一种玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种玻璃切割机。
【背景技术】
[0002]玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。目前，玻璃广泛应用于生活中的各个领域，如建筑、电子产品等。
[0003]电子产品中玻璃被作为屏幕、显示屏等使用，通常在加工屏幕时，均是使用玻璃切割机对大块玻璃进行切割而后进行切割后的处理工序来对玻璃进行加工，现有的玻璃切割机大多是采用机械切割，其弱点是在切割过程中易于损坏玻璃，成品率低，次品多，增加了原材料的购买，提高了生产成本。
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本实用新型提供一种切割精密、成品率高的玻璃切割机。
[0005]本实用新型的技术方案是提供一种玻璃切割机，其包括机架，其特征在于:所述机架上设置有玻璃承载装置，所述玻璃承载装置包括设置于所述机架一侧的正方形支撑台，所述支撑台中部设置有导向台，所述支撑台外侧设置有一圈导向环，所述导向环及所述导向台之间设置为导向道，所述导向道内设置有一圈矩形状导轨，所述导轨上设置有多个前后连接的切割台，所述支撑台的其中一侧设置有用于切割玻璃的切割装置，所述切割装置包括设置于机架上的两条平行设置的第一滑轨，两所述第一滑轨上垂直于所述第一滑轨水平设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有能够随所述第二滑轨往复移动的支撑块，所述支撑块上设置有激光切割器。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述激光切割器包括连接所述支撑块的固定柱及连接所述固定柱的激光切割头。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑轨之间设置有连接所述第二滑轨的驱动电机。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述第二滑轨的一侧设置有驱动所述支撑块移动的气栗。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述导向环及所述导向台侧面均设置有凹槽，所述切割台连接所述凹槽，所述切割台能够在所述凹槽内前后移动。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，所述切割台设置有七个。
[0011 ]本实用新型的玻璃切割机设置有机架，机架上设置有玻璃承载装置，玻璃承载装置用于放置待切割的玻璃并能够循环移动方便玻璃切割线的循环工作;切割装置设置于支撑台的其中一侧用于切割放置于玻璃承载装置上的待加工的玻璃。本实用新型取缔了现有技术的机械切割玻璃而采用激光切割的方式，使玻璃的成品率更是大大提高，从而节约了原材料，减少了生产成本，提高盈利，一体化的流水线生产也更为效率，提高了产品产量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型最佳实施例的一种玻璃切割机的俯视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型最佳实施例的一种玻璃切割机的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的一种玻璃切割机，其包括机架I，其特征在于:机架I上设置有玻璃承载装置2，玻璃承载装置2包括设置于机架I 一侧的正方形支撑台21，支撑台21中部设置有导向台22，支撑台21外侧设置有一圈导向环23，导向环23及导向台22之间设置为导向道24，导向道24内设置有一圈矩形状导轨25，导轨25上设置有多个前后连接的切割台26(本实用新型设置有七个切割台26)，支撑台21的其中一侧设置有用于切割玻璃的切割装置3，切割装置3包括设置于机架I上的两条平行设置的第一滑轨31，两第一滑轨31上垂直于第一滑轨31水平设置有第二滑轨32，第二滑轨32上设置有能够随第二滑轨32往复移动的支撑块33，支撑块33上设置有激光切割器34;激光切割器34包括连接支撑块33的固定柱35及连接固定柱35的激光切割头36。
[0016]第一滑轨31之间设置有连接第二滑轨32的驱动电机4，第二滑轨32的一侧设置有驱动支撑块33移动的气栗41;导向环23及导向台22侧面均设置有凹槽27，切割台26连接凹槽27，切割台26能够在凹槽27内前后移动。
