破碎板包括上连接斜板、下连接斜板和设在上连接斜板和下连接斜板之间的圆弧板，且所述的圆弧板的圆心与上破碎辊的圆心同心，所述的上连接斜板和上连接斜板分别与圆弧板相切。

所述的碰撞板上设有的圆孔为上大下小的锥形孔。

本发明的有益效果：本发明装置通过其上下破碎辊能够对矿石进行二次的破碎，保证可一次不能够进行破碎的矿石进行二次破碎后达到所需求的碎石，在经过一次破碎后通过筛网进行筛选，筛选后符合的碎石直接通过碎石出口排出，筛选后不符合的碎石经过下破碎辊继续进行破碎，在筛选的过程中，通过振动电机振动筛网，使其自动筛选，并将没有达到要求的矿石送到下破碎板和下破碎辊之间进行破碎，有效的提高了破碎的效率，并且节约了破碎的成本；同时设有的除尘装置可以对破碎过程中产生的灰尘进行处理，有效的保护了环境。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2本发明中上破碎辊的连接结构示意图；

图3是图1中a部结构放大示意图。

附图标记说明：1.破碎壳体；2.矿石入口漏斗；3.碎石出口；4.上破碎辊；5.上破碎板；6.下破碎辊；7.下破碎板；8.上破碎凸起；9.下破碎凸起；10.上导流板；11.下导流板；12.碎石输送斜板；13.碎石过滤筛；14.振动电机；15.输送过渡板；16.管线；17.灰尘箱体；18.气体出口；19.灰尘出口；20.灰尘门；21.插槽；22.碰撞板；23.通孔；24.斜板；401.辊体；402.辊齿；403.左导轨；404.中导轨；405.右导轨；406.左滑块；407.中滑块；408.右滑块；409.驱动电机；410.左伸缩电缸；411.右伸缩电缸；412.轴承。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示的一种矿山机械用破碎装置，包括破碎壳体1，设在破碎壳体1顶部的矿石入口漏斗2，设在破碎壳体1底部的破碎后的碎石出口3，所述的破碎壳体1内的一侧上固定设有上破碎板5，该上破碎板5的破碎面位于矿石入口漏斗2的正下方；所述的破碎壳体1上端设有上破碎辊4，该上破碎辊4的辊周面与上破碎板5的破碎面具有破碎缝隙，且该上破碎板5的破碎面上设有上破碎凸起8；所述的破碎壳体1的内壁上固定设有上导流板10，该上导流板10的固定设在上破碎板5对面的破碎壳体1的内壁上，所述的上导流板10的下方设有碎石过滤网筛13，该碎石过滤网筛13与破碎壳体1内壁的固定端与上导流板10固定端位于同一侧；所述的碎石过滤筛13底部设有震动电机14，所述的碎石过滤筛13的端部固定连接有具有斜面的输送过渡板15，该输送过渡板15的上表面与碎石过滤筛13的上表面位于同一条平面上，所述的输送过渡板15端部斜板的下方设有下破碎板7和下破碎辊6，所述的下破碎辊6与下破碎板7形成的破碎缝隙位于输送过渡板15端部斜板的正下方；所述下破碎板7的破碎面上设有下破碎凸起9，且该下破碎辊6与下破碎板7形成的破碎缝隙宽度小于上破碎辊4与上破碎板5形成的破碎缝隙；靠近下破碎板7的下部端面的破碎壳体1的内壁上设有一下导流板11，该下导流板11位于碎石过滤网筛13的正下方，且所述的下导流板11与碎石出口3通过碎石输送斜板12连接。

所述的矿石入口漏斗2与破碎壳体1的内腔相连通，采用漏斗的形状可以方便需要破碎的矿石的放入，设有的上破碎板5与上破碎辊4之间的相互配合对进入到破碎壳体1中的矿石进行初次的破碎，设有的上破碎凸起8主要用于加强上破碎辊4与上破碎板5之间的挤压破碎力，能够使破碎的力度得到进一步的加强，设有的碎石过滤网筛13对初次破碎后的碎石进行过滤筛选，在过滤时，所述的震动电机14用于使碎石过滤网筛13发生上下颠簸的震动，有效的加强了筛选的速率，同时在震动的过程中，大于筛网孔径的矿石在震动的过程中向左运动，并且达到输送过渡板15上，并通过输送过滤板15的斜板进入到下破碎辊6和下破碎板7之间的缝隙中进行二次破碎，并且经过二次破碎后的碎石与一次破碎后的碎石通过碎石输送板12排出破碎壳体1外，在驱动的过程中，所述的上破碎辊4和下破碎辊6分别通过各自的驱动电机进行驱动(图中未画出)，并且相互之间并没有管辖，驱动上破碎辊4和下破碎辊6的驱动电机和震动电机所需的电力由市政用电系统提供，具体的电连接关系属于本技术领域的公知常识，在这里不对其详细的描述，同时为了使在破碎的过程中，破碎辊和破碎板之间不会发生相互的限制，所述的上破碎板和下破碎板的形状相同，具体的包括上连接斜板、下连接斜板和设在上连接斜板和下连接斜板之间的圆弧板，且所述的圆弧板的圆心与上破碎辊(或下破碎辊)的圆心同心，所述的上连接斜板和上连接斜板分别与圆弧板相切。能够保证在破碎时，破碎辊与破碎板之间的人缝隙变化相同。

