专利名称：粮食钵育技术压盘机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粮食作物的种植装置；特别涉及适用于连续批量生产粮食育苗用 育秧盘的一种粮食钵育技术压盘机。
技术背景
目前在我国北方各粮食作物种植地区中，粮食种植很多需经过育秧及插秧，通常 秧苗直接插入大地后需七天以上的缓秧期，使生长期缩短，是制约北方粮食产量提高的重 要因素；近年来，市场上出现了一种粮食种植技术_粮食钵育技术，将秧苗连同育秧盘一同 插入大地，省掉了缓秧时间，延长了生长期，从而提高粮食产量。但是粮食钵育技术中的育 苗用育秧盘是一个主要的最为关键的产品，它是用原料为秸杆粉碎后的植物纤维和土以及 可降解的生物胶组成的混合物，所以该育秧盘在地中可完全降解并形成肥料，是一个很有 发展前途的产品；可仍然是手工制造，旣生产效率低，又不能确保质量，根本满足不了需要， 而严重影响到粮食作物的向前发展。因此研究开发连续批量生产育苗用育秧盘的育秧盘成 型机是十分必要的。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合 理，结构紧凑，既生产效率高，又质量好，而且具有不污染环境，成本低廉，易于操作和十分 方便的一种粮食钵育技术压盘机。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的粮食钵育技术压盘机， 其特征在于在机架上装由驱动机构驱动的成型机构；所述的成型机构包括成型花辊装置 和成型平辊装置，在成型平辊装置的顶部装设原料入口输送带，在成型花辊装置下面装设 育秧盘出口输送带；所述的成型花辊装置由花辊体、花辊轴、花辊支轴架和多个切断刀组 成，在机架上对称装设两花辊支轴架，在两花辊支轴架的花辊轴上装入花辊体，沿花辊体高 度方向的外圆周面上分布设有多排凸模，相邻两凸模之间的间距为2。；在分布镶有凸模 的外圆周面上每隔60°处，均装设有切割育秧盘用的切断刀；所述的成型平辊装置由平辊 体、平辊轴和平辊支轴架组成，与花辊体位置相对应的机架上对称装设两平辊支轴架，在两 平辊支轴架的平辊轴上装设与花辊体相贴合的的平辊体，与花辊体上凸模位置相对应的平 辊体的外圆周面上分布设有与凸模具有间隙S的径向凹槽；沿平辊体高度方向的外圆周面 上分布设有若干排带球形头的销，相邻两带球形头的销之间的间距为2°。当各个凸模与平 辊体挤压时，在花辊体的各个凸模的间隙S上将原料挤压成育秧盘，与此同时，在挤压成育 秧盘的背部压出多排等间距的、供插秧机插秧时步进使用的凹坑。所述的驱动机构由电机、主动齿轮和从动齿轮组成，在机架上装电机，电机轴装主 动轮，在平辊轴上装与主动齿轮相啮合的从动齿轮。所述的凸模与凹槽之间的间隙S为2-4mm。所述的平辊体和花辊体为1-2圈/分钟的速度旋转。[0008]所述的每个切断刀装于花辊体上的相隔60°的周向位置上。由于本实用新型采用安装在机架上的成型辊，通过电机传动啮合的齿轮，带动成 型辊以为1-2圈/分钟的速度旋转，利用成型辊上的成型凸模及凹槽，将由输送带运送来 的原料挤压成育秧盘，并经切断刀分切成一块块小育秧盘块；由于所用原料为秸杆粉碎后 的植物纤维和土以及可降解的生物胶混合而成，所以该育秧盘在地中可完全降解并形成肥 料，最适合集体农场及个体农民使用。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的与现有技术相比，本实用新型 不仅设计合理，结构紧凑，既生产效率高，又质量好，而且具有不污染环境，成本低廉，易于 操作和十分方便等特点。
本实用新型有六幅附图。其中附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；附图2是图1的俯视图；附图3是图1中沿A-A线的放大示意图；附图4是图1中的I处放大示意图；附图5是图1中沿B-B线的放大示意图；附图6是图1中的II处放大示意图。图中1、电机，2、主动齿轮，3、成型花辊装置，4、成型平辊装置，5、原料入口输送 带，6、育秧盘出口输送带，7、机架，8、花辊轴，9、花辊支轴架，10、切断刀，11、凸模，12、平辊 轴，13、平辊支轴架，14、带球形头的销。
