一种有机可降解育苗钵冲压切割装置的制造方法

文档序号:10699774阅读:552来源:国知局
一种有机可降解育苗钵冲压切割装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种有机可降解育苗钵的冲压切割装置,主要解决育苗钵高效切割问题,简化装置结构,降低切割能耗,提高生产效率,包括电机、传动机构、主轴、连杆、滑块、冲头、工作台、收料箱、支架和平衡重,电机转动经过传动机构带动主轴旋转,平衡重随主轴旋转使主轴运转平稳,主轴旋转通过连杆带动滑块往复运动,冲头安装于滑块,冲头随滑块运动实现对育苗钵切割分离,滑块向工作台孔运动冲压材料,育苗钵通过落料孔向下进入收料箱。本发明的有益效果是简化冲压切割装置结构,增加集成度,易于检修,运输安装较为容易,工作效率提高,节约能源。
【专利说明】
一种有机可降解育苗钵冲压切割装置
技术领域
[0001]本发明涉及有机可降解育苗钵生产技术领域,特别是涉及一种有机可降解育苗钵冲压切割装置。
【背景技术】
[0002]我国城市绿化建设过程中小型花卉、苗木、作物幼苗的移栽采用了大量的育苗钵。一方面由于低廉的价格,应用方便快捷,我国市场上使用较多的为塑料育苗钵。另一方面,受环保意识低下、环保行动执行困难等诸多因素的影响,塑料育苗钵的应用导致我国的白色污染更加严重,生态环境进一步恶化。
[0003]近年来,我国人民环境保护意识的不断提高,以及政府对创新式发展提出了更高的要求,新型有机可降解育苗钵的生产应用得到广泛关注。育苗钵生产过程中需对其进行切割成为单个育苗钵产品,具体切割方式通常包括剪切、锯切、铣切、冲压等方式,具有切割整齐、机械化程度高、效率高等优点,但是冲压切割方面仍然存在着以下问题:冲压装置结构复杂,在高强度的工作状态下容易出现故障,检修,维修困难;冲压装置体积庞大,土地资源浪费,运输困难,所需压力大,耗能大。因此,有必要设计一种将育苗钵成型与切割结合于一体的全自动化设备。本发明提供的一种新型育苗钵冲压切割设备,可以有效实现快速切割育苗钵,降低占地面积和生产成本,提高生产效率,降低成本。

