切割和倒角强化玻璃的方法

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切割和倒角强化玻璃的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及切割和倒角强化玻璃的方法,更具体地,涉及切割用于触摸屏面板的 强化玻璃而不损害它同时又具有高强度的方法,和通过上述强化玻璃切割方法切割的强化 玻璃的切割平面的倒角方法。
【背景技术】
[0002] 玻璃制品在范围广泛的技术和工业例如视频和光学设备如监视器、照相机、VTR、 移动电话等、运输设备例如汽车、各种器皿、建筑设施等中作为一体化部件对待。因此,目前 根据各工业领域的特性制造具有各种性质的玻璃并使用。
[0003] 在这些之中,触摸屏作为视频设备的关键部件最强烈地吸引了公众的注意力。触 摸屏是在终端的监视器中提供的显示和输入装置的组合,其中,当使用者通过用其手指或 辅助输入工具例如触笔或触控笔简单接触、书写文字或画图等来输入各种数据时,触摸屏 鉴定接触点的坐标值来执行配备了所述触摸屏的电子器件的控制。这样的触摸屏是通过单 向或双向通信传输或交换信息的各种数字装置的关键部件,所述数字装置例如移动通信装 置例如智能电话、计算机、照相机、证书签发机、工业设备等,并且其重要性的程度正在逐渐 增加并且其使用范围已经在各个领域中迅速扩大。
[0004] 在触摸屏中包括的部件之中,与使用者的手指直接接触的上部透明保护膜主要由 塑料有机材料例如聚酯、丙烯酸类树脂等制成。因为这样的塑料有机材料具有低耐热性和 机械强度,由这些材料制成的触摸屏由于连续和重复的使用和接触可以变形、刮伤、破裂 等,因而,对所述触摸屏的耐久性有限制。因此,用于触摸屏的上部透明保护膜的现有透明 塑料正逐渐被具有优异的耐热性、机械强度和硬度的薄强化玻璃代替。另外,因为所述薄强 化玻璃除了触摸屏以外还扮演LCD或0LED监视器的透明保护窗的角色,其应用领域正逐渐 扩大。
[0005] 当切割所述强化玻璃时,由于其表面中存在的大压缩应力,可能发生不受控制的 破碎形式的损坏,而不是切成预定的形状,或者即使所述强化玻璃被切成预定的形状,但与 切割线周围约20_的左右范围相对应的宽区域的压缩应力劣化,由此可能降低强度。因此, 一旦所述强化玻璃回火,不管玻璃的组成如何,它难以切割成希望的尺寸或形状。
[0006] 在这方面,与常规的玻璃切割方法相比,在切割强化玻璃的方法中需要更精确和 严格的条件。作为这种强化玻璃切割方法引入的方法如下。
[0007] 首先,有机械切割方法,其包括:通过将金刚石或碳化物雕刻轮划过强化玻璃的表 面,在玻璃板上机械雕刻校核线;和沿着雕刻的校核线弯曲所述玻璃板以形成其切割边缘 进行切割。通常,在上述机械切割方法中,所述玻璃板中可以形成深度约100至150μπι的横向 裂纹,其中所述裂纹由雕刻轮的切割线产生。因为所述横向裂纹降低了所述窗基板的强度, 应该通过抛光去除所述窗基板的切割部分。
[0008] 然而,上述机械切割方法具有需要随时间更换昂贵的切割轮的缺点,这导致成本 增加,并且它不容易实现精确的切割。
[0009]其次,有利用激光束的非接触切割方法,其包括:通过在玻璃表面上沿着预定路线 移动激光束通过在窗基板的边缘上雕刻的校核线而膨胀强化玻璃的表面;通过紧随所述激 光束之后的冷却器延展所述玻璃表面;和热传播沿着所述激光束的前进路线产生的裂纹以 切割所述窗基板。
[0010]然而,使用激光束的切割方法具有需要昂贵的激光设备的缺点。
[0011] 因为强化玻璃的切割平面具有对外部撞击脆弱的尖锐而不平整的切割平面,应该 在其上进行倒角工序。
[0012] 所述倒角工序通常通过旋转抛光轮以便研磨来研磨切割平面、亦即倒角所述切割 部分而进行。当进行所述倒角工序时,改善了所述切割部分的光滑度,从而在某种程度上增 加了强度。然而,通过所述常规的倒角工序,难以提供有优异强度的窗基板。
[0013] 同时,韩国专利登记No.0895830公开了利用杯形轮切割平板显示器玻璃基板的边 缘的方法。然而,所述利用杯形轮的方法是机械倒角方法,并且需要反复进行需要的平面状 态的工序,这导致加工时间延长和成本增加。
[0014] 此外,近来已经引入利用激光束的倒角方法,然而,因为所述激光倒角方法采用以 精细的尺寸削平被倒角的平面,所述被倒角的平面也是不平整的,并且需要将激光束聚焦 于所述切割平面的工序。

