专利名称：一种造粒喷头上的调节装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工生产设备，特别涉及一种造粒喷头上的调节装置。
背景技术：
造粒是硬脂酸成型之前的必经的一道重要工序，造粒的好坏直接影响硬脂酸质量，长期以来我国硬脂酸的产品粗大，外观成型欠缺，严重影响了硬脂酸产品的销售。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种造粒喷头上的调节装置提高了产品的质量。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种造粒喷头上的调节装置，包括喷头、箱体、接管，其创新点在于所述喷头为圆柱体薄片边角向上翻、截面为U型，，所述喷 头翻边上焊接有下法兰，所述箱体为长方体空腔，其截面上焊接有下法兰盖，所述接管为圆柱空心导管，上端焊接有法兰，所述喷头嵌合于箱体底端外部，箱体上的下法兰盖与喷头上的下法兰采用调节螺栓连接，所述箱体上端焊接有法兰组件，所述接管下部贯穿与法兰组件中心伸入箱体内部。进一步的，所述全螺纹螺栓上用螺母固定下法兰，下法兰盖的上下两侧有螺母固定。进一步的，所述下法兰和下法兰盖还通过外管连接。进一步的，所述法兰组件包括上法兰、上法兰盖，所述上法兰焊接在箱体上端，所述上法兰盖为与上法兰仿形的法兰，一端与上法兰螺栓连接，另一端采用活节螺栓固定。本发明的优点在于本发明在下法兰和下法兰盖得连接处采用调节螺栓连接，在造粒机器工作时能有效地调节喷头方向，使硬脂酸均匀地从喷头口出来，防止硬脂酸堆积成型效果不理想。法兰组件采用活节螺栓连接，可以方便法兰组件的拆卸，以便及时清洗箱体。
图I为本发明实施例结构示意图。图中1喷头、2箱体、3接管、4下法兰、5下法兰盖、6法兰、7全螺纹螺柱、8螺母、9外管、10上法兰、11上法兰盖、12活节螺栓。
具体实施例方式如图I所示，本发明主要由喷头I、箱体2、接管3组成。所述喷头为圆柱体薄片边角向上翻、截面为U型，，所述喷头3翻边上焊接有下法兰4，箱体2为长方体空腔，其截面上焊接有下法兰盖5，下法兰盖5上设有外管9连接到下法兰4，下法兰4和下法兰盖5之间的孔上安装有全螺纹螺柱7，螺母a、螺母b、螺母c都配合安装在全螺纹螺柱7上，其中螺母8a固定下法兰4，螺母Sb、螺母Sc固定下法兰盖5，所述的箱体2上端焊接有上法兰10，上法兰盖11为与上法兰10仿形的法兰，一端与上法兰10螺栓连接，其连接处设置有缠绕垫片，另一端采用活节螺栓12固定，并采用环形螺母。所述在上法兰盖11的中心位置开有通孔，接管3下部贯穿此通孔伸入箱体内部，接管3为圆柱空心导管，上端焊接有法兰6。工作原理当造粒机在工作的时候，硬脂酸原料通过接管3进入箱体2内，原料受惯性向下移动，再从喷头口向外喷出粒状的硬脂酸，通过调节螺母Sb、螺母Sc在全螺纹螺柱7上的位置，进而使得喷头 I可以左右摆动，让收料装置内的硬脂酸均匀放置使硬脂酸有种很好的塑性效果。当箱体2内留有残余原料时，可以旋转法兰组件上的活节螺栓7，方便拆卸上法兰盖11，清洗箱体2内残余原料。
权利要求
1.一种造粒喷头上的调节装置，包括喷头(I)、箱体(2)、接管(3)，其特征在于所述喷头(I)为圆柱体薄片边角向上翻、截面为U型，，所述喷头(I)翻边上焊接有下法兰(4)，所述箱体(2)为长方体空腔，其截面上焊接有下法兰盖(5)，所述接管(3)为圆柱空心导管，上端焊接有法兰(6 )，所述喷头(I)嵌合于箱体(2 )底端外部，箱体(2 )上的下法兰盖(5 )与喷头(I)上的下法兰(4)采用调节螺栓连接，所述箱体(2)上端焊接有法兰组件，所述接管(3)下部贯穿于法兰组件中心且伸入箱体(2)内部。
2.根据权利要求I所述的一种造粒喷头上的调节装置，其特征在于所述调节螺栓包括全螺纹螺柱(7)和螺母(8a)、螺母(Sb)、螺母(Sc)，其中螺母(8a)固定下法兰(4)，螺母(8b)、螺母(8c)固定下法兰盖(5)。
3.根据权利要求2所述的一种造粒喷头上的调节装置，其特征在于所述下法兰(4)和下法兰盖(5 )还通过外管(9 )连接。
4.根据权利要求I所述的一种造粒喷头上的调节装置，其特征在于所述法兰组件包括上法兰(10 )、上法兰盖(11)，所述上法兰(10 )焊接在箱体(2 )上端，所述上法兰盖(11)为与上法兰(10)仿形的法兰，一端与上法兰(10)螺栓连接，另一端采用活节螺栓(12)固定。
全文摘要
本发明涉及一种造粒喷头上的调节装置，包括喷头、箱体、接管，其创新点在于所述喷头为圆柱体薄片边角向上翻、截面为U型，所述喷头翻边上焊接有下法兰，所述箱体为长方体空腔，其截面上焊接有下法兰盖，所述接管为圆柱空心导管，上端焊接有法兰，所述喷头嵌合于箱体底端外部，箱体上的下法兰盖与喷头上的下法兰采用调节螺栓连接，所述箱体上端焊接有法兰组件，所述接管下部贯穿与法兰组件中心伸入箱体内部。本发明的设计能有效地调节喷头方向，使硬脂酸均匀地从喷头口出来，防止硬脂酸堆积成型效果不理想。
文档编号B01J2/02GK102847485SQ201210310359
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者何杰 申请人:南通赛孚机械设备有限公司