专利名称：自动控制型滚筒式电炒锅的制作方法
技术领域：
本实用新型属于干果炒制加工领域，涉及滚筒式炒锅，一种滚筒式电炒锅，具体涉
及一种自动控制型滚筒式电炒锅。
背景技术：
现有用来炒制花生、瓜子、芝麻等油料干果的炒锅，按加热方式分，一种是柴草加
热炒锅，一种是电加热炒锅；按结构形式分，一种是平底炒锅，一种是滚筒式炒锅。 —种滚筒式炒锅，采用人工加料，滚筒的转动采用电力驱动，而加热则采用秸秆、
木材或煤炭作燃料，容易造成环境空气污染；最近出现一种滚筒式电炒锅，其加热方式采用
在炉膛内壁上安装电热丝或电热管，热量经过空气对流传给滚筒，仍由人工监测温度和时
间，人工操控滚筒设备的运行，存在着传热效率低，值守性强，炒制质量不易掌握等缺陷。
发明内容发明人在生活实践中，发现现有的滚筒式炒锅，特别是滚筒式电炒锅虽然以电加 热代替燃料加热，解决了对环境污染的问题，但是仍存在着一定缺陷，经过不断改进，目的 在于提供一种自动控制型滚筒式电炒锅，能够较好地克服现有滚筒式电炒锅所存在的问 题。 本实用新型所采取的技术方案是设计一种自动控制型滚筒式电炒锅，其结构包 括保温壳体，支设在炉膛内的滚筒，与滚筒端口相连通的加料斗，滚筒内壁上的搅拌叶片， 滚筒电动传动机构，电加热器件，电源开关，其中电加热器件布设在滚筒外表面上，在电加 热器件与电源开关之间连接温度控制电路，将温度控制电路的感温探头设置在滚筒内，温 度控制电路控制延时控制电路，延时控制电路控制电动机的反转开关，搅拌叶片采用螺旋 倒退叶片。 在上述技术方案中，电加热器件能直接把热量通过滚筒壁传到滚筒内腔炒料，提 高热传导效率；温度控制电路的感温探头能将滚筒内的加热温度信号自动感测给温控仪， 按设定温度自动控制交流接触器开关断电停止加热，并控制延时控制电路保温一段时间 后，自动控制电动机驱动滚筒反转；由于搅拌叶片采用螺旋倒退叶片，当人工启动电动机驱 动滚筒正转过程中搅拌叶片起到把炒料炒制均匀作用，当自动控制滚筒反转时搅拌叶片同 时又能将炒制后的炒料自动倒出滚筒外。 本实用新型的这种自动控制型滚筒式电炒锅，与现有滚筒式电炒锅相比，具有节 能省电热效高，自动炒制，自动倒料，炒制过程无需值守，炒制质量有保证，作业清洁无污染 等显著优点。
图1表示本实用新型自动控制型滚筒式电炒锅的总体结构局部剖视示意图。
具体实施方式结合附图及实施例，进一步说明本实用新型自动控制型滚筒式电炒锅的具体结 构。 本实用新型自动控制型滚筒式电炒锅的实施例，参见图l，其结构包括保温壳体 2，支设在炉膛内的滚筒3，与滚筒端口相接通的加料斗l，滚筒内壁上的搅拌叶片5，滚筒电 动传动机构9，布设在滚筒外表面上的电加热器件4，电气配电箱6，电加热器件4的加热电 线通过滚筒轴和碳刷滑环组件8引出连接到电气配电箱6内，温度控制电路的感温探头热 电偶7通过中空滚筒轴设置在滚筒3内，连接设在电气配电箱6内的温控仪和交流接触器， 温度控制电路控制延时控制电路，延时控制电路控制电动机的反转交流接触器开关。
权利要求一种自动控制型滚筒式电炒锅，包括保温壳体，支设在炉膛内的滚筒，与滚筒端口相连通的加料斗，滚筒内壁上的搅拌叶片，滚筒电动传动机构，电加热器件，电源开关，其特征是电加热器件布设在滚筒外表面上，在电加热器件与电源开关之间连接温度控制电路，将温度控制电路的感温探头设置在滚筒内，温度控制电路控制延时控制电路，延时控制电路控制电动机的反转开关，搅拌叶片采用螺旋倒退叶片。
专利摘要本实用新型属于干果炒制加工领域，涉及一种滚筒式电炒锅，提供了一种自动控制型滚筒式电炒锅，主要特点是电加热器件布设在滚筒外表面上，在电加热器件与电源开关之间连接温度控制电路和延时控制电路，将感温探头设置在滚筒内，与现有装置相比，具有节能省电热效高，自动炒制，自动倒料，炒制过程无需值守，炒制质量优保证，作业清洁无污染等优点。
文档编号A23N12/10GK201523644SQ2009202580
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者陈长洪 申请人:陈长洪