玻璃面板切割方法

文档序号:9517022
玻璃面板切割方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃面板切割方法。
【背景技术】
[0002]在玻璃生产工艺中,大尺寸的玻璃基材必须切割成较小尺寸的玻璃才能投入使用,机械切割是最常见的切割玻璃的方法。现有的机械切割效率低,仅通过单一方向的机械力切割,在切割时玻璃易于破碎,并且在玻璃的切割边缘会有微裂纹产生。在切割边缘处的微裂纹不仅降低了玻璃的强度,并且当抛光切割边缘或在表面上施压时容易造成破碎。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种玻璃面板切割方法。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种玻璃面板切割方法,包括以下步骤:
(1)将玻璃置于底板上,所述底板由可向相反方向运动的两块底板拼合而成,在待切割玻璃上面盖覆压板,所述压板上具有切割图案;
(2)用切割头在玻璃上形成预划线;
(3)用化学切割液沿所述预划线切割玻璃,并同时将两块地板向相反的方向运动;
(4)清洗并干燥玻璃;
所述化学切割液按质量百分比计,组成为:氢氟酸3-8%,盐酸10-20%,碱金属硝酸盐5-10%,余量为水。
[0005]优选地,步骤(1)之前还包括步骤:
A.玻璃探伤,对于无损玻璃直接进行第(1)步,对于玻璃表面带有划痕的有损玻璃进行B步骤处理;
B.抛光,打磨,直至玻璃表面无裂纹,再进行第(1)步处理。
[0006]优选地,所述预划线深度为玻璃厚度的8-12%
优选地,所述碱金属硝酸盐选自硝酸钠、硝酸钾中的一种或其混合物。
[0007]优选地,所述底板为磁性板,所述压板能够被所述底板的磁性吸附固定。
[0008]优选地,步骤(3)中化学切割液的切割条件为:温度100-200°C,时间60_90min。
[0009]本发明所达到的有益效果:
本发明的玻璃切割方法切割效率高,有效避免了裂纹的产生,且切割端面平滑;可分离底板与压板的配合保证了玻璃的稳定性,且可分离底板在玻璃切割时提供了侧向的分离的机械力,以上均保证了切割的高分离效率和高分离质量;
在玻璃切割前对玻璃进行探伤检验,可避免因原有待切割玻璃具有的裂纹而造成切割过程中玻璃碎裂,提高切割效率。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0011]实施例一
一种玻璃面板切割方法,包括以下步骤:
A.玻璃探伤,对于无损玻璃直接进行第(1)步,对于玻璃表面带有划痕的有损玻璃进行B步骤处理;
B.抛光,打磨,直至玻璃表面无裂纹,再进行第(1)步处理。
[0012](1)将玻璃置于底板上,所述底板由可向相反方向运动的两块底板拼合而成,在待切割玻璃上面盖覆压板,所述压板上具有切割图案;
(2)用切割头在玻璃上形成预划线;
(3)用化学切割液沿所述预划线切割玻璃,并同时将两块地板向相反的方向运动;
(4)清洗并干燥玻璃;
所述化学切割液按质量百分比计,组成为:氢氟酸3%,盐酸18%,碱金属硝酸盐8%,余量为水。
[0013]优选地,所述预划线深度为玻璃厚度的8%
优选地,所述碱金属硝酸盐选自硝酸钠、硝酸钾中的一种。
[0014]优选地,所述底板为磁性板,具体为电磁性底板,所述压板能够被所述底板的磁性吸附固定。压板材质可以是铁、钴、镍中的一种或多种。
[0015]优选地,步骤(3)中化学切割液的切割条件为:温度100°C,时间80min。
[0016]本实施例切割玻璃速度快,用时短,且玻璃未产生裂纹,切割后玻璃强度高,切割断面平滑。
[0017]实施例二
一种玻璃面板切割方法,包括以下步骤:
A.玻璃探伤,对于无损玻璃直接进行第(1)步,对于玻璃表面带有划痕的有损玻璃进行B步骤处理;
B.抛光,打磨,直至玻璃表面无裂纹,再进行第(1)步处理。
[0018](1)将玻璃置于底板上,所述底板由可向相反方向运动的两块底板拼合而成,在待切割玻璃上面盖覆压板,所述压板上具有切割图案;
(2)用切割头在玻璃上形成预划线;
(3)用化学切割液沿所述预划线切割玻璃,并同时将两块地板向相反的方向运动;
(4)清洗并干燥玻璃;
所述化学切割液按质量百分比计,组成为:氢氟酸5%,盐酸10%,碱金属硝酸盐10%,余量为水。
[0019]优选地,所述预划线深度为玻璃厚度的10%
优选地,所述碱金属硝酸盐选自硝酸钠和硝酸钾的混合物。
[0020]优选地,所述底板为磁性板,所述压板能够被所述底板的磁性吸附固定。
[0021]优选地,步骤(3)中化学切割液的切割条件为:温度160°C,时间70min。
[0022]本实施例切割玻璃效率高,且玻璃未产生裂纹,切割后玻璃强度高,切割断面平滑。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃面板切割方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将玻璃置于底板上,所述底板由可向相反方向运动的两块底板拼合而成,在待切割玻璃上面盖覆压板,所述压板上具有切割图案; (2)用切割头在玻璃上形成预划线; (3)用化学切割液沿所述预划线切割玻璃,并同时将两块地板向相反的方向运动; (4)清洗并干燥玻璃; 所述化学切割液按质量百分比计,组成为:氢氟酸5-8%,盐酸10-20%,碱金属硝酸盐5-10%,余量为水。2.根据权利要求1所述的玻璃面板切割方法,其特征在于,步骤(1)之前还包括步骤: A.玻璃探伤,对于无损玻璃直接进行第(1)步,对于玻璃表面带有划痕的有损玻璃进行B步骤处理; B.抛光,打磨,直至玻璃表面无裂纹,再进行第(1)步处理。3.根据权利要求1或2所述的玻璃面板切割方法,其特征在于,所述预划线深度为玻璃厚度的8-12%。4.根据权利要求3所述的玻璃面板切割方法,其特征在于,所述碱金属硝酸盐选自硝酸钠、硝酸钾中的一种或其混合物。5.根据权利要求4所述的玻璃面板切割方法,其特征在于,所述底板为磁性板,所述压板能够被所述底板的磁性吸附固定。6.根据权利要求1所述的玻璃面板切割方法,其特征在于,步骤(3)中化学切割液的切割条件为??温度100-200°C,时间60-90min。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃面板切割方法,包括以下步骤:(1)将玻璃置于底板上,所述底板由可向相反方向运动的两块底板拼合而成,在待切割玻璃上面盖覆压板,所述压板上具有切割图案;(2)用切割头在玻璃上形成预划线;(3)用化学切割液沿所述预划线切割玻璃,并同时将两块地板向相反的方向运动;(4)清洗并干燥玻璃;本发明的玻璃切割方法切割效率高,有效避免了裂纹的产生,且切割端面平滑。
【IPC分类】C03B33/02
【公开号】CN105271675
【申请号】CN201510826337
【发明人】陆志文
【申请人】苏州市灵通玻璃制品有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月25日
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