专利名称：双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割技术，具体涉及灯管切割设备。
背景技术：
现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机，多为手工上料、手工下料。在使用现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机对玻璃陶瓷灯泡管进行切割加工时，操作工首先要往定位治具的下治具内装入待切割加工的产品，然后合上定位治具的上盖，利用工具手工拧紧定位治具的锁紧螺钉，使上盖与下治具压合在一起，从而对产品进行定位、压紧；然后将安装好的定位治具装在装卡进给系统上，在装卡进给系统的带动下进入玻璃陶瓷灯泡管切割加工机，操纵玻璃陶瓷灯泡管切割加工机对产品的一端进行切割；切割完后，将定位治具卸下，然后反向，操纵玻璃陶瓷灯泡管切割加工机对产品的另一端进行切害I]。最后卸下定位治具，取出切割后的成品交给另一工人手工打磨。由此可见，现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机操作复杂、故障率高、工作效率低、自动化程度低、人工成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，以解决上述技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，包括一机架、机头，所述机头设置在所述机架上，所述机头上装有一切割加工用砂轮，其特征在于，所述机头有两个切割头，两个切割头并排设置；两个切割头包括一个位于左边的左切割头，一个位于右边的右切割头，所述左切割头的切割加工用砂轮朝右，所述右切割头的切割加工用砂轮朝左。本实用新型的两个切割头可以分别从左侧、右侧对定位治具内的玻璃陶瓷灯泡管进行切割，解决了现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机操作复杂的问题，提高了工作效率、降低了人工成本高。所述切割头还设有一砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机通过一传动机构连接一砂轮轴，所述切割加工用砂轮固定在所述砂轮轴上。通过砂轮驱动电机控制砂轮的转动，可以提高设备的机械化程度，降低人工成本。所述传动机构包括一变速齿轮组。通过变速齿轮组可调整砂轮的转度，使所述砂轮的转速可达12000rpm。所述切割头与所述机架之间设有一滑板，所述切割头与所述滑板滑动连接，所述切割头可沿所述滑板左右滑动，所述切割头与所述滑板之间设有一用于驱动所述切割头在所述滑板上滑动的横向驱动装置；所述滑板与所述机架滑动连接，所述滑板可沿所述机架前后滑动，所述滑板与所述机架之间设有一用于驱动所述滑板在所述机架上滑动的径向驱动装置。通过横向驱动装置可以通过调整切割头的横向相对位置来调整砂轮横向的相对位置，即两个砂轮之间的间距，通过径向驱动装置可以通过调整切割头的径向相对位置来调整砂轮径向的相对位置，以适应不同的切割打磨要求。所述横向驱动装置是一丝杆式驱动装置，所述丝杆式驱动装置的受控端设有一横向分度头，所述径向驱动装置是一丝杆式驱动装置，所述丝杆式驱动装置的受控端设有一径向分度头。通过旋转分度头的方式，可以带动丝杆式驱动装置运动，进而手动调节切割头的位置。作为一种优选方案，所述滑板下方设有滑板滑槽，所述机架上设有与所述滑板滑槽配套的机架滑轨，所述机架滑轨的方向与所述砂轮轴方向垂直；所述滑板上方设有滑板滑轨，所述滑板滑轨的方向与所述砂轮轴方向平行，所述切割头下方设有与所述滑板滑轨配套的切割头滑槽。所述机架下方设有成品槽。由所述装卡模中落下的定位治具落入所述成品槽中。所述双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，还包括一冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括水泵，所述水泵设有出水管，所述出水管连接出水喷头，所述出水喷头朝向所述装卡模。所述出水喷头还可以直接位于所述装卡模内。冷却水循环系统不仅为切割打磨工艺提供降温，而且在成品自动出料跌落到成品槽内的过程中提供缓冲保护。所述机架采用铝合金或不锈钢材质的机架，以防止部件锈蚀后金属微粒进入产品灯泡管内部。所述砂轮处、各传动机构处均设有保护罩，以防止操作中伤人。
图1为本实用新型一种结构的部分示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图1，双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机包括机架、机头，机头设置在机架上，机头上装有一切割加工用砂轮1，机头有两个切割头，两个切割头并排设置；两个切割头包括一个位于左边的左切割头，一个位于右边的右切割头，左切割头的切割加工用砂轮I朝右，右切割头的切割加工用砂轮I朝左。本实用新型的两个切割头可以分别从左侧、右侧对定位治具内的玻璃陶瓷灯泡管进行切割，解决了现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机操作复杂的问题，提高了工作效率、降低了人工成本高。