具体的在工作的过程中，需要破碎的矿石通过矿石入口漏斗2进入到破碎壳体1内部设有的上破碎辊4和上破碎板5之间的破碎缝隙中进行初次破碎，经过初次破碎后的碎石通过上导流板10进入到碎石过滤网筛13上，通过震动电机带动碎石过滤网筛13进行上下震动，对初次破碎后的碎石进行筛选，该碎石过滤网筛13的网孔为之间的到小为所需碎石的直径的到小，没有通过筛选后的碎石通过震动移动到输送过渡板15上，并通过输送过渡板15进入到下破碎板7与下破碎辊6之间的破碎缝隙中进行二次破碎，经过二次破碎后的碎石和依次破碎后通过碎石过滤网筛13的碎石通过下导流板和碎石输送板12送出破碎壳体1外，通过二次破碎使其破碎后的碎石完全达到需求的标准，有效的调了破碎的效率和要求。

进一步地，如图1和图3本发明装置还包括设在破碎壳体1一侧的除尘装置，该除尘装置包括除尘箱体17，设在除尘箱体17顶部的气体出口18和设在除尘箱体17底部的灰尘出口19，所述的除尘箱体17从上到下的内壁上设有多对插槽21，该插槽21内插有具有通孔23的碰撞板22，且位于除尘箱体17内的上下层碰撞板22上设有的通孔23不在同一条直线上；所述的破碎壳体1上部设有的除尘口与除尘箱体17底部设有的入尘口通过管线16连通，且除尘箱体17底部设有的入尘口位于除尘箱体17内最下层碰撞板22的下方，位于除尘箱体17的入尘口的内壁与灰尘出口19之间设有斜板24，所述的灰尘出口19设有灰尘门20。

所述的气体出口18用于排出出去灰尘后的气体，设有的灰尘出口19用于排出除尘后的灰尘，设有的插槽21可以根据除尘的程度进行增加或者减少碰撞板22的层数，气体中的灰尘过大可以适量增加碰撞板的层数，过小可以减少碰撞板的层数，每层碰撞板上的通孔都不对其，可以保证带有灰尘的气体在上升的过程中，没通过层通孔都可以与上层的碰撞板发生碰撞，进而减小气体中灰尘的动力，起到除尘的效果，为了能够保证在除尘的过程中，灰尘能够方便落下，并且达到除尘箱的底部，设有的通孔如图3所示述的碰撞板22上设有的圆孔为上大下小的锥形孔；可以保证回落的灰尘不会将通孔堵塞。有效的对环境进行了保护，避免了破碎后的灰尘造成环境的污染。

进一步地，为了能够保证对初次破碎的破碎缝隙进行调整，满足不同大小矿石的需求，避免因矿石过大造成缝隙堵塞，矿石过小，不能够进行破碎的问题，如图2所示所述的上破碎辊4包括辊体401，设在辊体401上的辊齿402和用于驱动辊体401驱动的驱动电机409，所述的破碎壳体1上部设有与破碎壳体1垂直的左导轨403、中导轨404和右导轨405，所述的左导轨403上活动设有左滑块406，所述的中导轨404上活动设有中滑块407，所述的右导轨405中活动设有右滑块408，所述的辊体401位于中导轨404和右导轨405之间，所述的驱动电机409位于左导轨403和中导轨404之间，所述的辊体401两侧的转轴分别与中滑块407和右滑块408通过轴承412连接，所述的驱动电机409固定设在左滑块406上，且该驱动电机409的驱动轴与伸出中滑块407的辊体401的转轴通过联轴器固定连接，所述的驱动电机409和右滑块408分别与破碎壳体1的顶壁通过左伸缩电缸410和右伸缩电缸411连接，且所述的左伸缩电缸410和右伸缩电缸411同步。

所述的上下伸缩电缸用于拉动上破碎辊进行上下移动，进而改变上破碎辊与上破碎板之间的缝隙，使其能够在任何条件下都能正常使用，辊体401上设有的辊齿402可以对矿石进行打碎，加强了破碎的效率，设有的导轨能够方便滑块的上下移动进而方便改变破碎板与破碎辊之间的缝隙，设有的驱动电机用于破碎辊，设有的左右伸缩电缸能够同步伸缩，保证了辊体的水平，所述的所有伸缩电缸的控制由控制电缸的控制按钮进行控制，属于本技术领域的公开技术，不在详述，具体的电连接关系与市政用电系统连接，属于本技术领域的公知常识不在详细的描述，为了能够保证辊体能够转动，并且不会与滑块之间产生摩擦力，采用轴承进行辊体的转轴与滑块进行连接。能够保证对任何大小的矿石都能够进行破碎的目的，并且不会出现卡住辊体的情况。

综上所述，本发明装置通过其上下破碎辊能够对矿石进行二次的破碎，保证可一次不能够进行破碎的矿石进行二次破碎后达到所需求的碎石，在经过一次破碎后通过筛网进行筛选，筛选后符合的碎石直接通过碎石出口排出，筛选后不符合的碎石经过下破碎辊继续进行破碎，在筛选的过程中，通过振动电机振动筛网，使其自动筛选，并将没有达到要求的矿石送到下破碎板和下破碎辊之间进行破碎，有效的提高了破碎的效率，并且节约了破碎的成本；同时设有的除尘装置可以对破碎过程中产生的灰尘进行处理，有效的保护了环境。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。