油菜脱粒机的制作方法

专利名称：油菜脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及农业脱粒机械领域，尤其涉及一种油菜脱粒机。
技术背景 随着经济的发展，已有的油菜脱粒机形式多种多样，但目前油菜脱粒机采用的是 半喂入式，不能将油菜籽与油菜秸秆分开，使得油菜秸秆不能高杆还田，秸秆焚烧既污染环 境又产生对肥料的浪费，由于农户种植不可能形成大面积，又面临着搬运机械的问题
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供了一种带有行走装置的油菜
脱粒机，它将油菜秸秆脱粒后，粉碎至10Cm长左右，彻底解决了搬运和高杆还田的难题，实
现一种节能、高效、环保的新产品。 本实用新型是通过以下技术方案实现的 —种油菜脱粒机，包括有支架、机筒、振动筛、接籽槽，所述支架上安装有机筒，机 筒上设置有喂料口和出渣口，所述机筒内转动安装有横置的转轴；所述转轴上套装有位于 机筒内的旋转叶片，且转轴一端伸出机筒外，转轴的伸出端固定连接有皮带轮；其特征在 于所述的机筒肚底有漏籽孔，所述的机筒下方有振动筛，所述的振动筛一侧铰接于支架 上，另一侧通过弹簧悬挂于支架上；所述的振动筛下方有转动安装于支架上的振动连杆，所 述的振动连杆外端安装有传动轮；振动连杆上左、右两端安装有偏心凸轮，所述的偏心凸轮 顶在所述的振动筛下方；所述的振动筛下方安装有倾斜的接籽槽，所述的接籽槽下方有出 籽口。 所述的油菜脱粒机，其特征在于所述的支架下端安装有行走轮。 本实用新型的结构特点在于相比其它油菜脱粒机采用行走装置和全喂入方式，
而且采用粉碎式脱料，将油菜荚全部破碎，脱籽效率高。 本实用新型的优点是本实用新型采用粉碎式脱料、安装了自动行走装置，经测 试，每小时可脱粒3亩左右，而人工解决了农村的劳力不足的问题和油菜籽在人工脱粒料 时的夹带损失，同时油菜秸秆还田减少了污染和浪费，实现了一种节能、高效、环保的新产

附图1为本实用新型的结构示意图。 附图2为本实用新型的俯视图。 附图3为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
结合附图1、2、3:—种油菜脱粒机，包括有支架10、机筒2、振动筛7、接籽槽8，所
3述支架10上安装有机筒2，机筒2上设置有喂料口 3和出渣口 4，所述机筒2内转动安装有 横置的转轴；所述转轴上套装有位于机筒内的旋转叶片5，且转轴一端伸出机筒外，转轴的 伸出端固定连接有皮带轮6 ;机筒2肚底有漏籽孔，所述的机筒2下方有振动筛7，所述的振 动筛7 —侧铰接于支架10上，另一侧通过弹簧12悬挂于支架10上；所述的振动筛7下方 有水平转动安装于支架10上的振动连杆ll，所述的振动连杆11外端安装有传动轮；振动 连杆11上左、右两端安装有偏心凸轮13，所述的偏心凸轮13顶在所述的振动筛7下方；所 述的振动筛7下方安装有倾斜的接籽槽8，所述的接籽槽8下方有出籽口 9。设有动力装置 之1为转轴及振动连杆11提供转动动力源。支架10下端安装有行走轮。 其工作原理为动力装置启动后，用2-4人将油菜棵从喂料口3投入即可，油菜棵经 叶片粉碎后，壳籽分离，并通过振动筛7将菜籽清理干净，通过出籽槽8底端的出籽口 9装 袋，秸秆粉碎后，从出渣口 4排出。
权利要求一种油菜脱粒机，包括有支架、机筒、振动筛、接籽槽，所述支架上安装有机筒，机筒上设置有喂料口和出渣口，所述机筒内转动安装有横置的转轴；所述转轴上套装有位于机筒内的旋转叶片，且转轴一端伸出机筒外，转轴的伸出端固定连接有皮带轮；其特征在于所述的机筒肚底有漏籽孔，所述的机筒下方有振动筛，所述的振动筛一侧铰接于支架上，另一侧通过弹簧悬挂于支架上；所述的振动筛下方有转动安装于支架上的振动连杆，所述的振动连杆外端安装有传动轮；振动连杆上左、右两端安装有偏心凸轮，所述的偏心凸轮顶在所述的振动筛下方；所述的振动筛下方安装有倾斜的接籽槽，所述的接籽槽下方有出籽口。
2. 根据权利要求1所述的油菜脱粒机，其特征在于所述的支架下端安装有行走轮。
专利摘要本实用新型公开了一种油菜脱粒机，包括有支架、机筒、振动筛、接籽槽，所述支架上安装有机筒，机筒上设置有喂料口和出渣口，所述机筒内转动安装有横置的转轴；所述转轴上套装有位于机筒内的旋转叶片，且转轴一端伸出机筒外，转轴的伸出端固定连接有皮带轮；机筒下方有振动筛，所述的振动筛下方有转动安装于支架上的振动连杆，所述的振动连杆外端安装有传动轮；振动连杆上左、右两端安装有偏心凸轮，所述的偏心凸轮顶在所述的振动筛下方；所述的振动筛下方安装有倾斜的接籽槽。本实用新型提供了一种带有行走装置粉碎式油菜脱粒机，且将油菜秸秆还田减少了污染和浪费，是一种节能、高效、环保的新产品。
文档编号A01F11/00GK201479619SQ20092018686
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者程国柱 申请人:程国柱