切割头还设有一砂轮驱动电机2，砂轮驱动电机2通过一传动机构连接一砂轮轴，切割加工用砂轮I固定在砂轮轴上。通过砂轮驱动电机2控制砂轮的转动，可以提高设备的机械化程度，降低人工成本。传动机构包括一变速齿轮组。通过变速齿轮组可调整砂轮的转度，使砂轮的转速可达12000rpm。切割头与机架之间设有一滑板，切割头与滑板滑动连接，切割头可沿滑板左右滑动，切割头与滑板之间设有一用于驱动切割头在滑板上滑动的横向驱动装置；滑板与机架滑动连接，滑板可沿机架前后滑动，滑板与机架之间设有一用于驱动滑板在机架上滑动的径向驱动装置。通过横向驱动装置可以通过调整切割头的横向相对位置来调整砂轮横向的相对位置，即两个砂轮之间的间距，通过径向驱动装置可以通过调整切割头的径向相对位置来调整砂轮径向的相对位置，以适应不同的切割打磨要求。横向驱动装置是一丝杆式驱动装置，丝杆式驱动装置的受控端设有一横向分度头3，径向驱动装置是一丝杆式驱动装置，丝杆式驱动装置的受控端设有一径向分度头。通过旋转分度头的方式，可以带动丝杆式驱动装置运动，进而手动调节切割头的位置。作为一种优选方案，滑板下方设有滑板滑槽，机架上设有与滑板滑槽配套的机架滑轨，机架滑轨的方向与砂轮轴方向垂直；滑板上方设有滑板滑轨，滑板滑轨的方向与砂轮轴方向平行，切割头下方设有与滑板滑轨配套的切割头滑槽。另外，砂轮处、各传动机构处均设有保护罩4，以防止操作中伤人。机架采用铝合金或不锈钢材质的机架，以防止部件锈蚀后金属微粒进入产品灯泡管内部。机架下方设有成品槽。由装卡模中落下的定位治具落入成品槽中。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，包括一机架、机头，所述机头设置在所述机架上，所述机头上装有一切割加工用砂轮，其特征在于，所述机头有两个切割头，两个切割头并排设置；两个切割头包括一个位于左边的左切割头，一个位于右边的右切割头，所述左切割头的切割加工用砂轮朝右，所述右切割头的切割加工用砂轮朝左。
2.根据权利要求2所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述切割头还设有一砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机通过一传动机构连接一砂轮轴，所述切割加工用砂轮固定在所述砂轮轴上。
3.根据权利要求2所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述传动机构包括一变速齿轮组。
4.根据权利要求2所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述切割头与所述机架之间设有一滑板，所述切割头与所述滑板滑动连接，所述切割头可沿所述滑板左右滑动，所述切割头与所述滑板之间设有一用于驱动所述切割头在所述滑板上滑动的横向驱动装置；所述滑板与所述机架滑动连接，所述滑板可沿所述机架前后滑动，所述滑板与所述机架之间设有一用于驱动所述滑板在所述机架上滑动的径向驱动装置。
5.根据权利要求4所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述横向驱动装置是一丝杆式驱动装置，所述丝杆式驱动装置的受控端设有一横向分度头，所述径向驱动装置是一丝杆式驱动装置，所述丝杆式驱动装置的受控端设有一径向分度头。
6.根据权利要求4或5所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述滑板下方设有滑板滑槽，所述机架上设有与所述滑板滑槽配套的机架滑轨，所述机架滑轨的方向与所述砂轮轴方向垂直；所述滑板上方设有滑板滑轨，所述滑板滑轨的方向与所述砂轮轴方向平行，所述切割头下方设有与所述滑板滑轨配套的切割头滑槽。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述机架下方设有成品槽。
8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述机架是铝合金机架。
9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，其特征在于所述机架是不锈钢机架。
专利摘要本实用新型涉及切割技术，双切割头的玻璃陶瓷灯管切割机，包括一机架、机头，所述机头设置在所述机架上，所述机头上装有一切割加工用砂轮，所述机头有两个切割头，两个切割头并排设置；两个切割头包括一个位于左边的左切割头，一个位于右边的右切割头，所述左切割头的切割加工用砂轮朝右，所述右切割头的切割加工用砂轮朝左。本实用新型的两个切割头可以分别从左侧、右侧对定位治具内的玻璃陶瓷灯泡管进行切割，解决了现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机操作复杂的问题，提高了工作效率、降低了人工成本高。
文档编号B24B47/12GK202894956SQ20122055229
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者梅永泉, 唐峰林, 邬渝骏, 刘俊 申请人:上海松韬金属制品有限公司