【发明内容】

[0015] 因此,本发明的目的是提供强化玻璃切割方法,其能够迅速切割所述强化玻璃而 没有缺陷。
[0016] 本发明的另一个目的是提供强化玻璃切割方法,其能够精确切割所述强化玻璃。
[0017] 另外,本发明的另一个目的是提供强化玻璃倒角方法,其能够有效去除所述切割 强化玻璃的切割平面上的细裂纹部分,以便达到高强度。
[0018] 此外,本发明的另一个目的是提供强化玻璃倒角方法,其能够有效加强所述切割 强化玻璃的切割平面,以便达到高强度。
[0019] 本发明的上述目的将通过下列特征实现:
[0020] (1)切割强化玻璃的方法,所述方法包含:将水(H20)与具有120至600目尺寸的切 害_子一起以100至800bar的喷射压力喷射,从而以1500mm/min或更低的切割速度切割所 述强化玻璃。
[0021] (2)根据上述(1)的方法,其中所述切割粒子是选自氧化铝、石榴石和碳化钨中的 至少一种。
[0022] (3)根据上述(1)的方法,其中在所述切割工序之前,在所述强化玻璃的至少一个 表面上形成保护树脂膜。
[0023] (4)根据上述(1)的方法,其中所述强化玻璃具有600至700kgf/mm2的维氏硬度 (Vickers hardness)。
[0024] (5)强化玻璃的倒角方法,所述方法包含:将具有700至1700°C温度的热源与通过 根据上述(1)的方法切割的强化玻璃的切割平面接触;和以5至300mm/sec的移动速度移动 所述热源以倒角所述切割平面。
[0025] (6)根据上述(5)的方法,其中所述强化玻璃具有600至700kgf/mm2的维氏硬度。
[0026] (7)根据上述(5)的方法,其中所述切割平面的上缘部分和下缘部分通过接触所述 热源而被斜向倒角。
[0027] (8)根据上述(7)的方法,其中所述倒角通过使所述热源与所述切割平面的上缘部 分和下缘部分接触而进行。
[0028] (9)根据上述(7)的方法,其中所述倒角通过使所述热源与所述切割平面的上缘部 分和下缘部分接触、然后使所述热源与所述切割平面在与其平行的方向上接触而进行。
[0029] (10)根据上述(5)的方法,其还包含在接触所述热源后,通过旋转抛光轮与所述切 割平面接触而研磨所述切割平面。
[0030] (11)根据上述(5)的方法,其还包含在接触所述热源后,向所述切割平面施加包含 氢氟酸(HF)的蚀刻剂组合物。
[0031] 本发明在切割强化玻璃中使用在特定条件下进行的喷水法,由此可以迅速而没有 缺陷地切割所述强化玻璃,并以比常规方法更精确的方式和更低的成本切割所述强化玻 璃。
[0032] 此外,根据本发明,所述倒角通过所述热源与所述切割强化玻璃的切割平面在特 定条件下接触而进行,由此可以有效去除在所述切割平面上形成的细裂纹部分,同时达到 高强度。
[0033] 另外,根据本发明,所述切割平面通过施加氢氟酸(HF)或通过抛光轮研磨它而进 行加强,由此所述强化玻璃可以具有比没有加强工序的情况下更改善的强度。
【附图说明】
[0034] 本发明的上述和其他目标、特征和其他优点将从以下结合附图的详细说明中更清 楚地了解,所述附图中:
[0035] 图1是根据本发明倒角的切割平面的示意图,其中(a)是横截面视图和(b)是正视 图;
[0036] 图2是根据本发明的一实施方式描述倒角方法的示意图;和
[0037] 图3是根据本发明的另一实施方式描述倒角方法的示意图。
【具体实施方式】
[0038] 以下,将参考附图详细描述本发明的示例性实施方式。
[0039]本发明提供了切割强化玻璃的方法,所述方法包括:将水(H20)与具有120至600目 尺寸的切割粒子一起以100至800bar的喷射压力喷射,从而以1500mm/min或更低的切割速 度切割所述强化玻璃。
[0040] 喷水法是已经广泛用于切割常规玻璃而不是强化玻璃的方法,并被认为是经济和 精确地切割玻璃的方法。
[0041] 然而,将所述喷水法应用于难以切割的强化玻璃还没有先例。考虑到这种情况,本 发明人发现了能够切割强化玻璃的喷水法的特定条件,并完成了本发明的方法,所述方法 能经济而精确地切割强化玻璃。
[0042] 可以适用本发明的切割方法的强化玻璃没有特别的限制,但可包括在一种优选实 施方式中具有1〇
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