专利名称：熔融造粒喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷头，尤其涉及一种用于复合肥料生产过程中造粒用的熔融
造粒喷头。
背景技术：
近几年来，复合肥因具有养分含量高，吸湿性小，不易结块，便于贮存和使用，特别 是便于机械化施肥等优点，逐渐成为农民朋友的首选肥料，复合肥的生产有进一步扩大的 趋势。目前，我国复合肥生产厂家所采用的复合肥造粒方式主要有圆盘造粒、挤压造粒、滚 筒造粒、尿素熔融喷浆造粒等。其中，尿素熔融喷浆造粒的原理是把颗粒状的尿素加温 至135-15(TC，使之呈熔融状态，用泵将熔融状态的尿素送至反应容器内，与粉碎至80目以 上的磷、钾混合均匀，然后以一定的压力将熔融浆送入喷头中，经喷头分离成雾化状的小液 滴，小液滴冷却后，即变成坚硬的复合肥小颗粒，再经收集部分收集、包装成复合肥最终产 品，但其存在的缺陷是由于在造粒过程中所使用的喷头多为普通喷头，普通喷头对熔融浆 的喷洒不够均匀，易形成柱状，雾化效果不够理想，造出的颗粒不均匀，大小不一致，成球率 低，返料多，因而生产成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种熔融造粒喷头，该熔 融造粒喷头对融喷浆的喷洒均匀，雾化效果好，造出的颗粒均匀，大小一致，成球率高。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是熔融造粒喷头，包括喷浆体，所 述喷浆体上设有熔浆流动通道，所述熔浆流动通道具有熔浆流入口和熔浆流出口 ；熔浆流 向改变装置，所述熔浆流向改变装置设置在所述熔浆流动通道内，并与所述喷浆体固定连 接。 作为优选的技术方案，所述熔浆流动通道为直线型通道。 作为进一步优选的技术方案，所述熔浆流向改变装置包括一个旋流套，所述旋流 套靠近熔浆流入口的一端封闭而另一端敞口 ，所述旋流套外表面与所述喷浆体的内腔表面 之间具有熔浆流动间隙，所述旋流套的侧壁上设有通孔。 作为进一步优选的技术方案，所述通孔沿所述旋流套横截面的切线方向开设。 作为进一步优选的技术方案，所述喷浆体包括喷浆座，以及与所述喷浆座可拆卸 固定连接的喷浆嘴，所述旋流套与喷浆嘴可拆卸固定连接。 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于在所述喷浆体的熔浆流 动通道内设置了熔浆流向改变装置，当熔浆自熔浆流动通道的熔浆流入口流入，流过熔浆 流向改变装置后，熔浆的流动方向会发生改变，改变方向后的熔浆经熔浆流出口喷洒时呈 扩散状，不易形成柱状，雾化均匀，雾化效果好，造出的颗粒均匀、大小一致，成球率高；特 别是当所述熔浆流向改变装置为一端封闭另一端敞口的旋流套，所述旋流套外表面与所述 喷浆体的内腔表面之间具有熔浆流动间隙，所述旋流套的侧壁上设有通孔，所述通孔沿所述旋流套横截面的切线方向开设时，熔浆自熔浆流动间隙纤所述通孔到达旋流套内部时， 形成熔浆旋流，旋流后的熔浆经熔浆流出口喷洒时扩散范围大，更不易形成柱状，雾化更均 匀，雾化效果更好，造出的颗粒也更加均匀一致，成球率更高。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是
图1中A-A处的剖视图。 图中l-喷浆体；ll-喷浆座；12-喷浆嘴；la-熔浆流入口 ；lb-熔浆流动通道； lc-熔浆流出口 ；2_旋流套；21-通孔。
具体实施方式如
图1所示，熔融造粒喷头，包括喷浆体l，所述喷浆体1包括喷浆座11，以及与所 述喷浆座11通过螺纹可拆卸固定连接的喷浆嘴12，所述喷浆体1上设有熔浆流动通道lb， 所述熔浆流动通道lb为直线型通道，所述熔浆流动通道lb具有熔浆流入口 la和熔浆流出 口 lc ;熔浆流向改变装置，所述熔浆流向改变装置设置在所述熔浆流动通道lb内，并与所 述喷浆体1中的喷浆嘴12通过螺纹可拆卸固定连接，用于改变熔浆的流动方向。如图2所 示，所述熔浆流向改变装置包括一个旋流套2，所述旋流套2靠近熔浆流入口 la的一端封闭 而另一端敞口，所述旋流套2的外表面与所述喷浆体1的内腔表面之间具有熔浆流动间隙， 所述旋流套2的侧壁上设有通孔21。所述通孔21沿所述旋流套2的横截面的切线方向开 设。 使用过程中，当熔浆自熔浆流入口 la流入，经熔浆流动通道lb，再由旋流套2的 外表面与喷浆体1的内腔表面之间的熔浆流动间隙，经过设置在旋流套2的侧壁上的通孔 21到达旋流套2的内部时，由于所述的通孔21开设在旋流套2横截面的切线方向上，熔浆 到达旋流套2的内部时，形成熔浆旋流，旋流的方向如图2所示，旋流后的熔浆经熔浆流出 口 lc喷洒时扩散范围大，不易形成柱状，雾化更均匀，雾化效果更好，造出的颗粒也更加均 匀一致，成球率更高。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出变形和改进，这些也应视为属于 本实用新型的保护范围。
权利要求熔融造粒喷头，其特征在于包括喷浆体，所述喷浆体上设有熔浆流动通道，所述熔浆流动通道具有熔浆流入口和熔浆流出口；熔浆流向改变装置，所述熔浆流向改变装置设置在所述熔浆流动通道内，并与所述喷浆体固定连接。
2. 如权利要求l所述的熔融造粒喷头，其特征在于所述熔浆流动通道为直线型通道。
3. 如权利要求2所述的熔融造粒喷头，其特征在于所述熔浆流向改变装置包括一个旋流套，所述旋流套靠近熔浆流入口的一端封闭而另一端敞口 ，所述旋流套外表面与所述喷浆体的内腔表面之间具有熔浆流动间隙，所述旋流套的侧壁上设有通孔。
4. 如权利要求3所述的熔融造粒喷头，其特征在于所述通孔沿所述旋流套横截面的切线方向开设。
5. 如权利要求4所述的熔融造粒喷头，其特征在于所述喷浆体包括喷浆座，以及与所述喷浆座可拆卸固定连接的喷浆嘴，所述旋流套与喷浆嘴可拆卸固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种熔融造粒喷头，包括喷浆体，所述喷浆体上设有熔浆流动通道，所述熔浆流动通道具有熔浆流入口和熔浆流出口；熔浆流向改变装置，所述熔浆流向改变装置设置在所述熔浆流动通道内，并与所述喷浆体可拆式固定连接。特别是当所述的熔浆流向改变装置包括一个旋流套，所述旋流套的侧壁上开设沿所述旋流套横截面的切线方向的通孔时，熔浆到达旋流套内部时，形成熔浆旋流，旋流后的熔浆经熔浆流出口喷洒时扩散范围大，更不易形成柱状，雾化更均匀，雾化效果更好，造出的颗粒也更加均匀一致，成球率更高。
文档编号C05G1/00GK201485398SQ2009202248
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者吴文光 申请人:山东鹏飞集团有限公司