[0017]本实用新型的玻璃切割机设置有机架I，机架I上设置有玻璃承载装置2，玻璃承载装置2用于放置待切割的玻璃并能够循环移动方便玻璃切割线的循环工作;切割装置3设置于支撑台21的其中一侧用于切割放置于玻璃承载装置2上的待加工的玻璃。本实用新型取缔了现有技术的机械切割玻璃而采用激光切割的方式，使玻璃的成品率更是大大提高，从而节约了原材料，减少了生产成本，提高盈利，一体化的流水线生产也更为效率，提高了产品产量。
[0018]玻璃承载装置2包括的支撑台21设置为正方形便于支撑台21内切割台26的循环移动，支撑台21的中心位置设置有导向台22，支撑台21外侧设置的导向环23和导向台22相互配合将支撑台21隔为一环形导向道24，导向道24内设置的一圈导轨25用于设置有能够随导轨25移动的切割台26，切割台26设置于导轨25上于导向台22及导向环23之间，切割台26为前后接触的设置，切割台26环绕设置有7个便于随导向道24旋转移动;切割台26用于放置待切割的玻璃，其中一个切割台26的一侧上部设置有切割装置3用于玻璃的切割。
[0019]切割装置3包括的第一滑轨31设置有两条，第一滑轨31为平行设置便于第二滑轨32在第一滑轨31上滑动，第二滑轨32垂直于第一滑轨31便于移动，第二滑轨32上设置的支撑块33能够在第二滑轨32上左右移动，支撑块33上设置的激光切割器34用于切割玻璃，第一滑轨31和第二滑轨32的垂直设置使激光切割器34能够实行格子状的切割路径，能够充分的对玻璃进行切割，减小了玻璃原材料的损耗。
[0020]第一滑轨31之间设置的驱动电机4连接第二滑轨32用于驱动第二滑轨32移动，第二滑轨32的一侧设置的气栗41用于驱动支撑块33移动；导向环23及导向台22侧面均设置有凹槽27用于连接切割台26，使切割台26的移动更为平稳。
[0021]以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种玻璃切割机，其包括机架，其特征在于:所述机架上设置有玻璃承载装置，所述玻璃承载装置包括设置于所述机架一侧的正方形支撑台，所述支撑台中部设置有导向台，所述支撑台外侧设置有一圈导向环，所述导向环及所述导向台之间设置为导向道，所述导向道内设置有一圈矩形状导轨，所述导轨上设置有多个前后连接的切割台，所述支撑台的其中一侧设置有用于切割玻璃的切割装置，所述切割装置包括设置于机架上的两条平行设置的第一滑轨，两所述第一滑轨上垂直于所述第一滑轨水平设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有能够随所述第二滑轨往复移动的支撑块，所述支撑块上设置有激光切割器。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于:所述激光切割器包括连接所述支撑块的固定柱及连接所述固定柱的激光切割头。3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于:所述第一滑轨之间设置有连接所述第二滑轨的驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于:所述第二滑轨的一侧设置有驱动所述支撑块移动的气栗。5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于:所述导向环及所述导向台侧面均设置有凹槽，所述切割台连接所述凹槽，所述切割台能够在所述凹槽内前后移动。6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割机，其特征在于:所述切割台设置有七个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃切割机，其包括机架，其特征在于：机架上设置有玻璃承载装置，玻璃承载装置包括设置于机架一侧的正方形支撑台，支撑台中部设置有导向台，支撑台外侧设置有一圈导向环，导向环及导向台之间设置为导向道，导向道内设置有一圈矩形状导轨，导轨上设置有多个前后连接的切割台（本实用新型设置有七个切割台），支撑台的其中一侧设置有用于切割玻璃的切割装置，切割装置包括设置于机架上的两条平行设置的第一滑轨，两第一滑轨上垂直于第一滑轨水平设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有能够随第二滑轨往复移动的支撑块，支撑块上设置有激光切割器；激光切割器包括连接支撑块的固定柱及连接固定柱的激光切割头。
【IPC分类】C03B33/00
【公开号】CN205313384
【申请号】CN201521081417
【发明人】张建国, 李有盛
【申请人】苏州大道激光应用科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月23日