具体实施方式图1、2、3、4、5、6所示是本实用新型的具体实施例，它是用来生产制造每块育秧盘 上形成横向18个纵向29个深22mm的共计522个育秧孔的粮食钵育技术压盘机，它的结构 包括在机架7上装由电机1、主动齿轮2和从动齿轮组成的驱动机构驱动的成型机构；所 述的成型机构包括成型花辊装置3和成型平辊装置4，在成型平辊装置4的顶部装设原料入 口输送带5，在成型花辊装置下面装设育秧盘出口输送带6 ；所述的成型花辊装置3由花辊 体、花辊轴8、花辊支轴架9和6个切断刀10组成，在机架7上对称装设两花辊支轴架9，在 两花辊支轴架9的花辊轴8上装入花辊体，沿花辊体高度方向的外圆周面上分布设有174 排凸模11，相邻两凸模11之间的间距为2。；在分布镶有凸模11的外圆周面上每隔60° 处，均装设有切割育秧盘用的切断刀；所述的每个切断刀10装于花辊体上的相隔60°的 周向位置上；所述的成型平辊装置由平辊体、平辊轴12和平辊支轴架13组成，与花辊体位 置相对应的机架7上对称装设两平辊支轴架13，在两平辊支轴架13的平辊轴12上装设与 花辊体相贴合的的平辊体，与花辊体上凸模11位置相对应的平辊体的外圆周面上分布设 有与凸模11具有间隙S的周向凹槽；沿平辊体高度方向的外圆周面上分布设有4排带球 形头的销，相邻两带球形头的销之间的间距为2° ；当各个凸模11与平辊体挤压时，在花辊 体的各个凸模11的间隙S上将原料挤压成育秧盘，与此同时，在挤压成育秧盘的背部压出 4排等间距的、供插秧机插秧时步进使用的凹坑，所述的凸模11与凹槽之间的间隙S等于 2. 5mm ；所述的平辊体和花辊体以1圈/分钟的速度旋转。制造育秧盘的原料是由秸杆粉碎后的植物纤维和土以及可降解的生物胶组成的混合物。 以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实 用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的 保护范围之内。
权利要求一种粮食钵育技术压盘机，其特征在于在机架(7)上装由驱动机构驱动的成型机构；所述的成型机构包括成型花辊装置(3)和成型平辊装置(4)，在成型平辊装置(4)的顶部装设原料入口输送带(5)，在成型花辊装置(3)下面装设育秧盘出口输送带(6)；所述的成型花辊装置(3)由花辊体、花辊轴(8)、花辊支轴架(9)和多个切断刀(10)组成，在机架(7)上对称装设两花辊支轴架(9)，在两花辊支轴架(9)的花辊轴(8)上装入花辊体，沿花辊体高度方向的外圆周面上分布设有多排凸模(11)，相邻两凸模(11)之间的间距为2°；在分布镶有凸模的外圆周面上每隔60°处，均装设有切割育秧盘用的切断刀(10)；所述的成型平辊装置(4)由平辊体、平辊轴(12)和平辊支轴架(13)组成，与花辊体位置相对应的机架(7)上对称装设两平辊支轴架(13)，在两平辊支轴架(13)的平辊轴(12)上装设与花辊体相贴合的的平辊体，与花辊体上凸模(11)位置相对应的平辊体的外圆周面上设有与凸模(11)具有间隙S的径向凹槽；沿平辊体高度方向的外圆周面上分布设有若干排带球形头的销(14)，相邻两带球形头的销(14)之间的间距为2°。
2.按权利要求1所述的粮食钵育技术压盘机，其特征在于所述的驱动机构由电机 (1)、主动齿轮(2)和从动齿轮组成，在机架(7)上装电机(1)，电机(1)轴装主动齿轮(2)， 在平辊轴(12)上装与主动齿轮(2)相啮合的从动齿轮。
3.按权利要求1所述的粮食钵育技术压盘机，其特征在于所述的平辊体和花辊体为 1-2圈/分钟的速度旋转。
4.按权利要求1所述的粮食钵育技术压盘机，其特征在于所述的每个切断刀(10)装 于花辊体上的相隔60°的径向位置上。
专利摘要本实用新型涉及一种粮食钵育技术压盘机；其特征在于在机架上装由驱动机构驱动的由成型花辊装置和成型平辊装置的成型机构；在成型平辊装置的顶部装设原料入口输送带，在成型花辊装置下面装设育秧盘出口输送带；所述的成型花辊装置由花辊体、花辊轴、花辊支轴架和多个切断刀组成；所述的成型平辊装置由平辊体、平辊轴和平辊支轴架组成，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既生产效率高，又质量好，而且具有不污染环境，成本低廉，易于操作和十分方便等特点。
文档编号A01G9/10GK201766898SQ20092035170
公开日2011年3月23日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者李国臣, 王光儒, 阮东辉 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司