【发明内容】

[0004]为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种有机可降解育苗钵冲压切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本发明提供了一种有机可降解育苗钵冲压切割装置:
[0006]—种有机可降解育苗钵冲压切割装置,包括电机(I)、传动机构、主轴(14)、连杆
(6)、滑块(5)、冲头(4)、工作台(10)、收料箱(12)、支架(11)和平衡重(9),其特征在于:所述电机(I)通过传动机构与主轴(14)输入端相连接,平衡重(9)为车轮形,平衡重(9)通过主轴(14)轴肩定位,平衡重(9)通过螺栓安装在主轴(14)非输入端;所述主轴(14)为一个锻造件,主轴(14)包括主轴颈(8)、曲柄臂(3)和连杆轴颈(7),所述连杆轴颈(7)通过连杆(6)与滑块(5)相连接,连杆轴颈(7)与连杆(6)通过连杆(6)—端销孔定位,连杆轴颈(7)与连杆
(6)通过螺栓连接,连杆(6)与滑块(5)通过连杆(6)另一端销孔定位,连杆(6)与滑块(5)通过螺栓连接;所述冲头(4)安装固定于滑块(5)上;所述工作台(10)上包括落料孔(13),所述工作台(10)安装于冲头(4)垂直下方,所述支架(11)用于支撑工作台(10),支架(11)通过定位孔定位工作台位置,支架(11)通过凹槽固定工作台(10),所述收料箱(12)安放于定位承重销轴上,定位承重销轴焊接在支架(11)下端;所述工作台(10)与电机(1)、传动机构、主轴
(14)、连杆(6)、滑块(5)、冲头⑷处于分离状态。
[0007]在一些实施方式中,其中:传动机构应该是链传动、带传动、齿轮传动或蜗轮蜗杆传动的其中一种或多种。其有益效果是:根据实际生产规模选择不同的传动形式,调节生产效率,降低生产成本。
[0008]在一些实施方式中,其中:冲头(4)和工作台(10)孔应为圆形或方形,育苗钵大小为实际应用的一种或者多种。其有益效果是:满足育苗钵不同规格的切割,使其适应多元化应用。
[0009]在一些实施方式中,其中:主轴(14)数目应为一根或多根。其有益效果是:根据生产规模提高切割效率,节约能源,结构简单,技术成熟,易于检修。
[0010]在一些实施方式中,其中:连杆轴颈(7)应为一个或多个。其有益效果是:根据生产规模提高切割效率,节约能源,结构简单,技术成熟,易于检修。
[0011 ]与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构简化,装置紧凑,运输安装较为容易,出现故障,易于检修;工作效率提高,节约能源。
【附图说明】
[0012]图1为一种有机可降解育苗钵冲压切割装置的结构示意图;
[0013]图2为一种有机可降解育苗钵冲压切割装置的工作台俯视图。
[0014]1、电机,2、齿轮,3、曲柄臂,4、冲头,5、滑块,6、连杆,7、连杆轴颈,8、主轴颈,9、平衡重,10、工作台,11、支架,12、收料箱,13、落料孔,14、主轴
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明一种有机可降解育苗钵冲压切割装置做进一步说明。如图1所示,在实施例1中:
[0016]有机可降解育苗钵冲压切割装置包括电机(I)、传动机构、主轴(14)、连杆(6)、滑块(5)、冲头(4)、工作台(10)、收料箱(12)、支架(11)和平衡重(9)。传动机构应是链传动、带传动、齿轮传动或蜗轮蜗杆传动的其中一种或多种,有利于根据不同的育苗钵规格灵活设计传动机构,实现装置的能量的最有效利用。
[0017]电机(I)通过传动机构与主轴(14)输入端相连接,平衡重(9)为车轮形,平衡重(9)通过主轴(14)轴肩定位,平衡重(9)通过螺栓安装在主轴(14)非输入端。主轴(14)包括主轴颈(8)、曲柄臂(3)和连杆轴颈(7),连杆轴颈(7)通过连杆(6)与滑块(5)相连接,连杆轴颈
(7)与连杆(6)通过连杆(6)—端销孔定位,连杆轴颈(7)与连杆(6)通过螺栓连接,连杆(6)与滑块(5)通过连杆(6)另一端销孔定位,连杆(6)与滑块(5)通过螺栓连接,冲头(4)安装固定于滑块(5)上。如图1、2所示,工作台(10)上包括落料孔(13),所述工作台(10)安装于冲头(4)垂直下方,所述支架(11)用于支撑工作台(10),支架(11)通过定位孔定位工作台位置,支架(11)通过凹槽固定工作台(10),收料箱(12)安放于定位承重销轴上,定位承重销轴焊接在支架(11)下端;工作台(10)与电机(I)、传动机构、主轴(14)、连杆(6)、滑块(5)、冲头
(4)分离状态。
[0018]如图1所示,主轴(14)数目应为一根或多根,连杆轴颈(7)可为一个或多个,本发明一种可降解育苗钵冲压切割装置的曲轴及曲拐数目分别由一个变为多个。电机(I)启动,带动齿轮(2)运转,经过齿轮(2)变速传递到主轴(14 ),主轴(14)转动,平衡重(9)稳定主轴运转,连杆轴颈(7)转动,连杆(6)运动带动滑块(5)做往复运动,冲头(4)做往复运动切割工作台(1)上表面物料,工作台(1)采用人工放料形式,通过落料孔(13)进行自动放料,收料箱(12)收集最终产品,如图1所示,冲头(4)和工作台(10)孔应为圆形或方形,育苗钵大小为实际应用的一种或者多种,本发明一种可降解育苗钵冲压切割装置的冲头及工作台变为非图1的冲头及工作台。有利于灵活冲压不同规格的育苗钵产品,调节生产规模,提高生产效率,灵活冲压不同规格的育苗钵产品,装置紧凑、简单,易于修理维护,提高装置的生产效率。
[0019]在不脱离本发明原理的前提下,本产品还可以作出若干变型和改进,亦可实现本发明目的,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,这些变型和改进方案也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种有机可降解育苗钵冲压切割装置,包括电机(I)、传动机构、主轴(14)、连杆(6)、滑块(5)、冲头(4)、工作台(10)、收料箱(12)、支架(11)和平衡重(9),其特征在于:所述电机(I)通过传动机构与主轴(14)输入端相连接,平衡重(9)为车轮形,平衡重(9)通过主轴(14)轴肩定位,平衡重(9)通过螺栓安装在主轴(14)非输入端;所述主轴(14)为一个锻造件,主轴(14)包括主轴颈(8)、曲柄臂(3)和连杆轴颈(7),所述连杆轴颈(7)通过连杆(6)与滑块(5)相连接,连杆轴颈(7)与连杆(6)通过连杆(6)—端销孔定位,连杆轴颈(7)与连杆(6)通过螺栓连接,连杆(6)与滑块(5)通过连杆(6)另一端销孔定位,连杆(6)与滑块(5)通过螺栓连接;所述冲头(4)安装固定于滑块(5)上;所述工作台(10)上包括落料孔(13),所述工作台(10)安装于冲头(4)垂直下方,所述支架(11)用于支撑工作台(10),支架(11)通过定位孔定位工作台位置,支架(11)通过凹槽固定工作台(10),所述收料箱(12)安放于定位承重销轴上,定位承重销轴焊接在支架(11)下端;所述工作台(10)与电机(I)、传动机构、主轴(14)、连杆(6)、滑块(5)、冲头(4)处于分离状态。2.根据权利要求1所述的一种有机可降解育苗钵冲压切割装置,其特征在于:所述传动机构应该是链传动、带传动、齿轮传动或蜗轮蜗杆传动的其中一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种有机可降解育苗钵冲压切割装置,其特征在于:所述冲头(4)和工作台(10)孔应为圆形或方形,育苗钵大小为实际应用的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的一种有机可降解育苗钵冲压切割装置,其特征在于:所述的主轴(14)数目应为一根或多根。5.根据权利要求1所述的一种有机可降解育苗钵冲压切割装置,其特征在于:所述连杆轴颈(7)应为一个或多个。
【文档编号】A01G9/10GK106069344SQ201610537489
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月9日
【发明人】孙勇, 王延鹏, 高鸣, 高一鸣, 刘金明, 徐俊, 曲京博, 王尚坤
【申请人】东北农业大学
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